CN212440346U - 用于造纸供水的过滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸供水的过滤芯,包括管体，用于由管体两端连通供水管道，上述管体下端设有第一滤芯腔，上述管体上端设有第二滤芯腔，上述第一滤芯腔与第二滤芯腔相对应；上述管体中设有第一过滤板，上述第一过滤板上端设有封闭板，上述封闭板上端设有第二过滤板，上述第二过滤板插入第二滤芯腔中，上述封闭板位于管体中，用于由封闭板上端抵触管体内壁，第一过滤板覆盖管体；用于由封闭板下端抵触管体内壁，第二过滤板覆盖管体，以期望优化同一生产设备中，若过滤存在不同精度要求，其设备所用的滤芯只能按照最高精度需求进行购买的问题。

Description

用于造纸供水的过滤芯

技术领域

本实用新型涉及环保造纸用具，具体涉及一种用于造纸供水的过滤芯。

背景技术

纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，现有的造纸生产主要两个过程，即制浆和造纸。其制浆是造纸的前置工序，主要就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。而水资源作为该过程中必不可少的成分。

现有的造纸用水，需要对供水单元进行过滤，避免固体杂质进入机械中，防止纸浆中的杂质含量飙升。由于造纸工艺的不同，对于不同类型的纸张，其供水所需的洁净度也各有不同。

实际运用过程中，由于过滤芯属于耗材，不同型号过滤芯精度范围可以从0.1um至60um不等，同一生产设备中，若过滤存在不同精度要求，其设备所用的滤芯只能按照最高精度需求进行购买，导致滤芯冲刷频次较高，更换频繁，从而设备维护成本提升明显；因此，如何改善过滤芯，使其能够配合不同的工艺所需是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸供水的过滤芯，以期望优化同一生产设备中，若过滤存在不同精度要求，其设备所用的滤芯只能按照最高精度需求进行购买的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于造纸供水的过滤芯,包括管体，用于由管体两端连通供水管道，上述管体下端设有第一滤芯腔，上述管体上端设有第二滤芯腔，上述第一滤芯腔与第二滤芯腔相对应；上述管体中设有第一过滤板，上述第一过滤板上端设有封闭板，上述封闭板上端设有第二过滤板，上述第二过滤板插入第二滤芯腔中，上述封闭板位于管体中，用于由封闭板上端抵触管体内壁，第一过滤板覆盖管体；用于由封闭板下端抵触管体内壁，第二过滤板覆盖管体。

作为优选，上述第一滤芯腔下端设有开口，上述开口中设有拉杆，上述第一过滤板下端设有密封板，上述拉杆首端连接密封板，上述密封板外部轮廓与第一滤芯腔内部直径相吻合，用于由密封板在第一滤芯腔中移动，用于由拉杆将第一过滤板拉入第一滤芯腔。

进一步的技术方案，上述第一滤芯腔内壁设有橡胶层，上述密封板边沿与橡胶层相抵触，用于由橡胶层与密封板形成密封。

作为优选，上述第二过滤板上端设有限位板，上述限位板尺寸与第二滤芯腔相适配，上述限位板在第二滤芯腔中移动，用于由限位板对第二过滤板进行限位。

作为优选，上述封闭板中设有磁铁，上述管体中设有设有磁板，上述磁板与磁铁相互吸引，上述磁板分别位于第一滤芯腔和第二滤芯腔入口处。

进一步的技术方案是，上述封闭板上端和下端设有橡胶板，用于由橡胶板填充封闭板与管体之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过管体对接供水管道，通过第一滤芯腔或第二滤芯腔放置第一过滤板或第二过滤板，并保证其中至少一个过滤板在管体中进行过滤，通过封闭板抵触管体内壁形成密封，从而实现管体中的液体能够稳定的接触第一过滤板或第二过滤板中；保证两个过滤板互不影响。

本实用新型通过拉杆带动第一过滤板和第二过滤板移动，通过密封板在第一滤芯腔形成密封环境，从而避免液体由第一滤芯腔中意外泄漏。通过设计橡胶层与密封板接触，能够保证密封板的密封性和移动性能。

本实用新型第二芯腔中设有限位板，从而在第二过滤板移动过程中，保证第二过滤板的移动姿态，避免第二过滤板整体从第二芯腔中滑出，有益于第二过滤板工作稳定性的提升。

本实用新型通过磁铁和磁板，保证管体与封闭板具有良好的夹持性能，保证封闭板能够稳定的接触管体内壁。通过在封闭板上设置的橡胶板，能够在封闭板与管体接触不完全的状态下，填充管体与封闭板的间隙，从而有益于封闭板在工作状态下具有良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1密封板工作示意图。

图3为图1封闭板工作示意图。

附图标记说明：

1-管体、2-第一滤芯腔、3-第二滤芯腔、4-第一过滤板、5-封闭板、6-第二过滤板、7-拉杆、8-密封板、9-橡胶层、10-限位板、11-磁铁、12-磁板、13-橡胶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于造纸供水的过滤芯,包括管体1，用于由管体1两端连通供水管道，其中管体1采用不锈钢材质或塑料材质，需要注意的是，若进行不锈钢的选型，其材质主要是奥氏体型，即牌号的选型需要保证无磁性。其中，供水管道可以是三通管，分别接入自来水管道和蒸馏水管道，以便于用户根据需求注入不同的用水。

上述管体1下端设有第一滤芯腔2，上述管体1上端设有第二滤芯腔3，上述第一滤芯腔2与第二滤芯腔3相对应；其中，第一滤芯腔2和第二滤芯腔3为圆柱体，其第二滤芯腔3，其中，管体1上下两端设有开口，将第一滤芯腔2和第二滤芯腔3粘接在管体1开口处，需要注意的是，第一滤芯腔2上端和第二滤芯腔3下端均设有与管体1开口吻合的对接口，其对接口分别对接管体1开口，其第一滤芯腔2和第二滤芯腔3的腔壁与管体1外壁粘接。其中，第一滤芯腔2中心轴与第二滤芯腔3中心轴在纵向上重叠，第一滤芯腔2、第二滤芯腔3均连通管体1。

上述管体1中设有第一过滤板4，上述第一过滤板4上端设有封闭板5，上述封闭板5上端设有第二过滤板6，其封闭板5位于第一过滤板4和第二过滤板6之间，其中，第一过滤板4和第二过滤板6为不同精度过滤的现有过滤板。

上述第二过滤板6插入第二滤芯腔3中，上述封闭板5位于管体1中，其中第一过滤板4尺寸与第一滤芯腔2的对接口吻合，同理，第二过滤板6尺寸与第二滤芯腔3的对接口吻合，通过封闭板5在管体1中移动，从而使第一过滤板4或第二过滤板6覆盖管体1。

需要注意的是，第一滤芯腔2的长度、第二滤芯腔3长度和管体1的宽度相同；以保证第一过滤板4和第二过滤板6移动行程的对应关系。

当第二过滤板6置于第二滤芯腔3中，此时封闭板5上端抵触管体1上部内壁，其封闭板5下端的第一过滤板4位于管体1中，用于由封闭板5上端抵触管体1内壁，第一过滤板4覆盖管体1；同理，当第一过滤板4置于第一滤芯腔2中，此时封闭板5下端抵触管体1下部内壁，其封闭板5上端的第二过滤板6位于管体1中，用于由封闭板5下端抵触管体1内壁，第二过滤板6覆盖管体1。

基于上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例，上述第一滤芯腔2下端设有开口，上述开口中设有拉杆7，其中第一滤芯腔2下端开口尺寸与拉杆7尺寸相吻合，上述第一过滤板4下端设有密封板8，其中密封板8为现有不锈钢板，上述拉杆7首端连接密封板8，上述密封板8外部轮廓与第一滤芯腔2内部直径相吻合，通过密封板8使第一滤芯腔2分割为两个相对密封的空间；用于由密封板8在第一滤芯腔2中移动，用于由拉杆7将第一过滤板4拉入第一滤芯腔2；即通过拉杆7拉动密封板8在第一滤芯腔2中移动，同时带动密封板8带动第一过滤板4上移或下移。

需要注意的是，密封板8上端抵触管体1下端时，封闭板5上端抵触管体1上端内壁，从而保证第一过滤板4工作时，管体1处于相对密封环境。

同时设备在进行第一过滤板4或第二过滤板6换位时，一般处于生产线工作前，该时机管体1中还未注入水流，管体1末端还与外界空气连通，因此，在换位状态下，水流从管体1下端开口流入第一滤芯腔2风险一般不存在。

进一步的，上述第一滤芯腔2内壁设有橡胶层9，上述密封板8边沿与橡胶层9相抵触，用于由橡胶层9与密封板8形成密封。通过橡胶层9形变，保证密封板8与橡胶层9紧密接触，从而使密封板8上下端的两个空间的气体或液体互不流通，即便水流从管体1下端开口流入第一滤芯腔2，也不会造成意外泄漏。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例，上述第二过滤板6上端设有限位板10，上述限位板10尺寸与第二滤芯腔3相适配，其中，第二滤芯腔3为密封环境，不存在，故限位板10上设有气流孔，以保证限位板10的移动稳定；上述限位板10在第二滤芯腔3中移动，用于由限位板10对第二过滤板6进行限位，通过限位板10与第二滤芯腔3内壁配合，避免第二过滤板6在移动过程中出现意外晃动。

基于上述实施例，参考图3所示，本实用新型的另一个实施例，上述封闭板5中设有磁铁11，上述管体1中设有设有磁板12，上述磁板12与磁铁11相互吸引，上述磁板12分别位于第一滤芯腔2和第二滤芯腔3入口处；通过磁板12固定位置，确定封闭板5的工作位置；即封闭板5移动到对应工作位置时，磁铁11与磁板12吸引，从而形成一个安装力，封闭板5在到达工作位置时，被意外冲离，从而有益于第一过滤板4和第二过滤板6工作。

进一步的，上述封闭板5上端和下端设有橡胶板13，用于由橡胶板13填充封闭板5与管体1之间的间隙。由于封闭板5在安装时可能无法贴合管体1内壁，且在磁铁11和磁板12的作用下，封闭板5与管体1内壁能够形成挤压，故通过橡胶板13在挤压过程中填充封闭板5与管体1之间的间隙，从而保证封闭板5密封效果。

需要强调的是，在实际使用过程中，其管体1在满载的情况下流量压力较小，可直接安装滤芯即可，若管体1中的流量是满载流量较大，其考量到重力与设备的影响，其过滤芯可以倒置安装，即滤芯旋转180度，第一滤芯腔2位于第二滤芯腔3上方，拉杆7行程接入现有的液压装置，由液压装置带动。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于造纸供水的过滤芯,包括管体（1），用于由管体（1）两端连通供水管道，其特征在于：所述管体（1）下端设有第一滤芯腔（2），所述管体（1）上端设有第二滤芯腔（3），所述第一滤芯腔（2）与第二滤芯腔（3）相对应；所述管体（1）中设有第一过滤板（4），所述第一过滤板（4）上端设有封闭板（5），所述封闭板（5）上端设有第二过滤板（6），所述第二过滤板（6）插入第二滤芯腔（3）中，所述封闭板（5）位于管体（1）中，用于由封闭板（5）上端抵触管体（1）内壁，第一过滤板（4）覆盖管体（1）；用于由封闭板（5）下端抵触管体（1）内壁，第二过滤板（6）覆盖管体（1）。

2.根据权利要求1所述的用于造纸供水的过滤芯，其特征在于：所述第一滤芯腔（2）下端设有开口，所述开口中设有拉杆（7），所述第一过滤板（4）下端设有密封板（8），所述拉杆（7）首端连接密封板（8），所述密封板（8）外部轮廓与第一滤芯腔（2）内部直径相吻合，用于由密封板（8）在第一滤芯腔（2）中移动，用于由拉杆（7）将第一过滤板（4）拉入第一滤芯腔（2）。

3.根据权利要求2所述的用于造纸供水的过滤芯，其特征在于：所述第一滤芯腔（2）内壁设有橡胶层（9），所述密封板（8）边沿与橡胶层（9）相抵触，用于由橡胶层（9）与密封板（8）形成密封。

4.根据权利要求1所述的用于造纸供水的过滤芯，其特征在于：所述第二过滤板（6）上端设有限位板（10），所述限位板（10）尺寸与第二滤芯腔（3）相适配，所述限位板（10）在第二滤芯腔（3）中移动，用于由限位板（10）对第二过滤板（6）进行限位。

5.根据权利要求1所述的用于造纸供水的过滤芯，其特征在于：所述封闭板（5）中设有磁铁（11），所述管体（1）中设有磁板（12），所述磁板（12）与磁铁（11）相互吸引，所述磁板（12）分别位于第一滤芯腔（2）和第二滤芯腔（3）入口处。

6.根据权利要求5所述的用于造纸供水的过滤芯，其特征在于：所述封闭板（5）上端和下端设有橡胶板（13），用于由橡胶板（13）填充封闭板（5）与管体（1）之间的间隙。

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