CN201436144U - 基本群钻培训式刃磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种基本群钻培训式刃磨机，采用砂轮机为磨头；当刃磨基本型群钻需固定其内、外锋角；外刃、弧刃后角；内刃前角及其斜角时，采用定位装置中弹簧、钢珠，使其定位于不同角度的沉头孔内，操作者无需观看和调整刻度盘；采用斜溜板升降，减少原需垂直升降、纵向移动60％的劳动量；将夹具转体设计在纵向溜板及底座左侧空挡，可刃磨1m以下的加长钻头。本实用新型具有培训易学，操作简便，且造价为市场有关群钻刃磨机械的1/6～1/7。

Description

基本群钻培训式刃磨机

技术领域

本实用新型涉及一种刃磨机，特别涉及一种在培训教学上使用的基本群钻培训式刃磨机。

背景技术

群钻刃磨技能，是上世纪五、六十年代的技工倪志福创新的，是具有我国机械加工特色的高效钻头，获得联合国世界知识产权金质奖章。它最大的特点是：在原有的条件下，不花钱，只需在刃磨中改变钻头切削刃的几何角度，就能立竿见影地提高加工效率3～5倍甚至更高。六、七十年代，此项技能曾在全国各地推广过，受到机械加工行业的普遍赞扬。

因为掌握此项实用高效技能者，多为具有丰富实践经验的老一代技工，他们能徒手很熟练的完成三尖七刃的基本群钻刃型，但要让年轻技工尽快地掌握应用却非易事。我们决定将原徒手刃磨技能移植到机械刃磨的方式上来，使这一在今天机械制造业中仍具高效实用技能，在我们广大职业技术院校机制工艺中得到传承。但目前市埸上能够提供的群钻刃磨机，大多调整费时且价格不菲。如四川资阳产的群钻刃磨机，1支Ф12mm普通高速钢麻花钻头，将其刃磨成三尖七刃基本群钻需耗时4.5min；而每台售价需4万余元人民币。这对于大多职业技术院校培训以及中小企业是不愿投入的，因而，也使这一高效刃磨技能很难在国内职业技术院校得到推广。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述不足之处，提供具有结构简单，成本较低，简单易学等特点的一种基本群钻培训式刃磨机。

本实用新型的技术方案如下：

一种基本群钻培训式刃磨机，它选用小型砂轮机为磨头，在刃磨基本群钻各主要角度时，无需观看和多次调整刻度盘，只需将夹具转至固定角度的定位沉头孔内即可；当刃磨内刃时，夹具可在斜溜板内快速升降，使原需徒手操作升降、纵向移动溜板的时间缩短60％。例如将1支Ф12mm普通高速钢麻花钻头刃磨成基本型群钻钻型，用时1.5min即可完成。

本实用新型包括底座，升降溜板，砂轮机，升降溜板设于底座上，砂轮机安装在升降溜板上，砂轮机上设有左砂轮和右砂轮，其中右砂轮配合刃磨钻头使用，其特征是钻头安装在六角卡盘的孔内，六角卡盘设于夹具转体上，夹具转体通过夹具固定板设于斜溜板上端，夹具转体尾端设有夹具转动手轮，斜溜板上设有斜溜板固定手柄，夹具固定板上设有夹具固定手柄，还包括有定位装置配合夹具转体在斜溜板上转动的定位，斜溜板底部设有横向移动溜板和纵向移动溜板，夹具转体位于纵向溜板及底座左侧空挡。

上述的定位装置配合斜溜板和夹具固定板上的沉头孔使用。

上述的定位装置包括一个弹簧，弹簧上连接有钢珠，钢珠可以嵌入所述沉头孔中配合定位。

本实用新型提供一种基本群钻培训式刃磨机，可刃磨φ5mm～φ25mm麻花钻头基本群钻刃型，其每台造价仅为0.6万元人民币，这对于国内大多职业技术院校以及中小企业是能够接受的。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型将钻头，调整成基本型群钻外刃、弧刃后角的结构状态图。

图2是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内、外锋角后进行刃磨时的结构状态图。

图3是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角刃磨前的结构状态图。

图4与图5，是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角时的结构状态图。

图6为本实用新型定位装置的结构图。

图7为图5中A位置的放大图。

其中：1.砂轮机，2.升降溜板，3.升降丝杆，4.夹具固定板，5.斜溜板夹紧手柄，6.夹具锁紧手柄，7.钻头，8.夹具转体，9.斜溜板，10.行程手柄，11.纵向溜板手柄，12.纵向溜板，13.横向快速移动溜板，14.底座，15.夹具转动手轮，16.180°定位插销座，17.六爪卡盘，18.滑块，19.定位装置D，20.定位装置D1，21.微调螺钉，22.弹簧，23.钢珠。

具体实施方式

为了便于对本实用新型进一步理解，使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在图1中，采用额定输入功率200W，额定电压220V，同步转速3000r/min的砂轮机(1)，其左侧安装直径150×20×20中软36粒氧化铝平行砂轮，用作钻头(7)前期徒手粗磨；右侧为直径80×40×20中软60粒氧化铝碗型砂轮，用作刃磨钻头(7)外、弧、内三刃；将砂轮机(1)安装在升降溜板(2)的前面板上，驱动升降丝杆(3)时，可调整砂轮机(1)的上下位置。

刃磨前，先将夹具转体(8)固定在斜溜板(9)的顶端，固定180°定位插销座(16)，将钻头(7)插入六爪卡盘(17)孔内，使其外缘两尖平行于其轴线，逆时针旋转15°，产生内刃斜角然后夹紧六爪卡盘(17)；松开斜溜板夹紧手柄(5)，顺时针将夹具转体(8)仰起，使定位装置D(19)内钢珠(23)在弹簧(22)的压力下，落入斜溜板(9)板面圆盘上呈10°的沉头孔中，以产生外刃、弧刃后角，锁紧斜溜板夹紧手柄(5)；调整升降丝杆(3)，使砂轮机(1)与钻头(7)的磨削点位于砂轮中心M。其中定位装置如图6所示包括与沉头孔想配合的弹簧(22)钢珠(23)结构。

在图2中，是本实用新型将φ12mm钻头，调整为基本型群钻内、外锋角后进行刃磨时的状态。再按其H＝40～60mm长度装夹在六爪卡盘(17)中，

松开夹具锁紧手柄(6)，顺时针方向旋转夹具转体(8)，使定位装置D1(20)内钢珠在弹簧的压力下，先后分别落入夹具固定板(4)面上呈20°和35°的2个沉头孔中，锁紧夹具锁紧手柄(6)，使钻头(7)在图1的基础上分别产生内、外锋角；驱动砂轮机(1)，手推横向快速移动溜板(13)，使用微调螺钉(21)微调纵向溜板(12)，使钻头(7)与砂轮机(1)接触，再调节两行程手柄(10)的位置，即可分别刃磨外刃、弧刃后角。

在图3中本实用新型将φ12mm钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角刃磨前的准备过程。

为使基本型群钻内刃前角减至最小，松开夹具锁紧手柄(5)，将夹具转体(8)逆时针方向仰起，使定位装置D(19)内钢珠在弹簧的压力下，落入位于斜溜板(9)板面圆盘上作有90°的沉头孔中，这时钻头(7)在高度和纵向方向，与砂轮原磨削点M产生了距离.

在图4、图5、图6中，是本实用新型将Ф12mm钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角时的准备及刃磨过程。

推动夹具转体(8)，斜溜板(9)中斜槽内滑块(18)，快速下降至斜溜板(9)底部，使钻头(7)接近于砂轮原磨削点M；锁紧锁紧手柄(5)，微调纵向溜板(12)，使钻头与砂轮机(1)接触，再调整行程手柄(10)的行程距离，即可分别完成其内刃前角及内刃斜角的刃磨。

沿六爪卡盘(17)的中心线，设计距纵向溜板(12)、底座(14)左侧空挡K＝50mm处；由于底座(14)下有高为0.8M机床箱体，故可刃磨长度1M以内的加长钻头。

Claims (3)

1.一种基本群钻培训式刃磨机，包括底座，升降溜板，砂轮机，升降溜板设于底座上，砂轮机安装在升降溜板上，砂轮机上设有左砂轮和右砂轮，其中右砂轮配合刃磨钻头使用，其特征是钻头安装在六角卡盘的孔内，六角卡盘设于夹具转体上，夹具转体通过夹具固定板设于斜溜板上端，夹具转体尾端设有夹具转动手轮，斜溜板上设有斜溜板固定手柄，夹具固定板上设有夹具固定手柄，还包括有定位装置配合夹具转体在斜溜板上转动的定位，斜溜板底部设有横向移动溜板和纵向移动溜板，夹具转体位于纵向溜板及底座左侧空挡。

2.如权利要求1所述的基本群钻培训式刃磨机，其特征是所述的定位装置配合斜溜板和夹具固定板上的沉头孔使用。

3.如权利要求2所述的基本群钻培训式刃磨机，其特征是所述的定位装置包括一个弹簧，弹簧上连接有钢珠，钢珠可以嵌入所述沉头孔中配合定位。

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