CN201442244U - 电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置 - Google Patents

电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置,由垫块(1)和上压板(3)构成,上压板(3)压放在中间过渡体(2)上,上压板(3)中心开有射流管(4)外径相配的通孔,垫块(1)中间开有和喷嘴(5)相配合的孔。本实用新型通过垫块控制喷嘴到中间过渡体的相关尺寸;上压板、垫块与中间过渡体一起来控制衔铁的相关尺寸,操作简单,加工方便,由于导向性好,外加的压力比较小,可以降低压配的加工强度,同时保证加工精度,零件标准化,通用性好,大大提高了生产效率,降低了制造成本。

Description

电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置
技术领域
本实用新型属于电液伺服阀部件加工领域,特别是涉及一种电液伺服阀喷嘴加工工具。
背景技术
目前用于电液控制系统中所用电液伺服阀喷嘴压配装夹工具存在如下的缺陷:
现有加工方法:一种是能过螺纹连接,一种就是压配,大部分电液伺服阀喷嘴都是利用螺纹连接,因喷嘴外径比较小不便于加工管螺纹来密封,所以密封性就成了问题;而通过压配的方法一般先预压喷嘴,再精压;压配的质量好坏直接影响到力矩马达射流先导级组件的性能的优劣,而力矩马达是决定电液伺服阀性能的关键机构,另外由于力矩马达射流先导级组件要求相当精密,加工难度非常大,因此对它的压配和压配工具的要求就非常高。现有的工装大部分是使用一垫块,起导向和限位作用,它能把喷嘴压配到位,但是对于衔铁组件的最终尺寸不便于控制。在小批量生产时这种压配方式比较方便、快捷,如果量少的话还可以通过加工人员的技能加以控制,在大批量生产时就难保证相关尺寸一致性,需要手工再次修正才能使用,零件无法做到标准化,通用性差,而且还可能会造成品率低等缺陷,就没有什么加工和成本优势。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置,以解决现有技术中大批量生产成品率低,尺寸一致性差的缺陷。
一种电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置,由垫块(1)和上压板(3)构成,上压板(3)压放在中间过渡体(2)上,上压板(3)中心开有射流管(4)外径相配的通孔,垫块(1)中间开有和喷嘴(5)相配合的孔。
有益效果
本实用新型通过垫块控制喷嘴到中间过渡体的相关尺寸;上压板、垫块与中间过渡体一起来控制衔铁的相关尺寸,操作简单,加工方便,由于导向性好,外加的压力比较小,可以降低压配的加工强度,同时保证加工精度,零件标准化,通用性好,大大提高了生产效率,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置,由垫块1和上压板3构成,上压板3压放在中间过渡体2上,上压板3中心开有射流管4外径相配的通孔,垫块1中间开有和喷嘴5相配合的孔。
衔铁组件中的相关尺寸主要由中间过渡体2、射流管4、喷嘴5三个部分的相对位置来决定,垫块1为用来保持喷嘴5压配后与中间过渡体2相关尺寸的控制。
上压板3压放在中间过渡体2上,并且钻有中心通孔与射流管4外径相配,保证射流管4受到压力时能自由的向下移动,通过上压板3、垫块1与中间过渡体2一起来控制衔铁的相关尺寸。

Claims (1)

1.一种电液伺服阀喷嘴压配的装夹装置,其特征是:由垫块(1)和上压板(3)构成,上压板(3)压放在中间过渡体(2)上,上压板(3)中心开有射流管(4)外径相配的通孔,垫块(1)中间开有和喷嘴(5)相配合的孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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