CN210950408U - 一种管道封堵装置 - Google Patents

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赵启超
杨致远
刘晓俊
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Shanxi Xilongchi Pumped Storage Power Station Co ltd
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Shanxi Xilongchi Pumped Storage Power Station Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型公开了一种管道封堵装置,包括:环形板、面形板;所述环形板同轴设置于封堵口处管道的内衬管的端部;所述面形板设置于所述环形板中空处,所述面形板用于封堵内衬管的端部。将环形板同轴设置于封堵口处管道的内衬管的端部,可以解决出水口端面不平整的问题。面形板设置于所述环形板中空处,面形板用于封堵内衬管的端部。这种封堵方式不会破坏混凝土层,并且用环形板解决断面不平整问题,封堵效果较好,渗漏水量较小。

Description

一种管道封堵装置
技术领域
本实用新型涉及管道封堵装置,特别是指一种库底管道封堵装置。
背景技术
水库底部进出水口管道阀门维修或者更换时,需要保证水下管道进出水口封堵工作的可靠性。由于库底管道多为混凝土结构,混凝土出口存在一定弧度且断面不一定平整。这给封堵工作带来很大困难,比如需将膨胀螺栓打入混凝土层,而膨胀螺栓有可能破坏混凝土层;断面不平整导致渗漏水量较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种管道封堵装置,适用于解决端面不平整进出水口的封堵。
基于上述目的本实用新型提供的一种管道封堵装置,包括:环形板、面形板;所述环形板同轴设置于封堵口处管道的内衬管的端部;所述面形板设置于所述环形板中空处,所述面形板用于封堵内衬管的端部。
在一些实施方式中,所述环形板的材质为钢,所述环形板焊接在所述内衬管的端部;所述面形板的材质为钢;所述面形板通过螺栓与所述环形板连接。
在一些实施方式中,所述环形板与所述面形板为一体式成型结构。
在一些实施方式中,所述内衬管的内壁设置有凹槽,所述环形板设置有与所述凹槽相配合的安装部,所述安装部设置于所述凹槽内以使所述环形板与所述内衬管可拆卸连接。
在一些实施方式中,所述面形板设置有排气管和充水管;所述内衬管通过所述排气管与大气接通;所述内衬管通过所述充水管与水源接通;所述排气管设置有第一阀门,所述充水管设置有第二阀门。
在一些实施方式中,所述环形板中空处设置拦污栅组件,所述拦污栅组件用于拦截通过所述环形板的污物。
在一些实施方式中,所述拦污栅组件包括:与所述环形板一体式成型的第一栅结构。
在一些实施方式中,所述拦污栅组件包括:可拆卸设置于所述环形板中空处的基板;所述基板设置有第二栅结构。
在一些实施方式中,所述第一栅结构为条形或网格形。
在一些实施方式中,所述第二栅结构为条形或网格形。
在一些实施方式中,所述环形板与所述面形板连接处设置有密封垫,所述凹槽内设置有密封圈。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种管道封堵装置,将环形板同轴设置于封堵口处管道的内衬管的端部,可以解决出水口端面不平整的问题。面形板设置于所述环形板中空处,面形板用于封堵内衬管的端部。这种封堵方式不会破坏混凝土层,并且用环形板解决断面不平整问题,封堵效果较好,渗漏水量较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种管道封堵装置结构示意图;
图2为本实用新型环形板剖面示意图;
图3为本实用新型中的基板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型提供的一种管道封堵装置,参考图1,包括:环形板1、面形板2;所述环形板1同轴设置于封堵口处管道的内衬管3的端部。
在本实施例中,环形板1与内衬管3通过焊接方式连接。在其它一些实施例中环形板1与内衬管3可为一体式成型式结构。环形板1与内衬管3也可通过可拆卸连接,可拆卸连接的方式包括:螺纹连接、螺栓连接等。
所述面形板2设置于所述环形板1中空处,所述面形板2用于封堵内衬管3的端部。
面形板2将环形板1中空处全部覆盖以封堵内衬管3的端部,阻止水继续进入内衬管3。在本实施例中,面形板2设置在环形板1沿轴方向一端,在其它实施例中,面形板2可设置在环形板1沿轴方向的任意一端或者两端中间其它位置。
在本实施例中,面形板2与环形板1通过焊接方式连接。在其它一些实施例中,面形板2与环形板1可为一体成型式结构。面形板2与环形板1也可通过螺栓4连接。
由此可见在本方案中,通过在封堵口处管道的内衬管3的端部同轴设置环形板1,通过面形板2封堵环形板1达到封堵管道的目的。解决出口断面不平整,封堵不严实等问题,同时避免破坏混凝土层。
作为一个更加具体的实施例,参考图1,环形板1的材质为钢,环形板1 焊接在内衬管3的端部;面形板2的材质为钢;面形板2通过螺栓4与环形板4连接。
作为一个更加具体的实施例,环形板与面形板为一体式成型结构,面形板可设置在环形板任意一端或者两端中间任意位置。
作为一个更加具体的实施例,内衬管的内壁设置有凹槽。环形板设置有与凹槽相配合的安装部,在本实施例中,安装部为沿环形板外壁设置的与凹槽相适配的凸起。凸起设置于凹槽内以使环形板与内衬管可拆卸连接,凹槽内设置有密封胶条。这种连接方式便于环形板的拆卸。
作为一个更加具体的实施例,参考图1,面形板2设置有排气管5和充水管6,在本实施例中排气管5和充水管6通过焊方式与面形板2连接,在其它一些实施例中排气管5和充水管6与面形板可通过螺纹方式连接或者可设置为一体成型结构。排气管5一端延伸至内衬管3,另一端延伸至大气以使内衬管3通过排气管5与大气接通,充水管6一端延伸至内衬管3,另一端延伸至水源以使内衬管3通过充水管6与水源接通;排气管5设置有第一阀门7,充水管6设置有第二阀门11。排水时,打开第一阀门7,内衬管3 与大气接通,在排水过程中,保证管道内正常气压,容易拆卸阀门。充水时,打开充水管6的第二阀门11,内衬管3与水源接通,让水缓慢充满封堵口至阀门间管道,避免封堵口至阀门间积水排空情况下打开面形板2,否则过大的水压会对刚刚更换的阀门造成一定的冲击。同时在充水时也打开第一阀门 7,在充水过程中,将管道内的气体不断排放至大气,有利于管道充水。
具体操作步骤如下:水库底部进水口管道阀门维修或者更换前,先通过以上任一实施例完成封堵口处管道的内衬管的封堵工作,排净封堵口处至阀门间的积水,
关闭充水管6的阀门11,打开排气管5的阀门7,打开进水口管道阀门排空积水,积水排空后更换管道阀门。更换完管道阀门后,关闭阀门,打开充水管6的阀门11,当排气管5没有气体排出时,说明管路完成充水,拆除封堵材料也就是面形板2。
作为一个更加具体的实施例,环形板中空处设置拦污栅组件,拦污栅组件用于拦截通过环形板的污物。拦污栅的栅条结构可为条形或者网格形,根据污物的大小调整栅条间的缝隙大小。在更换阀门时,面形板设置于环形板中空处完成封堵工作,阀门更换完成后,拆除面形板,环形板中空处设置的拦污栅组件用于拦截通过管道的水中的污物。
作为一个更加具体的实施例,拦污栅组件包括:与所述环形板一体式成型的第一栅结构。拦污栅可设置在环形板沿轴方向任意一端或者两端中间的位置。
作为一个更加具体的实施例,参考图2和图3,拦污栅组件包括:可拆卸设置于环形板1中空处的基板8;基板8设置有第二栅结构9,在本实施例中,第二栅结构9焊接在基板8上,在其它一些实施例中,第二栅结构9与基板8也可为一体成型结构。基板8设置有与环形板1连接的螺纹孔10,环形板1也对应设置有螺纹孔4,在本实施例中基板8与环形板1通过螺栓连接。在其它一些实施例中,基板8与环形板1通过焊接方式连接。
在一些实施例中,环形板与面形板连接处设置有密封垫,所述凹槽内设置有密封圈。密封垫为环形,当将面形板固定在向环形板的端面时,这时面形板向密封垫施加向环形板的压力,这时密封垫受压缩后发生弹性形变填塞面形板与环形板接触处的粗糙面,进一步增加密封效果。将密封圈装入凹槽内,密封圈的截面承受压缩应力而产生弹性形变,以填充凹槽与凸起之间的缝隙,进一步稳固环形板且增加密封效果。所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种管道封堵装置,其特征在于,包括:环形板、面形板;所述环形板同轴设置于封堵口处管道的内衬管的端部;所述面形板设置于所述环形板中空处,所述面形板用于封堵内衬管的端部。
2.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述环形板的材质为钢,所述环形板焊接在所述内衬管的端部;所述面形板的材质为钢;所述面形板通过螺栓与所述环形板连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述环形板与所述面形板为一体式成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述内衬管的内壁设置有凹槽,所述环形板设置有与所述凹槽相配合的安装部,所述安装部设置于所述凹槽内以使所述环形板与所述内衬管可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述面形板设置有排气管和充水管;所述内衬管通过所述排气管与大气接通;所述内衬管通过所述充水管与水源接通;所述排气管设置有第一阀门,所述充水管设置有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述环形板中空处设置拦污栅组件,所述拦污栅组件用于拦截通过所述环形板的污物。
7.根据权利要求6所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述拦污栅组件包括:与所述环形板一体式成型的第一栅结构。
8.根据权利要求6所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述拦污栅组件包括:可拆卸设置于所述环形板中空处的基板;所述基板设置有第二栅结构。
9.根据权利要求7所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述第一栅结构为条形或网格形。
10.根据权利要求8所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述第二栅结构为条形或网格形。
11.根据权利要求4所述的一种管道封堵装置,其特征在于,所述环形板与所述面形板连接处设置有密封垫,所述凹槽内设置有密封圈。
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