CN212885565U - 一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 - Google Patents
一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212885565U CN212885565U CN202021640383.6U CN202021640383U CN212885565U CN 212885565 U CN212885565 U CN 212885565U CN 202021640383 U CN202021640383 U CN 202021640383U CN 212885565 U CN212885565 U CN 212885565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- tip
- jackscrew
- clamp body
- positioning tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板，所述安装板上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体和右侧夹具体，所述左侧夹具体的外侧壁上固定连接有左顶块，所述左顶块上安装有左侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有左侧定位顶尖，所述左侧弹性柱塞顶丝与左侧定位顶尖同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖的尾端；所述右侧夹具体的外侧壁上固定连接有右顶块，所述右顶块上安装有右侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有右侧定位顶尖。本实用新型能快速、准确的装夹定位阀芯，减少甚至消除阀芯之前工序的制造误差带来的影响，保证线切割加工孔高精度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装。
背景技术
电液伺服阀是大量应用于航空、航天等领域液压伺服控制系统的核心元件，阀芯反馈元件(阀芯与杆式力矩马达)则是伺服阀的关键零件，其制造工艺技术水平的高低，特别阀芯反馈零位孔与反馈杆球头零间隙配合要求、阀芯反馈零位孔与阀芯节流工作边的尺寸要求以及两者之间形位误差精度直接影响到伺服阀的静、动态特性，因此设计上对决定伺服阀主要工作特性的阀芯反馈零位孔的加工质量提出了很高的要求。
目前行业加工阀芯反馈零位孔工艺方法受定位多项误差和机床加工精度叠加影响。因此阀芯反馈零位孔的加工质量及生产效率很大程度上受到多因素制约，导致加工精度不稳定，生产效率低，尺寸一致性差，产品调试效率低。因此需要一种能够高效稳定，方便装调，高精度的工装夹具来保证阀芯反馈零位孔的加工。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种阀芯反馈零位孔线切割定位工装，用于解决现有技术中阀芯反馈零位孔的加工精度不高、生产效率低，尺寸一致性差，产品调试效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板，所述安装板上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体和右侧夹具体，
所述左侧夹具体的外侧壁上固定连接有左顶块，所述左顶块上安装有左侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有左侧定位顶尖，所述左侧弹性柱塞顶丝与左侧定位顶尖同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖的尾端；
所述右侧夹具体的外侧壁上固定连接有右顶块，所述右顶块上安装有右侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有右侧定位顶尖，所述右侧弹性柱塞顶丝与右侧定位顶尖同轴设置，且右侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在右侧定位顶尖的尾端；
所述左侧定位顶尖与右侧定位顶尖同轴设置，且两者之间设有阀芯零件，所述右侧夹具体远离右顶块的一侧固定连接有轴向定位块，所述轴向定位块的上端面与左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线保持平行，且阀芯零件的台阶侧面与轴向定位块的上端面接触。
优选的，所述左侧定位顶尖的尖端与右侧定位顶尖的尖端相对设置。
优选的，所述阀芯零件两端的端面上均开设有顶尖孔，且顶尖孔位于左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线上。
优选的，所述左侧夹具体上开设有与左侧定位顶尖相适配的通槽，所述左侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且左侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
优选的，所述右侧夹具体上开设有与右侧定位顶尖相适配的通槽，所述右侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且右侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述夹具，能够快速、准确地装夹定位阀芯，减少甚至消除阀芯之前工序的制造误差带来的影响，具有高精度、高重复稳定进行的特点，显著提高线切割加工孔的合格率。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：1-安装板、2-阀芯零件、3-左侧定位顶尖、4-左侧夹具体、5-左侧弹性柱塞顶丝、6-左顶块、7-轴向定位块、8-右侧夹具体、9-右顶块、10-右侧弹性柱塞顶丝、11-右侧定位顶尖。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板1，所述安装板1上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体4和右侧夹具体8。
所述左侧夹具体4的外侧壁上固定连接有左顶块6，所述左顶块6上安装有左侧弹性柱塞顶丝5，所述左侧夹具体4上活动安装有左侧定位顶尖3，所述左侧弹性柱塞顶丝5与左侧定位顶尖3同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝5的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖3的尾端。
所述右侧夹具体8的外侧壁上固定连接有右顶块9，所述右顶块9上安装有右侧弹性柱塞顶丝10，所述左侧夹具体4上活动安装有右侧定位顶尖11，所述右侧弹性柱塞顶丝10与右侧定位顶尖11同轴设置，且右侧弹性柱塞顶丝10的塞头端部抵靠在右侧定位顶尖11的尾端。
所述左侧定位顶尖3与右侧定位顶尖11同轴设置，且两者之间设有阀芯零件2，所述右侧夹具体8远离右顶块9的一侧固定连接有轴向定位块7，所述轴向定位块7的上端面与左侧定位顶尖3和右侧定位顶尖11的中心轴线保持平行，且阀芯零件2的台阶侧面与轴向定位块7的上端面接触。
本实施例中，所述左侧定位顶尖3的尖端与右侧定位顶尖11的尖端相对设置。
本实施例中，所述阀芯零件2两端的端面上均开设有顶尖孔，且顶尖孔位于左侧定位顶尖3和右侧定位顶尖11的中心轴线上。
本实施例中，所述左侧夹具体4上开设有与左侧定位顶尖3相适配的通槽，所述左侧定位顶尖3弹性安装于该通槽内，且左侧定位顶尖3的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
本实施例中，所述右侧夹具体8上开设有与右侧定位顶尖11相适配的通槽，所述右侧定位顶尖11弹性安装于该通槽内，且右侧定位顶尖11的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
具体实施时，左侧夹具体4和右侧夹具体8之间的间距根据阀芯零件2的长度设定，在装夹定位前，拧动右侧弹性柱塞顶丝10，保证右侧弹性柱塞顶丝10的塞头端部与定位块的定位端面保持合适的距离，当右侧弹性柱塞顶丝10被挤压时，其弹性柱塞留有一定的压缩量，即右侧定位顶尖11保留一定的移动距离，使用时拧松左侧弹性柱塞顶丝5，阀芯零件2放入左侧定位顶尖3和右侧定位顶尖11之间，同时使得这两个顶尖的尖端卡入对应的顶尖孔内，然后再拧紧左侧弹性柱塞顶丝5，使得左侧定位顶尖3沿轴向推动，当阀芯零件2的台阶侧面与轴向定位块7的上端面接触进行轴向定位，此时继续拧紧左侧弹性柱塞顶丝5一定圈数后就能完成阀芯零件2的装夹定位。
综上，本实用新型能快速、准确的装夹定位阀芯，减少甚至消除阀芯之前工序的制造误差带来的影响，保证线切割加工孔高精度的要求。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，包括安装板，所述安装板上端的两侧分别固定安装有左侧夹具体和右侧夹具体，其特征在于：
所述左侧夹具体的外侧壁上固定连接有左顶块，所述左顶块上安装有左侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有左侧定位顶尖，所述左侧弹性柱塞顶丝与左侧定位顶尖同轴设置，且左侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在左侧定位顶尖的尾端；
所述右侧夹具体的外侧壁上固定连接有右顶块，所述右顶块上安装有右侧弹性柱塞顶丝，所述左侧夹具体上活动安装有右侧定位顶尖，所述右侧弹性柱塞顶丝与右侧定位顶尖同轴设置，且右侧弹性柱塞顶丝的塞头端部抵靠在右侧定位顶尖的尾端；
所述左侧定位顶尖与右侧定位顶尖同轴设置，且两者之间设有阀芯零件，所述右侧夹具体远离右顶块的一侧固定连接有轴向定位块，所述轴向定位块的上端面与左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线保持平行，且阀芯零件的台阶侧面与轴向定位块的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，其特征在于：所述左侧定位顶尖的尖端与右侧定位顶尖的尖端相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，其特征在于：所述阀芯零件两端的端面上均开设有顶尖孔，且顶尖孔位于左侧定位顶尖和右侧定位顶尖的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，其特征在于：所述左侧夹具体上开设有与左侧定位顶尖相适配的通槽，所述左侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且左侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装，其特征在于：所述右侧夹具体上开设有与右侧定位顶尖相适配的通槽，所述右侧定位顶尖弹性安装于该通槽内，且右侧定位顶尖的尖端贯穿该通槽并向外延伸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021640383.6U CN212885565U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021640383.6U CN212885565U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212885565U true CN212885565U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75237001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021640383.6U Active CN212885565U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212885565U (zh) |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021640383.6U patent/CN212885565U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204321676U (zh) | 一种钻孔用夹具 | |
| CN105171158A (zh) | 一种涡轮导向叶片锥形气膜孔加工工艺 | |
| CN104959854A (zh) | 多功能精密平口钳 | |
| CN102744622A (zh) | 一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具 | |
| CN201720703U (zh) | 一种可调式线切割保护夹具 | |
| CN203611011U (zh) | 一种用于连杆浮动式定位镗削夹具 | |
| CN205111323U (zh) | 一种用于涡轮导向叶片锥形气膜孔加工的夹具 | |
| CN202208022U (zh) | 一种用于数控铣床的刻线工具 | |
| CN212885565U (zh) | 一种伺服阀阀芯反馈零位孔线切割定位工装 | |
| CN104308310A (zh) | 一种高效快速电极更换夹持治具 | |
| CN203292874U (zh) | 弹性可涨式发动机缸体缸孔定位切削加工夹具 | |
| CN109015039A (zh) | 一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具 | |
| CN101176926B (zh) | 电液伺服阀导磁体钻模夹具 | |
| CN204234927U (zh) | 一种高效快速电极更换夹持治具 | |
| CN202639423U (zh) | 一种活节螺栓的钻孔装置 | |
| CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
| CN202224789U (zh) | 加工薄壁易变形零件的工装 | |
| CN212885107U (zh) | 一种四爪卡盘工件固定装置 | |
| CN203371048U (zh) | 数控车床用高精度伺服控制尾座装置 | |
| CN209094590U (zh) | 一种气动力胀芯夹具 | |
| CN2223663Y (zh) | 液动气动轴向定位弹簧夹头 | |
| CN108237408B (zh) | 一种旋转加工中心夹具 | |
| CN217727909U (zh) | 一种高位置度精密径向孔的加工夹具 | |
| CN213225249U (zh) | 一种新型汽车膨胀阀适配器加工工装 | |
| CN205289981U (zh) | 一种电火花线切割加工组合夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |