CN207398724U - 电缆夹紧剪切拉皮结构 - Google Patents
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Abstract
一种电缆夹紧剪切拉皮结构，包括用于剪断电缆的剪切结构、用于电缆切皮的切皮结构、用于夹紧电缆的夹紧结构和用于电缆拉皮的拉皮结构，所述切皮结构设置有两个，两个切皮结构分布布置在所述剪切结构的前后两侧，所述夹紧结构设置有两个，两个夹紧结构分别布置在两个切皮结构的前后两侧，所述剪切结构位于切皮结构和夹紧结构的上方并安装在工作台上。本实用新型提供了一种省力、工作效率较高的电缆夹紧剪切拉皮结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种电缆夹紧剪切拉皮结构。
背景技术
现有的电缆一般都是剪刀直接开合式的剪切，费力，还有剪切后轴向切皮，再人工剥皮，费时费力、工作效率低。
发明内容
为了克服现有电缆剪断拉皮技术存在工作效率较低的缺陷，本实用新型提供了一种省力、工作效率较高的电缆夹紧剪切拉皮结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电缆夹紧剪切拉皮结构，包括用于剪断电缆的剪切结构、用于电缆切皮的切皮结构、用于夹紧电缆的夹紧结构和用于电缆拉皮的拉皮结构，所述切皮结构设置有两个，两个切皮结构分布布置在所述剪切结构的前后两侧，所述夹紧结构设置有两个，两个夹紧结构分别布置在两个切皮结构的前后两侧，所述剪切结构位于切皮结构和夹紧结构的上方并安装在工作台上；
所述切皮结构包括切皮座和切皮单元，所述切皮单元安装在切皮座上，所述切皮座安装在工作台上，所述切皮单元的切皮口朝上布置，所述切皮单元包括切皮刀、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述开合机构包括左转臂、右转臂、连接片和连接座，所述左转臂与右转臂相对布置，所述连接片包括左连接片和右连接片，所述左转臂的下端与左连接片的上端铰接，所述左连接片的下端与连接座的左端铰接，所述右转臂的下端与右连接片的上端铰接，所述右连接片的下端与连接座的右端铰接，所述左转臂的下部、左连接片、右连接片与右转臂的下部形成菱形结构；所述切皮刀分别安装在切皮单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述切皮单元的左转臂的中部与右转臂的中部均套装在导柱上，所述导柱的前后两端分别固定在工作台上；所述开合驱动机构包括顶杆和液压缸，所述顶杆的上端与连接座的中部连接，所述顶杆的下端与液压缸连接；
所述夹紧结构包括夹紧座和夹紧单元，所述夹紧单元的夹紧口朝上布置，所述夹紧单元包括夹紧块、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述夹紧单元分别安装在夹紧单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述夹紧单元的左转臂的中部与右转臂的中部以及夹紧座均可前后运动的套装在导柱上；
所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上；
所述拉皮结构位于工作台的下方，所述拉皮结构包括拉皮油缸和连接杆，所述拉皮油缸设置两个，分别为左拉皮油缸和右拉皮油缸，所述左拉皮油缸与右拉皮油缸分别布置在切皮结构和夹紧结构的左右两侧，所述连接杆固定在夹紧座上，所述连接杆设置两个，分别为前连接杆和后连接杆，所述前连接杆与后连接杆分别布置在两个夹紧结构的前后两侧；所述左拉皮油缸的缸体与前连接杆的左端连接，所述左拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的左端连接，所述右拉皮油缸的缸体与前连接杆的右端连接，所述右拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的右端连接。
进一步，所述剪切结构包括剪切座和剪切单元，所述剪切单元的剪切口朝下布置，所述剪切单元包括剪切刀、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述剪切单元的开合机构和开合驱动机构均倒置，所述剪切刀分别安装在剪切单元的左转臂的下端右侧和右转臂的下端左侧上，所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部均铰接在剪切座上，所述剪切座固定在工作台上；
所述剪切单元的剪切刀与所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上。
再进一步，所述夹紧单元包括两个开合机构，每个开合机构上分别设有夹紧块。
再进一步，所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部分别通过销轴铰接在剪切座上。
再进一步，所述切皮刀为半圆形，且其圆心处还设有半圆形缺口，所述切皮单元的左转臂上的切皮刀与右转臂上的切皮刀相对布置，且在切片刀闭合时，两个切皮刀的圆心处的半圆形缺口形成一个小圆孔，所述小圆孔的内径小于电缆绝缘皮的外径且等于电缆芯的外径。
更进一步，所述剪切刀为半圆形，所述剪切单元的左转臂上的剪切刀与右转臂上的剪切刀相对布置，且在剪切刀闭合时，两个剪切刀闭合形成一个圆形。
本实用新型的有益效果主要表现在：一次性完成剪断、切皮和拉皮的工作，工作效率较高；省力；自动化程度较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与工作台配合的示意图。
图3是图1的侧视图。
图4是图3的俯视图。
图5是图1的主视图。
图6是切皮结构在闭合状态的示意图。
图7是切皮结构在打开状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图7，一种电缆夹紧剪切拉皮结构，包括用于剪断电缆 10的剪切结构1、用于电缆切皮的切皮结构2、用于夹紧电缆的夹紧结构3和用于电缆拉皮的拉皮结构，所述切皮结构2设置有两个，两个切皮结构分布布置在所述剪切结构1的前后两侧，所述夹紧结构3设置有两个，两个夹紧结构分别布置在两个切皮结构的前后两侧，所述剪切结构1位于切皮结构2和夹紧结构3的上方并安装在工作台20上；
所述切皮结构2包括切皮座21和切皮单元，所述切皮单元安装在切皮座21上，所述切皮座21安装在工作台上，所述切皮单元的切皮口朝上布置，所述切皮单元包括切皮刀22、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述开合机构包括左转臂41、右转臂42、连接片43和连接座44，所述左转臂41与右转臂42相对布置，所述连接片43 包括左连接片和右连接片，所述左转臂41的下端与左连接片的上端铰接，所述左连接片的下端与连接座44的左端铰接，所述右转臂的下端与右连接片的上端铰接，所述右连接片的下端与连接座44的右端铰接，所述左转臂的下部、左连接片、右连接片与右转臂的下部形成菱形结构；所述切皮刀22分别安装在切皮单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述切皮单元的左转臂的中部与右转臂的中部均套装在导柱6上，所述导柱6的前后两端分别固定在工作台20上；所述开合驱动机构包括顶杆52和液压缸51，所述顶杆52的上端与连接座44的中部连接，所述顶杆52的下端与液压缸51连接；
所述夹紧结构3包括夹紧座31和夹紧单元，所述夹紧单元的夹紧口朝上布置，所述夹紧单元包括夹紧块、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述夹紧单元分别安装在夹紧单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述夹紧单元的左转臂的中部与右转臂的中部以及夹紧座31均可前后运动的套装在导柱6上；
所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上；
所述拉皮结构位于工作台的下方，所述拉皮结构包括拉皮油缸81 和连接杆82，所述拉皮油缸81设置两个，分别为左拉皮油缸和右拉皮油缸，所述左拉皮油缸与右拉皮油缸分别布置在切皮结构和夹紧结构的左右两侧，所述连接杆82固定在夹紧座31上，所述连接杆82设置两个，分别为前连接杆和后连接杆，所述前连接杆与后连接杆分别布置在两个夹紧结构的前后两侧；所述左拉皮油缸的缸体与前连接杆的左端连接，所述左拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的左端连接，所述右拉皮油缸的缸体与前连接杆的右端连接，所述右拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的右端连接。
进一步，所述剪切结构1包括剪切座11和剪切单元，所述剪切单元的剪切口朝下布置，所述剪切单元包括剪切刀12、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述剪切单元的开合机构和开合驱动机构均倒置，所述剪切刀12分别安装在剪切单元的左转臂的下端右侧和右转臂的下端左侧上，所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部均铰接在剪切座11上，所述剪切座11固定在工作台20上；
所述剪切单元的剪切刀与所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上。
再进一步，所述夹紧单元包括两个开合机构，每个开合机构上分别设有夹紧块。
再进一步，所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部分别通过销轴7铰接在剪切座11上。
再进一步，所述切皮刀22为半圆形，且其圆心处还设有半圆形缺口，所述切皮单元的左转臂上的切皮刀与右转臂上的切皮刀相对布置，且在切片刀闭合时，两个切皮刀的圆心处的半圆形缺口形成一个小圆孔，所述小圆孔的内径小于电缆绝缘皮的外径且等于电缆芯的外径。
更进一步，所述剪切刀12为半圆形，所述剪切单元的左转臂上的剪切刀与右转臂上的剪切刀相对布置，且在剪切刀12闭合时，两个剪切刀闭合形成一个圆形。
本实施例中，开合机构的左转臂41的上部右侧与右转臂42的上部左侧可闭合，所述左转臂41的下部与右转臂42的下部之间设有一定的间隙；两个夹紧结构安装在导柱6上通过拉皮油缸可以相对滑动；切皮结构2可以切入到电缆芯外表面。
本实用新型的工作过程为：由送线机构送出定尺电缆长度，电缆10 同时穿过剪切结构的剪切刀12、两个切皮结构的切皮刀22形成的小圆孔、两个夹紧结构的夹紧块，通过夹紧结构将电缆10夹紧，首先通过控制剪切结构1的开合驱动机构控制开合机构的开合从而控制其上的剪切刀12的开合，进而将电缆10剪断；接着，通过切皮结构2的开合驱动机构控制开合机构的开合从而控制其上的切皮刀22的开合，进而将电缆绝缘皮进行切皮；最后，通过拉皮结构的拉皮油缸81上的活塞杆的伸长带动前后两侧的两个夹紧结构分别向前后两个方向运动，进而将电缆绝缘皮从切皮位置除去，完成去皮过程。
本实用新型中的剪切结构1、切皮结构2、夹紧结构3的开合机构利用杠杆原理，省力、效率高、动力机构简单。
Claims (6)
1.一种电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：包括用于剪断电缆的剪切结构、用于电缆切皮的切皮结构、用于夹紧电缆的夹紧结构和用于电缆拉皮的拉皮结构，所述切皮结构设置有两个，两个切皮结构分布布置在所述剪切结构的前后两侧，所述夹紧结构设置有两个，两个夹紧结构分别布置在两个切皮结构的前后两侧，所述剪切结构位于切皮结构和夹紧结构的上方并安装在工作台上；
所述切皮结构包括切皮座和切皮单元，所述切皮单元安装在切皮座上，所述切皮座安装在工作台上，所述切皮单元的切皮口朝上布置，所述切皮单元包括切皮刀、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述开合机构包括左转臂、右转臂、连接片和连接座，所述左转臂与右转臂相对布置，所述连接片包括左连接片和右连接片，所述左转臂的下端与左连接片的上端铰接，所述左连接片的下端与连接座的左端铰接，所述右转臂的下端与右连接片的上端铰接，所述右连接片的下端与连接座的右端铰接，所述左转臂的下部、左连接片、右连接片与右转臂的下部形成菱形结构；所述切皮刀分别安装在切皮单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述切皮单元的左转臂的中部与右转臂的中部均套装在导柱上，所述导柱的前后两端分别固定在工作台上；所述开合驱动机构包括顶杆和液压缸，所述顶杆的上端与连接座的中部连接，所述顶杆的下端与液压缸连接；
所述夹紧结构包括夹紧座和夹紧单元，所述夹紧单元的夹紧口朝上布置，所述夹紧单元包括夹紧块、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述夹紧单元分别安装在夹紧单元的左转臂的上端右侧和右转臂的上端左侧上，所述夹紧单元的左转臂的中部与右转臂的中部以及夹紧座均可前后运动的套装在导柱上；
所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上；
所述拉皮结构位于工作台的下方，所述拉皮结构包括拉皮油缸和连接杆，所述拉皮油缸设置两个，分别为左拉皮油缸和右拉皮油缸，所述左拉皮油缸与右拉皮油缸分别布置在切皮结构和夹紧结构的左右两侧，所述连接杆固定在夹紧座上，所述连接杆设置两个，分别为前连接杆和后连接杆，所述前连接杆与后连接杆分别布置在两个夹紧结构的前后两侧；所述左拉皮油缸的缸体与前连接杆的左端连接，所述左拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的左端连接，所述右拉皮油缸的缸体与前连接杆的右端连接，所述右拉皮油缸的活塞杆与后连接杆的右端连接。
2.如权利要求1所述的电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：所述剪切结构包括剪切座和剪切单元，所述剪切单元的剪切口朝下布置，所述剪切单元包括剪切刀、开合机构和用于驱动开合机构开合的开合驱动机构，所述剪切单元的开合机构和开合驱动机构均倒置，所述剪切刀分别安装在剪切单元的左转臂的下端右侧和右转臂的下端左侧上，所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部均铰接在剪切座上，所述剪切座固定在工作台上；
所述剪切单元的剪切刀与所述切皮单元的切皮刀、夹紧单元的夹紧块在同一直线上。
3.如权利要求1或2所述的电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：所述夹紧单元包括两个开合机构，每个开合机构上分别设有夹紧块。
4.如权利要求1或2所述的电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：所述切皮刀为半圆形，且其圆心处还设有半圆形缺口，所述切皮单元的左转臂上的切皮刀与右转臂上的切皮刀相对布置，且在切片刀闭合时，两个切皮刀的圆心处的半圆形缺口形成一个小圆孔，所述小圆孔的内径小于电缆绝缘皮的外径且等于电缆芯的外径。
5.如权利要求2所述的电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：所述剪切单元的左转臂的中部与右转臂的中部分别通过销轴铰接在剪切座上。
6.如权利要求2所述的电缆夹紧剪切拉皮结构，其特征在于：所述剪切刀为半圆形，所述剪切单元的左转臂上的剪切刀与右转臂上的剪切刀相对布置，且在剪切刀闭合时，两个剪切刀闭合形成一个圆形。
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| CN201720911217.7U CN207398724U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 电缆夹紧剪切拉皮结构 |
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| CN201720911217.7U CN207398724U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 电缆夹紧剪切拉皮结构 |
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| CN107394691A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 武义广通自动化设备制造有限公司 | 电缆夹紧剪切拉皮结构 |
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2017
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