CN201434068Y - 一种用于排渣阀的密封装置 - Google Patents

Abstract

一种用于废纸制浆高浓除渣器排渣阀的密封装置，包括压盖，四氟垫片和密封件，并配合原来的阀体使用以降低投资成本。有弹性的四氟垫片提高阀门的密封性，减少跑冒滴漏。压盖与密封件之间有进水孔、空心腔和喷水孔。水进入空心腔后再从喷水口喷出后进入工艺系统，在水力的冲击下将原聚集在密封件处的玻璃渣等硬质颗粒冲开，保护密封的完整性，提高密封件、压盖和闸板的使用寿命，有效的延长高浓除渣器排渣阀的维护周期，降低了维护成本。本实用新型简单实用，既降低维护成本，又减少跑冒滴漏以达到节能降耗和保持现场清洁生产。及其它用于含有硬质颗粒流体介质闸阀的密封。

Description

一种用于排渣阀的密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种应用于废纸制浆的高浓除渣器排渣阀及其它用于含有硬质颗粒流体介质闸阀的密封装置。

背景技术

目前，国内50％以上的纸厂应用回收废纸进行制浆造纸。在回收的废纸内往往含有大量的碎玻璃、砂石、铁钉等重杂物，对这一类重杂物一般采用于废纸碎解后的制浆过程中由高浓除渣器进行排除的方式，因此高浓除渣器的使用效果影响着后续制浆工艺品质及设备使用状况。而排渣是否顺畅，直接影响到高浓除渣器的使用效果，排渣阀也是高浓除渣器维护维修最频繁的部件。目前应用在各废纸制浆造纸厂的高浓除渣器排渣阀，其闸板的密封通常使用铜质或不锈钢材质的密封材料，直接作用于闸板上，高浓除渣器内的玻璃渣、铁钉等硬质颗粒聚集在空心进水腔区域，这些硬质颗粒直接冲刷和冲击密封件和压盖，并随着闸板的移动而进入密封面，造成闸板和密封件的密封面极易损坏，通常新的配件投用不到1个月就会发生密封失效而出现泄漏，造成水资源的流失浪费，以及破坏现场清洁生产，同时也造成高浓除渣器维护成本的增加。因此我们需要通过一种新型的密封技术来改善如上的不利局面。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题有：1、保证排渣阀密封良好；2、提高密封件使用寿命，降低维护成本。

一种用于排渣阀的密封装置，设置在排渣阀的排渣口上，包括设置在排渣口沿上的密封件和压盖；压盖的轴向横截面呈凸字形，密封件的轴向横截面呈L形，密封件位于压盖的外壁外并被压盖的盖沿压住，密封件和压盖以排渣阀的排渣口处的闸板为界对称设置，压盖与闸板间隙配合，密封件被压在闸板上，所述凸字形压盖的凸起部相向设置，在该压盖的盖沿上开有走水通道，所述的盖沿与压盖侧壁的交接处开有泄水口，所述的密封件与泄水口和压盖侧壁间的间隔一起形成空心进水腔，压盖与闸板间的间隙形成喷水口，从喷水口喷出的水进入压盖的中心区。

装配时，为提高密封性能在所述压盖与密封件之间还设置有一个四氟材质的O形垫圈；同时，所述L形密封件的底部设在空心进水腔内并呈与喷水口匹配的楔形或者说是靴形。

本实用新型保留了原有排渣阀的阀体，重新设计和加工了压盖、密封件和闸板，在压盖和密封件之间加装了四氟垫片，利用具有良好弹性的四氟垫片，使密封件与闸板的贴合更加紧密，有效提高阀门的密封性能；将压盖与密封件之间加工成空心腔，并在靠近密封端处留一条缝作为喷水口，在压盖上设置进水口，使水进入空心腔后再从喷水口喷出，在水力的冲击下，原聚集在密封件处的玻璃渣等硬质颗粒被冲到中心区。当闸板开关动作时，硬质颗粒不会随着闸板的移动而进入密封面，从而有效的保护了密封的完整性，使密封件和压盖的使用寿命从1个月提高到4个月甚至更长，有效的延长高浓除渣器排渣阀的维护周期，降低了维护成本。

附图说明

附图1为现有的高浓排渣阀密封结构示意图；附图2为本实用新型高浓排渣阀密封结构示意图。

具体实施方式

图1给示了造纸用高浓排渣阀密封结构基本状况即现有技术示意图。所述用于排渣阀的密封装置，设置在排渣阀的排渣口1上，该密封装置包括设置在排渣口沿上的密封件3和压盖4。所述压盖沿轴向的横截面呈凸字形，密封件沿轴向的横截面呈L形或矩形，密封件位于压盖的外壁外并被压盖的盖沿压住，形如密封件将压盖担于其上的状态，于是压盖与排渣口的闸板间形成间隙配合的装配状态，这时的密封件和压盖以排渣阀的排渣口处的闸板2为界对称设置并形成以闸板为蜀的镜像对称；也可以说是压盖由内外压盖对合压在闸板上而成，压盖与闸板间还设有承担密封功能的密封件。装配时，所述凸字形压盖的凸起部一般相向设置。

本实用新型的改进于图2给出了示例。在所述压盖的盖沿上开有孔形走水通道41，在压盖盖沿与压盖侧壁的交接处开与走水通道贯通的有泄水口，所述的密封件与泄水口和压盖侧壁间的间隔一起形成空心进水腔42，压盖与闸板间的间隙形成喷水口43，从喷水口喷出的水进入压盖的中心区44。为了提高密封件的整体密封性能，在压盖与密封件之间还设置有一个四氟材质的O形垫圈31；同时，为了提高喷水速度和冲击力，所述L形密封件的底部设在空心进水腔内并呈与喷水口匹配的楔形，也可以说是靴形。

本实用新型于实施时，无需改动现有的排渣阀结构，只是对现已在用的排渣阀阀体的密封结构和部件进行改装。在改装时，为保证密封结构的有效，需要针对在用的高浓排渣阀进行测绘，以便新配置的密封结构部件与原有的阀体相匹配。因此，测绘主要是将安装尺寸测量准确，进口水为3/4”(或1/2”)内丝接口，方便与高浓除渣器原有的淘洗水对接，空心腔截面不小于6×20mm，喷水口缝宽度为1～1.5mm，以使水流喷出时有一定压力和速度。

安装时，与阀体连接的压盖固定螺栓紧固扭力为20～25Nm，以使四氟垫片只产生弹性变形同时又有密封性；螺栓紧固均匀，并且使闸板在工作动力下(手动或气动)能灵活动作。进水使用压力4～6Bar的白水(可用高浓原有的淘洗水，因为喷出的水直接进入工艺系统内，所以不存在白水的浪费)。在高浓除渣器正常工作时，本实用新型密封装置也保持正常进水，因此除渣器中原聚集在密封件处的玻璃渣等硬质颗粒被冲到中心区，不会随着闸板的移动而进入密封面，从而有效的保护了密封的完整性，将使密封件和压盖的使用寿命从1个月提高到4个月甚至更长，有效地延长高浓除渣器排渣阀的维护周期，降低了维护成本。

Claims (3)

1、一种用于排渣阀的密封装置，设置在排渣阀的排渣口(1)上，包括设置在排渣口沿上的密封件(3)和压盖(4)；压盖的轴向横截面呈凸字形，密封件的轴向横截面呈L形，密封件位于压盖的外壁外并被压盖的盖沿压住，密封件和压盖以排渣阀的排渣口处的闸板(2)为界对称设置，压盖与闸板间隙配合，密封件被压在闸板上，其特征是，

所述凸字形压盖的凸起部相向设置，在该压盖的盖沿上开有走水通道(41)，所述的盖沿与压盖侧壁的交接处开有泄水口，所述的密封件与泄水口和压盖侧壁间的间隔一起形成空心进水腔(42)，压盖与闸板间的间隙形成喷水口(43)，从喷水口喷出的水进入压盖的中心区(44)。

2、根据权利要求1所述的用于排渣阀的密封装置，其特征是在所述压盖与密封件之间还设置有一个四氟材质的O形垫圈(31)。

3、根据权利要求2所述的用于排渣阀的密封装置，其特征是所述L形密封件的底部设在空心进水腔内并呈与喷水口匹配的楔形。

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