CN202752863U - 浮动支撑定位装置 - Google Patents

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吴明兄
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Abstract

本实用新型提供一种浮动支撑定位装置,包括定位套、支撑及锁紧组件;所述定位套为上端敞口的中空套体,所述支撑柱的下端穿设入定位套的内腔,所述支撑柱与定位套內腔活动间隙配合;所述支撑柱下端面与定位套内腔底面之间压接有弹性部件;所述支撑柱可通过锁紧组件与定位套相互锁紧。通过上述结构,本实用新型可根据工件(毛坯)具体尺寸而有效调整支撑柱的位置,保证支撑柱可与工件(毛坯)接触,从而保证工件(毛坯)能被准确夹紧定位及后工序的有效进行。

Description

浮动支撑定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别涉及一种可根据工件所需而调整支撑位置的定位装置。
背景技术
中国的汽车业正在高速发展,产品不断更新换代,因而有些汽车产品设计的精度要求越来越高。在汽车产品制造过程中,高压铸造出来的毛坯往往达不到产品的设计要求,需要加工来保证。加工时毛坯靠夹具来定位夹紧,众所周知,三点决定一个平面,但对于一些大一点的汽车零部件来说,由于产品的结构,三点定位有限,往往需要四点。但四点定位属于过定位,按传统的定位结构设置方式,四个点的定位结构均为固定定位;而由于模具等原因,造成每批毛坯之间的尺寸经常不稳定,从而导致第四个点经常接触不到工件(毛坯);因此,在加工过程中,由于第四个点是悬空的,加工时工件会发弹,致使影响到产品的后工序。由此可知,第四个点的支撑必须是浮动的,可随着毛坯的变化而调整,保证每次的装夹,四个定位点都能接触到毛坯面。而现在市面上有种油压支撑缸,可以很好的解决这个问题,但其劣势是价格昂贵,占据了整个夹具成本相当大一部分。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足,提供一种结构独特,操作简单的浮动支撑定位装置,其可根据工件(毛坯)具体尺寸而有效调整支撑柱的位置,保证支撑柱可与工件(毛坯)接触,从而保证工件(毛坯)能被准确夹紧定位及后工序的有效进行。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
与现有技术相比,本实用新型局具有以下有益效果:
一种浮动支撑定位装置,包括定位套、支撑柱及锁紧组件;所述定位套为上端敞口的中空套体,所述支撑柱的下端穿设入定位套的内腔,所述支撑柱与定位套內腔活动间隙配合;所述支撑柱下端面与定位套内腔底面之间压接有弹性部件;所述支撑柱可通过锁紧组件与定位套相互锁紧。
作为优选,所述支撑柱的一侧壁开设有一斜契面,所述定位套对应斜契面开有第一通孔,通过设一锁紧件穿过第一通孔与斜契面紧靠相顶抵,及锁紧件与第一通孔相互的固定结构,锁紧支撑柱与定位套。
作为优选,所述支撑柱一侧壁开设有一轴向导向槽,所述定位套对应于导向槽开设第二通孔;还包括一导向件,所述导向件的前端插入第二通孔,且伸入至所述导向槽,并通过固定件固定在定位套上。
作为优选,所述导向件的前端为圆柱体、中部外壁上设置有外螺纹,尾端为内六角扳手配合柄部;所述锁紧件为内六角紧定螺钉;所述第一第二通孔分别为螺纹通孔;所述锁紧件、导向件分别与第一第二通孔为螺纹联接。
作为优选,所述固定件为螺母。
作为优选,所述定位套的底部设有一连通外界与内腔的通孔。
作为优选,所述弹性部件为弹簧。
通过上述结构,本实用新型可根据工件(毛坯)具体尺寸而有效调整支撑柱的位置,保证支撑柱可与工件(毛坯)接触,从而保证工件(毛坯)能被准确夹紧定位及后工序的有效进行;通过锁紧结构及导向结构,能使支撑柱合理调整位置,不出现过高或过低的情况,且确定位置后可以稳定处于该位置上;定位管底部的通孔使支撑柱在套管内部顺畅运动,精确顺利地调整位置。本实用新型成本较低,实用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的定位套结构示意图;
图3是本实用新型的支撑柱结构示意图。
图中:
10—支撑柱;11—导向槽;12-斜契面;20—定位套;21-通孔;22-第一通孔;23—第二通孔;24—内腔;30—导向件;31—螺母;40—弹簧;50—锁紧件。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型所述的浮动支撑定位装置,主要由支撑柱10,定位套20,导向件30,弹簧40,锁紧件50组成。
所述定位套20为上端敞口的中空套体,所述支撑柱10的下端穿设入定位套20的内腔24,定位套20内径略大于支撑柱10的外径,两者相互活动间隙配合。在定位套20底部开设有一连同外界与内腔24通孔21,定位套20内腔24中的气体需通过该通孔21排出,使支撑柱10能相对于定位套20可来回顺畅运动。定位套20内腔底面与支撑柱10下端面之间压接有弹簧40。
所述支撑柱10的一侧壁开设有一斜契面12,所述定位套20对应斜契面12开有第一通孔22,所述第一通孔22为螺纹通孔,所述锁紧件50为内六角紧定螺钉,锁紧件50与第一通孔22螺纹联接。当支撑柱10调整好高度,保证支撑柱10能与工件(毛坯)稳定接触后,锁紧件50通过第一通孔22拧入定位套20内腔24,并与斜契面12接触,然后拧紧锁紧件50,使其与支撑柱10斜契面12紧靠相抵顶,从而将支撑柱10锁紧于定位套20上。
所述支撑柱10另一侧壁开设有轴向导向槽11,所述定位套10对应于导向槽11开设第二通孔23,所述第二通孔23为螺纹通孔,所述导向件30的前端为圆柱体、中间外壁上设置有外螺纹,尾端为内六角扳手配合柄部,导向件30与第二通孔23为螺纹联接。所述导向件30于第二通孔23拧入定位套20内,且前端伸入支撑柱10的导向槽11内起导向作用,然后锁紧螺母31,使导向件30与定位套20相互固定。在弹簧40弹力或外力作用下,及在导向槽及导向件的引导下,支撑柱10相对于定位套20作来回运动。
在实际应用中,夹紧定位工具夹紧工件,本实用新型所述的浮动支撑定位装置作为第四定位点发挥作用,其中支撑柱根据工件的尺寸或定位位置调整自身,从而能够与工件有效接触;支撑柱确定位置后,通过锁紧件拧入第一通孔从而锁定支撑柱;实现四点定位。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (7)

1.一种浮动支撑定位装置,其特征在于,包括定位套、支撑柱及锁紧组件;所述定位套为上端敞口的中空套体,所述支撑柱的下端穿设入定位套的内腔,所述支撑柱与定位套內腔活动间隙配合;所述支撑柱下端面与定位套内腔底面之间压接有弹性部件;所述支撑柱可通过锁紧组件与定位套相互锁紧。
2.根据权利要求1所述的浮动支撑定位装置,其特征在于,所述支撑柱的一侧壁开设有一斜契面,所述定位套对应斜契面开有第一通孔,通过设一锁紧件穿过第一通孔与斜契面紧靠相顶抵,及锁紧件与第一通孔相互的固定结构,锁紧支撑柱与定位套。
3.根据权利要去1或2所述浮动支撑定位装置,其特征在于,所述支撑柱一侧壁开设有一轴向导向槽,所述定位套对应于导向槽开设第二通孔;还包括一导向件,所述导向件的前端插入第二通孔,且伸入至所述导向槽,并通过固定件固定在定位套上。
4.根据权利要求3所述的浮动支撑定位装置,其特征在于,所述导向件的前端为圆柱体、中部外壁上设置有外螺纹,尾端为内六角扳手配合柄部;所述锁紧件为内六角紧定螺钉;所述第一、第二通孔分别为螺纹通孔;所述锁紧件、导向件分别与第一、第二通孔为螺纹联接。
5.根据权利要求4所述的浮动支撑定位装置,其特征在于,所述固定件为螺母。
6.根据权利要求5所述的浮动支撑定位装置,其特征在于,所述定位套的底部设有一连通外界与内腔的通孔。
7.根据权利要求6所述的浮动支撑定位装置,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317366A (zh) * 2013-06-08 2013-09-25 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 夹具及其内部支撑装置
CN103495885A (zh) * 2013-09-29 2014-01-08 大连机床(数控)股份有限公司 同步对中夹紧机构
CN104827441A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 吴江市天龙机械有限公司 电液伺服阀衔铁组件高精度压配装置
CN108380915A (zh) * 2018-04-19 2018-08-10 无锡德申精密机械制造有限公司 铣轮廓四轴夹头

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