CN201446576U - 一种精密冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密冲孔模具,包括悬挂板、挂针板、导板座、导板、底板、冲针及针板;挂针板与悬挂板固定连接;挂针板上设有挂针孔,冲针的上端设在挂针孔内;所述的导板座设在挂针板的下方;导板上设有对冲针运动具有导向作用的导向孔;所述的底板和针板设在导板座的下方,针板设在底板上;所述的针板上设有与冲针相同数量和位置相对应的冲针孔;所述的导板镶嵌在导板座上,导板的厚度为10-30mm,导板的硬度大于48HRC;导板与针板之间设有进料槽。本实用新型的结构能提高导板对冲针的导向精度,减少冲针与冲针孔之间的磨损,提高冲孔模具的使用寿命,降低加工成本。

Description

一种精密冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔模具,特别是用冲皮革、纸张上孔的冲孔模具。
背景技术
冲孔是指利用冲孔模具在材料中冲出所需要的孔的工艺过程,现在,对于薄金属板、用在家具及车内的皮革、纸张等上的孔都利用冲孔模具来完成的,其冲孔效果的好坏主要受冲孔模具的影响。在中国授权公告号为CN201268013中披露了一种冲孔模具,包括悬挂板、冲孔针、导板、底板,在悬挂板下方设有插针板,冲孔针通过插针孔与插针板连接,插针板与悬挂板用螺钉固定连接,插针板下方设置有导板座,导板座上方设有导板凹槽,凹槽内设置有长条毛毯,导板座下部连接有导板,导板下设有进料槽,进料槽下方设有切割板,切割板与底板连接。利用上述结构,所冲的孔干净利落、不留毛屑;但是,导板凹槽是用于放置长条毛毯的,因此,需加工成盲槽,盲槽的加工不方便、困难,成本高;设置长条毛毯,长时间使用后,在毛毯上会有许多的毛屑,必须进行清理,但清理毛毯上的毛屑很困难,且消耗的时间长,影响了加工效率;上述结构导板的导向距离短,因此,导向效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种精密冲孔模具,利用本实用新型的结构能提高导板对冲针的导向精度,减少冲针与冲针孔之间的磨损,提高冲孔模具的使用寿命,降低加工成本。
为达到上述目的,一种精密冲孔模具,包括悬挂板、挂针板、导板座、导板、底板、冲针及针板;所述挂针板与悬挂板固定连接;挂针板上设有挂针孔,冲针的上端设在挂针孔内,所述挂针板上设有200支以上的冲针;所述的导板座设在挂针板的下方;导板上设有对冲针运动具有导向作用的导向孔;所述的底板和针板设在导板座的下方,针板设在底板上;所述的针板上设有与冲针相同数量和位置相对应的冲针孔;所述的导板镶嵌在导板座上,导板的厚度为10-30mm,导板的硬度大于48HRC;导板与针板之间设有进料槽。
上述结构,由于导板的厚度为10-30mm,导向孔对冲针的导向距离长,冲针不容易偏离冲针孔,因此,导向的精度高,冲针和冲针孔之间不容易产生冲撞磨损,提高了模具的使用寿命;由于导板镶嵌在导板座上,安装导板的孔加工成通孔,因此,加工方便、容易,降低了加工成本;由于导板的硬度大于48HRC,因此,导板中的导向孔不容易被磨损,因此,使用寿命长。
作为改进,所述的针板上设有定位销孔,定位销孔和底板之间设有定位销。设置定位销孔和定位销,提高了针板在底板上的安装精度。
作为改进,所述的冲针与挂针孔之间设有间隙,冲针与挂针孔之间的双边间隙为0.2-0.4mm。由于导板的导向精度高,冲针不会产生偏离,将冲针与挂针孔设置间隙,不仅不会影响冲孔的质量,而且还方便了冲针在挂针板上的安装。
作为改进,所述的底板前侧设有第一边板,后侧设有第二边板,所述的第一边板低于第二边板,设置第一和第二边板用于防尘和防止手的伸入而带来的伤害;由于第一边板低于第二边板,因此,将模具安装到冲孔机上时,不需要拆卸第一和第二边板即可安装到冲孔机内,这样,节约了安装时间.
作为改进,所述导板座下表面设有上挡板,上挡板的一端伸出导板座,且伸出端向上翘;所述的底板上上挡板的下方设有进料板;底板上与进料板相对的一侧设有出料板。由于设置了上挡板和进料板,且上挡板的伸出端向上翘,因此,进料方便、可靠;由于设置了出料板,因此,出料方便、准确。
作为改进,所述的冲针孔为直径相等的直口;所述的底板与冲针孔相对应的位置上设有落料口;由于冲针孔为直径相等的直口,因此,针板经多次磨削后仍能达到冲孔的要求,这样,降低了成本;设置落料口,便于废料从冲针孔中排出。
作为改进,所述的导板为一整块板;针板为一整块板。这种结构加工方便,加工时间短。
作为改进,所述的导板为两块以上的板拼接而成;针板为两块以上的板拼接而成。多块拼接有利于维修,在使用中哪块坏了就更换哪块,不需要更换全部,大大降低了维修成本和维修时间。
作为改进,所述的冲针孔的排列形状为直线型、波浪形或菱形。根据不同的需求将冲针孔排列成不同的形状,便于成型出所需要形状的皮革及纸张,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为导板的结构示意图;
图5为针板的结构示意图;
图6为冲针孔是直线型排列的结构示意图;
图7为冲针孔是菱形排列的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图3所示的精密冲孔模具,包括悬挂板1、挂针板2、导板座3、导板4、底板5、针板6、200支以上的冲针7、第一边板8、第二边板9、上挡板10、进料板11及出料板12.如图3所示,在挂针板2内设有挂针孔13,冲针7的上端安装在挂针孔13内,冲针7与挂针孔13为间隙配合,其双边间隙为0.2-0.4mm,冲针7的上端为台阶型或采用铆接,其上端面与挂针板2的上表面齐平,所述的挂针板2通过螺钉安装在悬挂板1上,这样,冲针6与挂针板2能够可靠的连接;所述的导板座3设在挂针板2的下方,导板座3内开有安装导板的通孔18,导板4镶嵌在导板座3的通孔18内,如图4所示,所述导板4的厚度为10-30mm,硬度大于48HRC,导板4内加工了与冲针6相对应的导向孔14,所述的冲针7下端穿过导向孔14,由于将安装导板4的孔加工成通孔,在机械加工中,通孔相对于盲孔来说,容易加工,加工的时间短,加工的成本低,由于导板4的厚度为10-30mm,导向孔14对冲针7的导向距离长,冲针7不容易偏离冲针孔15,因此,导向的精度高,冲针7和冲针孔15之间不容易产生冲撞磨损,提高了模具的使用寿命;由于导板4的硬度大于48HRC,因此,导板4中的导向孔14不容易被磨损,导板4的使用寿命长.所述的底板5设在导板4的下方,所述的针板6上设有定位销孔17,针板6通过螺钉安装在底板5上,通过定位销定位,这样,针板6安装在底板5上的位置准确,精度高,针板6上加工了与冲针7相同数量和位置相对应的冲针孔15,如图5所示,冲针孔15的排列为波浪形,如图6所示,冲针孔15的排列为直线型,如图7所示,冲针孔15的排列为菱形;如图2和图3所示,在底板5上设有与冲针孔15相对应的落料口16,导板4与针板6之间设有进料槽.所述的导板座3和底板5通过螺钉和销钉连接在一起.
如图1至图3所示,在导板座3的前侧面上通过螺钉安装第一边板8,在导板座3的后侧面上通过螺钉安装第二边板9,所述的第一边板8低于第二边板9,这样,将冲孔模具安装到冲孔机内时,不需要拆卸第一边板8和第二边板9就能够实现,节约了安装时间。
如图3所示,所述的上挡板10安装在导板座3的下表面,且位于模具中进料的一侧,上挡板10的一端伸出导板座3,且伸出端向上翘,所述的进料板11安装在底板5的上表面上,且位于进料的一侧,采用上述结构,便于进料;所述的出料板12安装在底板5的上表面上,且位于出料的一侧,采用这一结构,便于出料。
如图2所示,所述的导板4由两块以上的板拼接而成,针板6由两块以上的板拼接而成,在本实施方式中,导板4为4块,针板6为10块。多块拼接有利于维修,在使用中哪块坏了就更换哪块,不需要更换全部,大大降低了维修成本和维修时间。当然,为了加工的方便,导板4和针板6也可加工成整块板。

Claims (9)

1.一种精密冲孔模具,包括悬挂板、挂针板、导板座、导板、底板、冲针及针板;所述挂针板与悬挂板固定连接;挂针板上设有挂针孔,冲针的上端设在挂针孔内,所述挂针板上设有200支以上的冲针;所述的导板座设在挂针板的下方;导板上设有对冲针运动具有导向作用的导向孔;所述的底板和针板设在导板座的下方,针板设在底板上;所述的针板上设有与冲针相同数量和位置相对应的冲针孔;其特征在于:所述的导板镶嵌在导板座上,导板的厚度为10-30mm,导板的硬度大于48HRC;导板与针板之间设有进料槽。
2.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的针板上设有定位销孔,定位销孔和底板之间设有定位销。
3.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的冲针与挂针孔之间设有间隙,冲针与挂针孔之间的双边间隙为0.2-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的底板前侧设有第一边板,后侧设有第二边板,所述的第一边板低于第二边板。
5.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述导板座下表面设有上挡板,上挡板的一端伸出导板座,且伸出端向上翘;所述的底板上上挡板的下方设有进料板;底板上与进料板相对的一侧设有出料板。
6.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的冲针孔为直径相等的直口;所述的底板与冲针孔相对应的位置上设有落料口。
7.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的导板为一整块板;针板为一整块板。
8.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的导板为两块以上的板拼接而成;针板为两块以上的板拼接而成。
9.根据权利要求1所述的精密冲孔模具,其特征在于:所述的冲针孔的排列形状为直线型、波浪形或菱形。
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