CN201439139U

CN201439139U - 切管机

Info

Publication number: CN201439139U
Application number: CN2009203058935U
Authority: CN
Inventors: 游振隆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-09
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-07-09

Abstract

一种切管机，包括机架和位于所述机架一端的切割装置，在所述机架上方设置有导轨，所述切割装置包括锯片和位于该锯片上方的夹紧装置，在所述导轨上还设置有夹紧装置；每个夹紧装置包括连接座、推拉杆以及张合臂，连接座设置有容置腔，在该容置腔的底部开设有安装孔；所述两个张合臂均位于容置腔内，推拉杆从所安装孔穿入容置腔；在每个张合臂底部臂齿，所述推拉杆顶部位置亦设置有多个呈齿形状的杆齿；所述杆齿与所述臂齿在容置腔内相啮合；所述推拉杆连接有驱动装置，在驱动装置的作用下所述推拉杆通过杆齿对张合臂推力或拉力而使夹紧装置实现张开或闭合。本实用新型具有切料速度快、工作效率高、生产成本低等多种优点。

Description

切管机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工类设备，尤其是一种切管机。

背景技术

在机械加工领域，在对管材、线材等细长类型的物料进行裁切等加工时，加工者通常先使用送料装置把待加工的物料输送至切管机的夹紧装置处，切管机的夹紧装置夹紧输送过来的单根物料，把该物料输送至切管机的锯片处进行切割。

传统的切管机，在其夹紧装置的两侧通常分别设置有驱动装置，在该两驱动装置的作用下，该夹紧装置实现对物料的夹紧和松开，例如，当使用该夹紧装置对物料进行夹持输送过程中，该夹紧装置两端的驱动装置同时启动，此时，在该驱动装置的作用下，位于夹紧装置的两侧的卡块向夹紧装置的中心靠近，夹紧所要输送的物料，从而实现对物料的切割；这种切管机虽然能利用夹紧装置实现对物料的夹紧和送开，但由于该夹紧装置结构较复杂、笨重，在对物料的夹紧或松开过程中，需要夹紧装置两端的驱动装置同时启动；且在切料过程中，夹紧装置动作缓慢，生产效率低，加工成本高，因此有必要对此种切管机的结构进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切管机，该切管机在切料过程中动作快捷且加工成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：切管机包括机架和位于所述机架一端的切割装置，在所述机架上方且沿该机架长度方向上设置有导轨，所述切割装置包括锯片和位于该锯片上方用以配合该锯片工作的至少两个并行设置的夹紧装置，在所述导轨上还设置有可沿导轨滑动的夹紧装置；所述每个夹紧装置包括连接座、推拉杆以及张合臂，所述连接座设置有容置腔，在该容置腔的底部开设有安装孔；所述张合臂为两个，在该两个张合臂相贴合时在该两个张合臂的中心位置形成一个与单根物料横截面形状相适配的卡孔，所述两个张合臂均位于容置腔内且可转动的与连接座相连，所述推拉杆从所述安装孔穿入容置腔；在每个张合臂底部内侧位置设置有多个呈齿形状的臂齿，该多个臂齿呈中部高两端低方式排列，所述推拉杆顶部位置亦设置有多个呈齿形状的杆齿；所述杆齿与所述臂齿在容置腔内相啮合；所述推拉杆连接有驱动装置，在驱动装置的作用下所述推拉杆通过杆齿对张合臂推力或拉力而使夹紧装置实现张开或闭合。

根据本实用新型的设计构思，所述的张合臂包括臂体、垫块以及卡块，所述臂体内侧靠近顶部位置设置有切口，所述垫块位于该切口内且与所述臂体可拆卸连接；所述卡块中心开有卡槽且该卡块固定在垫块处，在所述卡块的卡槽下方还设置有挡板，该挡板包括板体和设置在板体顶端的滚筒，在所述卡块的侧面上还设置有呈L字形状的压板，该压板位于所述卡槽上方，在连接座上且位于臂体外侧面位置处还分别设置有四个用以防止臂体晃动的固定块。

根据本实用新型的设计构思，所述驱动装置为液压缸或气压缸。

与现有技术相比，本实用新型的切管机具有下述有益效果：(1)由于本实用新型的夹紧装置设置有推拉杆，该推拉杆只需在一个驱动装置的作用下，即可使夹紧装置完成张开和闭合的动作，其结构简单，成本较低；(2)由于本实用新型的每个夹紧装置只需设一个驱动装置，在切管机进行切料过程中，夹紧装置动作快捷，进而提高了物料的切料效率。

附图说明

图1为本实用新型切管机的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型夹紧装置的立体结构分解示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的切管机，包括机架1和位于所述机架1一端的切割装置2，在所述机架1上方且沿该机架1长度方向上设置有导轨3；其中，

所述切割装置2包括锯片21和位于该锯片21上方的两个并行设置的夹紧装置41、42，当然该夹紧装置41、42亦可为多个；在所述导轨3上还设置有可沿导轨3滑动的夹紧装置43；在切料时，首先，由夹紧装置43夹持单根物料2而输送至锯片21处进行切割，当把单根物料按预定长度切割只剩下最后一小段预定长度时，此时，夹紧装置41、42打开，而后从夹紧装置43处夹紧所剩余的预定长度的物料，在锯片21处进行切割。

参见图2、图3和图4，本实用新型的夹紧装置41、42、43结构相同，即均包括连接座51、推拉杆52以及张合臂53；其中，张合臂53具有两个，其分别位于连接座51的两侧，推拉杆52从连接座51底部穿过与所述张合臂53相连，在推拉杆52的作用下，张合臂53可进行张开和闭合的动作。

本实用新型的连接座51设置有容置腔511，在该容置腔511的底部开设有安装孔，张合臂53位于该容置腔511内。

本实用新型的推拉杆52顶部位置设置有多个呈齿形状的杆齿521；该推拉杆52从该连接座51的安装孔内穿入而与位于连接座51内的张合臂53相连，该推拉杆52底端连接有驱动装置6，该驱动装置6优选液压缸或气压缸，在该驱动装置6的作用下，所述推拉杆52推或拉张合臂53，进而实现夹紧装置的张开或闭合的动作。

本实用新型的张合臂53具有两个，其分别相对的设置在所述连接座51的容置腔511内，且通过销钉10可转动的与连接座51相连；该每个张合臂53均包括臂体531、垫块532以及卡块533，所述臂体531内侧靠近顶部位置设置有切口5311，所述臂体532底部内侧位置设置有多个呈齿形状的臂齿5312，该多个臂齿5312呈中部高两端低方式排列，所述推拉杆顶部位置的杆齿521与所述臂齿5312在容置腔511内相啮合。

所述垫块532位于该切口5311内且与所述臂体531可拆卸连接；所述卡块533中心开有卡槽5331且该卡块533固定在垫块532处；当臂体531在驱动装置6的作用下，进行张开或闭合动作时，臂体531带动卡块532进行张开或闭合，当卡块532在闭合时，在两个卡块的卡槽5331在张合臂53的中心位置形成一个卡孔7，该卡孔7的大小与与单根物料横截面形状相适配。

所述卡块532的卡槽5331下方还设置有挡板9，该挡板9包括板体91和设置在板体91顶端的滚筒92，在连接座51上且位于臂体531外侧面位置处还分别设置有四个固定块93，该四个固定块93用以防止臂体531左右晃动。

本实用新型在所述卡块533的侧面位置连接有呈L字形状的压板8，该压板8位于所述卡槽5331上方，这样，当使用本实用新型的夹紧装置43对物料进行夹持过程中，保证物料是以单根的方式被夹持，使用非常方便。

综上所述，由于本实用新型的夹紧装置设置有推拉杆52，该推拉杆52只需在一个驱动装置6的作用下，即可使夹紧装置完成张开和闭合的动作，其结构简单，成本较低；且在整个切料过程中，该夹紧装置运行快捷，进而提高了切管机的切料效率。

Claims

1.一种切管机，包括机架和位于所述机架一端的切割装置，在所述机架上方且沿该机架长度方向上设置有导轨，其特征在于，所述切割装置包括锯片和位于该锯片上方用以配合该锯片工作的至少两个并行设置的夹紧装置，在所述导轨上还设置有可沿导轨滑动的夹紧装置；所述每个夹紧装置包括连接座、推拉杆以及张合臂，所述连接座设置有容置腔，在该容置腔的底部开设有安装孔；所述张合臂为两个，在该两个张合臂相贴合时在该两个张合臂的中心位置形成一个与单根物料横截面形状相适配的卡孔，所述两个张合臂均位于容置腔内且可转动的与连接座相连，所述推拉杆从所述安装孔穿入容置腔；在每个张合臂底部内侧位置设置有多个呈齿形状的臂齿，该多个臂齿呈中部高两端低方式排列，所述推拉杆顶部位置亦设置有多个呈齿形状的杆齿；所述杆齿与所述臂齿在容置腔内相啮合；所述推拉杆连接有驱动装置，在驱动装置的作用下所述推拉杆通过杆齿对张合臂推力或拉力而使夹紧装置实现张开或闭合。

2.如权利要求1所述的切管机，其特征在于，所述的张合臂包括臂体、垫块以及卡块，所述臂体内侧靠近顶部位置设置有切口，所述垫块位于该切口内且与所述臂体可拆卸连接；所述卡块中心开有卡槽且该卡块固定在垫块处，在所述卡块的卡槽下方还设置有挡板，该挡板包括板体和设置在板体顶端的滚筒，在所述卡块的侧面上还设置有呈L字形状的压板，该压板位于所述卡槽上方，在连接座上且位于臂体外侧面位置处还分别设置有四个用以防止臂体晃动的固定块。

3.如权利要求1或2所述的切管机，其特征在于，所述驱动装置为液压缸或气压缸。