CN205804031U - 一种除砂器及制浆除砂系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种除砂器及制浆除砂系统，所述的除砂器包括除砂部，所述的除砂部包括多个锥体，所述的锥体下部设置有用于冲洗浆料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供浆料进入的入口、用于供除渣后的浆料排出的出口、位于所述的多个锥体的下侧的用于供尾渣排出的尾渣出口。本实用新型所述的一种除砂器，在锥体下侧增加了淘洗水装置，对锥体下部的尾渣进行冲洗，将纤维反冲到良浆内。所述的制浆除砂系统，设置了两个除砂器，两个除砂器相互配合，第一除砂器的尾渣进入第二除砂器进一步除砂，第二除砂器的尾渣排出，此改进优化后除砂系统末端排渣灰分含量达到65％，纤维流失减少50％，大大节省了纤维原料成本，同时减轻了污水处理负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除砂器及制浆除砂系统。
背景技术
在现有技术中，脱墨线除砂器的下椎体一般没有节浆装置，也没有尾渣淘洗水装置，导致除砂器的排出的尾渣灰分检测仅有30％，大量纤维被排出，不仅造成纤维原料流失，增加成本，同时尾渣进入污水处理，增加污水处理的负荷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种除砂器及制浆除砂系统。
为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种除砂器，它包括除砂部，所述的除砂部包括多个锥体，所述的锥体下部设置有用于冲洗浆料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供浆料进入的入口、用于供除渣后的浆料排出的出口、位于所述的多个锥体的下侧的用于供尾渣排出的尾渣出口。
本申请还提供一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的制浆除砂系统包括第一除砂器和第二除砂器，所述的第一除砂器包括用于供浆料进入的第一入口、用于供除渣后的浆料排出的第一出口、位于所述的多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第一尾渣出口、用于冲洗浆料的第一淘洗水部；所述的第二除砂器包括用于供浆料进入的第二入口、用于供除渣后的浆料排出的第二出口、位于所述的多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第二尾渣出口、用于冲洗浆料的第二淘洗水部，所述的制浆除砂系统还包括二段除砂器，所述的第一尾渣出口与所述的第二入口相连通，所述的第二出口与所述的第一入口相连通，所述的浆料通过所述的第一入口进入所述的第一除砂器，被处理后的浆料从所述的第一出口排出后进入所述的二段除砂器，所述的第一除砂器的尾渣通过所述的第一尾渣出口排出后通过所述的第二入口进入所述的第二除砂器，经过所述的第二除砂器除砂后的浆料从第二出口排出后通过所述的第一入口重新进入所述的第一除砂器。
优选地，所述的制浆除砂系统还包括用于盛放待除砂的浆料的白水池，所述的白水池分别与所述的第一除砂器的第一入口、第二除砂器的第二入口相连通。
优选地，所述的制浆除砂系统还包括用于盛放清洗水的清滤液池，所述的清滤液池分别与所述的第一除砂器的第一淘洗水部、所述的第二除砂器的第二淘洗水部相连通。
优选地，所述的第一除砂器的第一入口、第一出口和第一淘洗水部处分别设置有用于在线监测压力的第一压力变送器、第二压力变送器和第三压力变送器。
优选地，所述的第二除砂器的第二入口、第二出口和第二淘洗水部分别设置有用于在线监测压力的第四压力变送器、第五压力变送器和第六压力变送器。
优选地，所述的白水池与所述的第一除砂器的第一入口之间的连通管道上设置有第一泵，所述的清滤液池与所述的第一淘洗水部之间的连通管道上设置有第二泵，所述的白水池与所述的第二除砂器的第二入口的连通管道上设置有第三泵。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型所述的一种除砂器，在锥体下侧增加了淘洗水装置，对锥体下部的尾渣进行冲洗，将纤维反冲到良浆内。本实用新型的所述的制浆除砂系统，设置了两个除砂器，两个除砂器相互配合，第一除砂器的尾渣进入第二除砂器进一步除砂，第二除砂器的尾渣排出，此改进优化后除砂系统末端排渣灰分含量达到65％，纤维流失减少50％，大大节省了纤维原料成本，同时减轻了污水处理负荷。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本申请所述的一种制浆除砂系统的结构示意图；
其中：1、白水池；2、第一除砂器；21、第一入口；22、第一出口；23、第一尾渣出口；24、第一淘洗水部；3、第二除砂器；31、第二入口；32、第二出口；33、第二尾渣出口；34、第二淘洗水部；4、清滤液池；5、二段除砂器；61、第一泵；62、第二泵；63、第三泵；71、第一压力变送器；72、第二压力变送器；73、第三压力变送器；74、第四压力变送器；75、第五压力变送器；76、第六压力变送器。
具体实施方式
如图1所示，本申请所述的制浆除砂系统，包括多个除砂器，所述的除砂部包括多个锥体，所述的锥体下部设置有用于冲洗浆料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供浆料进入的入口、用于供除渣后的浆料排出的出口、位于所述的多个锥体的下侧的用于供尾渣排出的尾渣出口。所述的多个除砂器为第一除砂器2和第二除砂器3，所述的第一除砂器2包括用于供浆料进入的第一入口21、用于供除渣后的浆料排出的第一出口22、位于所述的多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第一尾渣出口23、用于冲洗浆料的第一淘洗水部24；所述的第二除砂器3包括用于供浆料进入的第二入口31、用于供除渣后的浆料排出的第二出口32、位于所述的多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第二尾渣出口33、用于冲洗浆料的第二淘洗水部，所述的制浆除砂系统还包括二段除砂器5，所述的第一尾渣出口23与所述的第二入口31相连通，所述的第二出口32与所述的第一入口21相连通，所述的浆料通过所述的第一入口21进入所述的第一除砂器2，被处理后的浆料从所述的第一出口22排出后进入所述的二段除砂器5，所述的第一除砂器2的尾渣通过所述的第一尾渣出口23排出后通过所述的第二入口31进入所述的第二除砂器3，经过所述的第二除砂器3除砂后的浆料从第二出口32排出后通过所述的第一入口21重新进入所述的第一除砂器2。所述的制浆除砂系统还包括用于盛放待除砂的浆料的白水池1，所述的白水池1分别与所述的第一除砂器2的第一入口21、第二除砂器3的第二入口31相连通。所述的制浆除砂系统还包括用于盛放清洗水的清滤液池4，所述的清滤液池4分别与所述的第一除砂器2的第一淘洗水部24、所述的第二除砂器3的第二淘洗水部相连通。所述的第一除砂器2的第一入口21、第一出口22和第一淘洗水部24处分别设置有用于在线监测压力的第一压力变送器71、第二压力变送器72和第三压力变送器73。所述的第二除砂器3的第二入口31、第二出口32和第二淘洗水部分别设置有用于在线监测压力的第四压力变送器74、第五压力变送器75和第六压力变送器76。所述的白水池1与所述的第一除砂器2的第一入口21之间的连通管道上设置有第一泵61，所述的清滤液池4与所述的第一淘洗水部24之间的连通管道上设置有第二泵62，所述的白水池1与所述的第二除砂器3的第二入口31的连通管道上设置有第三泵63。
本实用新型所述的一种除砂器，在锥体下侧增加了淘洗水装置，对锥体下部的尾渣进行冲洗，将纤维反冲到良浆内。本实用新型的所述的制浆除砂系统，设置了两个除砂器，两个除砂器相互配合，第一除砂器2的尾渣进入第二除砂器3进一步除砂，第二除砂器3的尾渣排出，此改进优化后除砂系统末端排渣灰分含量达到65％，纤维流失减少50％，大大节省了纤维原料成本，同时减轻了污水处理负荷。
以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种除砂器，其特征在于：它包括除砂部，所述的除砂部包括多个锥体，所述的锥体下部设置有用于冲洗浆料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供浆料进入的入口、用于供除渣后的浆料排出的出口、位于所述的多个锥体的下侧的用于供尾渣排出的尾渣出口。
2.一种采用根据权利要求1所述的一种除砂器的制浆除砂系统，其特征在于：所述的制浆除砂系统包括第一除砂器和第二除砂器，所述的第一除砂器包括用于供浆料进入的第一入口、用于供除渣后的浆料排出的第一出口、位于多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第一尾渣出口、用于冲洗浆料的第一淘洗水部； 所述的第二除砂器包括用于供浆料进入的第二入口、用于供除渣后的浆料排出的第二出口、位于多个锥体下侧的用于供尾渣排出的第二尾渣出口、用于冲洗浆料的第二淘洗水部，所述的制浆除砂系统还包括二段除砂器，所述的第一尾渣出口与所述的第二入口相连通，所述的第二出口与所述的第一入口相连通，所 述的 浆 料 通 过 所 述 的 第 一 入 口 进 入 所 述 的 第 一 除 砂 器 ，被处理后的浆料从所述的第一出口排出后进入所述的二段除砂器，所述的第一除砂器的尾渣通过所述的第一尾渣出口排出后通过所述的第二入口进入所述的第二除砂器，经过所述的第二除砂器除砂后的浆料从第二出口排出后通过所述的第一入口重新进入所述的第一除砂器。
3.根据权利要求2所述的一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的制浆除砂系统还包括用于盛放待除砂的浆料的白水池，所述的白水池分别与所述的第一除砂器的第一入口、第二除砂器的第二入口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的制浆除砂系统还包括用于盛放清洗水的清滤液池，所述的清滤液池分别与所述的第一除砂器的第一淘洗水部、所述的第二除砂器的第二淘洗水部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的第一除砂器的第一入口、第一出口和第一淘洗水部处分别设置有用于在线监测压力的第一压力变送器、第二压力变送器和第三压力变送器。
6.根据权利要求5所述的一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的第二除砂器的第二入口、第二出口和第二淘洗水部分别设置有用于在线监测压力的第四压力变送器、第五压力变送器和第六压力变送器。
7.根据权利要求6所述的一种制浆除砂系统，其特征在于：所述的白水池与所述的第一除砂器的第一入口之间的连通管道上设置有第一泵，所述的清滤液池与所述的第一淘洗水部之间的连通管道上设置有第二泵，所述的白水池与所述的第二除砂器的第二入口的连通管道上设置有第三泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620600252.2U CN205804031U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种除砂器及制浆除砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620600252.2U CN205804031U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种除砂器及制浆除砂系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205804031U true CN205804031U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=58142097
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620600252.2U Active CN205804031U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种除砂器及制浆除砂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205804031U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108999008A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-14 | 中国宣纸股份有限公司 | 一种宣纸皮浆的循环除渣系统 |
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2016
- 2016-06-20 CN CN201620600252.2U patent/CN205804031U/zh active Active
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