CN201443040U - 液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块 - Google Patents

液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,是为了解决现有技术存在的现有减震块只能吸纳横向振动而减震,以及易与其它部件产生耦合振动和噪音共振等技术问题。本实用新型特征在于:所述减震块呈十字形,包括平衡导振稳定翼和剪切力稳定翼。由于本实用新型采用了上述技术方案,使得平衡导振稳定翼可以对横向冲击力振动加以减震,而剪切力稳定翼可以对纵向剪切力扭矩振动加以减震,使得减震效果优异,不会产生耦合振动和噪音共振。另外,由于采用了硬质聚氨酯材料的独特性能,可吸纳振动并使噪音衰减,并且能在125℃至130℃的高温、-40℃至-50℃的低温、浓油的环境中工作,易更换,尺寸精确配合性好,使用寿命长。

Description

液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块
技术领域
本实用新型涉及液压破碎锤用减震块,具体地说是一种液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块。
背景技术
目前,在液压破碎锤一类的施工机械中,是通过换向阀将液压动能转换成冲击活塞的机械能进行工作。液压破碎锤使用过程中的振动以及由振动而产生的噪音,不仅加快了液压破碎锤的部件损坏和设备生热,降低设备的使用寿命和工作效率,而且破坏环境,恶化工作条件,危害人们的身心健康,这也是有关环境保护和劳动保护法规所明令禁止的。
现有的液压破碎锤使用的减震块通常为一方形橡胶垫,是利用普通高分子材料的弹性作用简单地通过吸纳横向冲击力振动而减震,其存在的缺陷问题是:1.达不到横向和纵向综合减震和降噪音的效果;2.由于无法保证液压破碎锤的动平衡,与其它部件易产生耦合振动和噪音共振;3.由于受工艺技术的限制,尺寸公差大和热稳定性差,无法满足安装和使用精度;4.不能适应液压破碎锤的在125℃至130℃的高温、-40℃至-50℃的低温、浓油环境中工作的要求,使用寿命短,并且更换费时费力等等。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的现有减震块只能吸纳横向振动而减震,以及易与其它部件产生耦合振动和噪音共振等技术问题,而提供的一种既能吸纳横向冲击力振动,又能吸纳纵向剪切力扭矩振动的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述减震块呈十字形,包括平衡导振稳定翼和剪切力稳定翼。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:剪切力稳定翼的长度大于平衡导振稳定翼的长度。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述减震块中间为综合缓冲部,开有调节孔。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述综合缓冲部为球形面。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述综合缓冲部为平面。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述平衡导振稳定翼上开有调节孔。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述剪切力稳定翼上开有调节孔。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述平衡导振稳定翼上开有调节槽。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述剪切力稳定翼上开有调节槽。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述减震块由硬质聚氨酯材料模压而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:
由于本实用新型采用了上述技术方案,使得平衡导振稳定翼可以对横向冲击力振动加以减震,而剪切力稳定翼可以对纵向剪切力扭矩振动加以减震,使得减震效果优异,不会产生耦合振动和噪音共振。另外,由于采用了硬质聚氨酯材料的独特性能,可吸纳振动并使噪音衰减,并且能在125℃至130℃的高温、-40℃至-50℃的低温、浓油的环境中工作,易更换,尺寸精确配合性好,使用寿命长。
附图说明
图1本实用新型实施例一的结构示意图;
图2本实用新型实施例二的结构示意图;
图3本实用新型实施例三的结构示意图;
图4本实用新型实施例四的结构示意图。
1、综合缓冲部;2、平衡导振稳定翼;3、剪切力稳定翼;4、调节孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1-图4,本实用新型液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块呈十字形,包括可吸纳横向冲击力振动的平衡导振稳定翼2,和可吸纳纵向剪切力扭矩振动的剪切力稳定翼3,剪切力稳定翼3的长度大于平衡导振稳定翼2的长度,这样可使噪音有效衰减。
所述减震块正中央为综合缓冲部1,综合缓冲部1可以为球形面,也可以为平面,上面开有调节孔4。综合缓冲部1可以吸纳任何方向的振动,并通过调节孔4的压缩变形进行减震、降噪音与通风散热;
所述平衡导振稳定翼2和剪切力稳定翼3上可以开有调节孔4,也可以开设调节槽(图中未示出),调节孔4和调节槽可以使减震块通过自我调整形状变化吸纳振动并使噪音衰减,同时可使减震块通风散热。
所述减震块可采用硬质聚氨酯材料模压而成,有效发挥硬质聚氨酯材料导热系数低、质量轻、弹性好、耐125℃至130℃的高温、耐-40℃至-50℃的低温、耐浓油和耐磨损的优点,将其制成97度邵氏硬度但仍然能够保持稳定的高弹性和压缩变形性能,通过精密模压工艺技术使其有精确的几何尺寸,与其它部件正确配合,不会产生耦合振动和噪音共振。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述减震块呈十字形,包括平衡导振稳定翼和剪切力稳定翼。
2.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:剪切力稳定翼的长度大于平衡导振稳定翼的长度。
3.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述减震块中间为综合缓冲部,开有调节孔。
4.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述综合缓冲部为球形面。
5.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述综合缓冲部为平面。
6.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述平衡导振稳定翼上开有调节孔。
7.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述剪切力稳定翼上开有调节孔。
8.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述平衡导振稳定翼上开有调节槽。
9.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述剪切力稳定翼上开有调节槽。
10.根据权利要求1所述的液压破碎锤用聚氨酯复合型减震块,其特征在于:所述减震块由硬质聚氨酯材料模压而成。
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