CN201445421U - 果蔬涡旋清洗机 - Google Patents

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许晓东
史桂宏
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Jiangsu Ligong Fruit & Vegetable Machinery Co., Ltd.
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XINGHUA LIGONG VEGETABLE MACHINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种果蔬涡旋清洗机,包括清洗容器、循环水箱、循环泵、杂物收集装置,所述的清洗容器为U型水槽,所述的U型水槽的内壁上装有射流嘴,所述的U型水槽的一端设置有喷水嘴,所述的U型水槽的另一端出口处设置有振动筛和杂物收集装置,所述的振动筛设置在循环水箱上方,所述的循环水箱、循环泵通过管道与U型水槽的射流嘴、喷水嘴相联通。该果蔬涡旋清洗机清洗效率高、节约水资源,杂物被自动收集排除、无需再经人工挑拣,对果蔬没有机械损伤。

Description

果蔬涡旋清洗机
技术领域
本实用新型涉及果蔬清洗机械,特别是一种果蔬涡旋清洗机。
背景技术
现有的果蔬清洗机械名目繁多,其中有一种鼓泡清洗机,结构主要包括清洗水槽、水泵、鼓泡机、提升机等。其工作原理是靠鼓泡机送入水中的气流,在水中喷出的大量气泡与物料产生摩擦而达到清洗的效果。清洗完的物料通过前方的提升机送往下道工序。物料在水中除了随气泡翻滚外,由网链及刮板向前方运动,清洗时间与水槽长度有关。水槽侧板上开有溢水孔,连续往水槽里加水后,少量的漂浮杂物和果蔬碎渣能随溢出水流带走,大量的杂物和碎渣混在清洗过的物料中,仍需人工进行分检。一些较轻、较小的物料在水中不易翻滚,其中一面总是位于上面,另一面总是位于下面,清洗效果差。另一种滚筒清洗机是物料在内有螺旋导向板的卧式滚筒内上下翻滚并向前运动,滚筒内不断淋水,物料与滚筒内壁及导向板产生撞击,物料表面的附着物与物料分离。但物料易发生机械损伤,营养成份流失。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种适应范围广、清洗效率高、节约水资源,杂物被自动收集排除、无需再经人工挑拣,对果蔬没有机械损伤的果蔬涡旋清洗机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:果蔬涡旋清洗机,包括清洗容器、循环水箱、循环泵、杂物收集装置,所述的清洗容器为U型水槽,所述的U型水槽的内壁上装有射流嘴,所述的U型水槽的一端设置有喷水嘴,所述的U型水槽的另一端出口处设置有振动筛和杂物收集装置,所述的振动筛设置在循环水箱上方,所述的循环水箱、循环泵通过管道与U型水槽的射流嘴、喷水嘴相联通。
所述的射流嘴的轴线与U型水槽的横截面之间的夹角为100°-130°。
所述的U型水槽底部设置有筛网和重物收集槽。
所述的循环水箱上部设置有可移动的粗孔过滤筛板,所述的循环水箱出水口设置有细孔过滤筛板。
所述的循环泵与U型水槽的射流嘴、喷水嘴相联通的管道上设置有控制阀和止回阀。
所述的U型水槽安装在支架上,所述的支架上设置有调整脚。
所述的振动筛连接有振动电机。
所述的U型水槽和循环水箱分别设置有排污阀。
本实用新型果蔬涡旋清洗机的清洗容器为U型水槽,U型水槽的内壁一侧同一高度上装有若干等距离的射流嘴,所述射流嘴的轴线与U型水槽的横截面之间的夹角为100°-130°,U型水槽的另一端设置有喷水嘴,U型水槽设计为卧式半园弧薄板结构,射流嘴射出的高压水沿内壁运动,同时带动贮存在水槽里的水运动,形成垂直方向的水涡旋;U型水槽中的水呈卧式螺旋线运动,物料在水槽中涡旋行走的路线可达U型水槽实际长度的数倍,清洗更加彻底、干净、洗净度高.
本实用新型果蔬涡旋旋清洗机的有益效果在于:由于U型水槽中的水呈卧式螺旋线运动,物料在水槽中涡旋行走的路线可达U型水槽实际长度的数倍,清洗更加彻底、干净、洗净度高;杂物被自动收集排除,无需再经人工挑拣;本实用新型对果蔬没有机械损伤,对不同品种、不同形状的果蔬适应性强。
附图说明
图1是本实用新型果蔬涡旋清洗机结构示意图;
图2是图1的右视图。
图中:1.射流嘴;2.U型水槽;3.振动筛;4.电机;5.去杂装置;6.控制阀;7.喷水嘴;8.排污阀;9.调整脚;10.重物收集槽;11.支架;12.止回阀;13.循环泵;14.细孔过滤筛板;15.循环水箱;16.管道;17.粗孔过滤筛板;18.筛网。
具体实施方式
参见图1、图2,一种果蔬涡旋清洗机,包括清洗容器、循环水箱15、循环泵13、杂物收集装置5,所述的清洗容器为U型水槽2,所述的U型水槽2安装在支架11上,所述的支架11上设置有调整脚9,所述的U型水槽的内壁上装有射流嘴1,所述的射流嘴1的轴线与U型水槽2的横截面之间的夹角为110°,所述的U型水槽的一端设置有喷水嘴7,所述的U型水槽2底部设置有筛网18和重物收集槽10,所述的U型水槽的另一端出口处设置有振动筛3和杂物收集装置5,所述的振动筛3连接有振动电机4,所述的杂物收集装置5收集漂浮物的网浸入U型水槽2内,所述的振动筛3设置在循环水箱15上方,所述的循环水箱15、循环泵13通过管道16与U型水槽2的射流嘴1、喷水嘴7相联通。所述的循环泵13与U型水槽的射流嘴1、喷水嘴7相联通的管道16上设置有控制阀6和止回阀12,所述的循环水箱15上部设置有可移动的粗孔过滤筛板17,所述的循环水箱15出水口设置有细孔过滤筛板14,所述的U型水槽2和循环水箱15分别设置有排污阀8。
本实用新型果蔬涡旋清洗机,包括支架11,U型水槽2安装在支架11上,U型水槽2为卧式半园弧薄板结构,四根支架下面各自装有一个调整脚9;所述的若干射流嘴1安装在U型水槽2内壁一侧同一高度上,射出的水流沿U型水槽2内壁推动贮存在水槽中的水运动,形成垂直方向的水涡旋;射流嘴的轴线与U型水槽的横截面之间的夹角为100°-130°;喷水嘴7用于向U型水槽内供水,并具有向前方的推力。
所述水循环系统包括收集排水的循环水箱15、循环泵13、止回阀12、控制阀6,循环水箱15中经过滤的水经射流嘴1和喷水嘴7源源不断地输送至U型水槽,其流量大小由控制阀6控制;U型水槽2中的水从前方出口和两侧溢水孔同时溢出,经振动筛3振动后与物料分离,淋下来的水落入循环水箱15。
所述去杂系统包括U型水槽下部的筛网18、重物收集槽10、去杂装置5、循环水箱15上方设置大孔过滤筛板,靠近循环水泵13处设置小孔过滤筛板14;其中大孔过滤筛板17和小孔过滤筛板14的筛孔直径可根据渣滓的大小而改变,通常在φ2-φ10范围内。
本实用新型果蔬涡旋清洗机的工作过程为:物料由U型水槽后端进入清洗机后,射流嘴1喷出的水形成垂直的水涡旋,与物料产生湿摩擦,附着在物料上的杂物松动,并与物料分离。当重杂物(如泥砂、石子等)经过U型水槽2底部的筛网18时漏入筛网孔,滞留在重物收集槽10中。较轻的杂物(如小虫、碎屑、菜沫等)随物料沿螺旋线向前运动,经过去杂装置5时进入该装置旋转的网链孔,清洗干净的物料从下方继续向前运动至出口,落到振动筛3上,沥尽水的物料被连续送出,进入下道工序。较轻的杂物从去杂装置5两侧的溢流口溢出,顺淌水槽流至循环水箱的大孔过滤筛板17上,大规格的杂物停留在该筛板上,定时人工清除;小规格的杂物被小孔过滤筛板挡住。去杂装置的网链孔径、大孔过滤筛板、小孔过滤筛板孔径根据所清洗的物料品种、规格改变。
本实用新型果蔬涡旋清洗机,根据果蔬的品种、加工工艺,可以增加鼓泡机和输气管道,向水槽中输入高压空气,使清洗更加充分;也可以在循环水箱15中加入杀菌剂、消毒剂或冷却装置,使物料达到杀菌、消毒、冷却之目的。
本实用新型果蔬涡旋清洗机可以单机使用,也可以多重连接,达到更好的清洗效果。与其它设备连接,形成连续性大规模生产流水线。
本实用新型果蔬涡旋清洗机适用范围广,它能适应各种叶菜类、部分根菜类、果实类、切割好的果蔬清洗。结构简洁,操作简单,维修方便,容易清理。

Claims (8)

1.果蔬涡旋清洗机,包括清洗容器、循环水箱(15)、循环泵(13)、杂物收集装置(5),其特征在于:所述的清洗容器为U型水槽(2),所述的U型水槽的内壁上装有射流嘴(1),所述的U型水槽的一端设置有喷水嘴(7),所述的U型水槽的另一端出口处设置有振动筛(3)和杂物收集装置(5),所述的振动筛(3)设置在循环水箱(15)上方,所述的循环水箱(15)、循环泵(13)通过管道(16)与U型水槽(2)的射流嘴(1)、喷水嘴(7)相联通。
2.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的射流嘴(1)的轴线与U型水槽(2)的横截面之间的夹角为100°-130°。
3.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的U型水槽(2)底部设置有筛网(18)和重物收集槽(10)。
4.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的循环水箱(15)上部设置有可移动的粗孔过滤筛板(17),所述的循环水箱(15)出水口设置有细孔过滤筛板(14)。
5.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的循环泵(13)与U型水槽的射流嘴(1)、喷水嘴(7)相联通的管道(16)上设置有控制阀(6)和止回阀(12)。
6.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的U型水槽(2)安装在支架(11)上,所述的支架(11)上设置有调整脚(9)。
7.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的振动筛(3)连接有电机(4)。
8.根据权利要求1所述的果蔬涡旋清洗机,其特征在于:所述的U型水槽(2)和循环水箱(15)分别设置有排污阀(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106889913A (zh) * 2016-05-25 2017-06-27 张家富 一种果蔬清洗净化装置

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Patentee after: Jiangsu Ligong Fruit & Vegetable Machinery Co., Ltd.

Address before: 225700, No. 2, No. 1, Xinghua Economic Development Zone, Jiangsu, China

Patentee before: Xinghua Ligong Vegetable Machine Co., Ltd.

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