CN201432152Y - 燕尾式板牙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燕尾式板牙，包括板牙，复数个凹槽，其特征在于：所述凹槽开在板牙外围的边上，凹槽形状为燕尾式，凹槽包括左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽左右对称。本实用新型可以通过燕尾式连接，接触面积比原先以螺钉顶住板牙外圆端面上的圆形凹坑的接触方式可靠，接触强度也高，新结构板牙也彻底解决了原先板牙“自转”问题，这样既有利于加工，又便于实际操作，且无需改变操作习惯。

Description

燕尾式板牙

技术领域

本实用新型涉及一种板牙，特别是涉及一种板牙上开有燕尾式凹槽的燕尾式板牙。

背景技术

钳床加工中，有时会遇到所需规格的螺钉一时找不着。这时就得通过板牙自制螺钉来解决问题。

而实际使用中存在这样一个问题：经使用一段时间后，嵌套在板牙盒中的板牙在使用过程中会发生松动现象。特别是在使用过一段时间后，板牙会在板牙盒中随铰牙的旋转方向一起跟转，究其原因，是由于板牙自身结构所致，因为：板牙的外形是圆形，其圆周面上设有一圆形凹坑，如图1所示。使用时板牙嵌套在板牙盒中，板牙盒是一圆环状结构，板牙盒的圆周面上开有一个螺纹通孔，螺钉通过这个螺纹通孔旋进、接触并顶住板牙的圆周面上的圆形凹坑(如图1中阴影部分所示)，当螺钉旋紧后起到紧固板牙的作用。

但在实际使用一段时间后，发现板牙在板牙盒中有松动现象。究其原因，由于操作时产生的旋转外力，以及板牙内螺纹与被加工杆件的外径之间的摩擦力，使紧定螺钉与板牙盒的圆周面上的螺纹联结产生松动现象，以致螺钉的顶部与板牙凹坑接触之间不再处于固紧状态，这时板牙在加工中会在板牙盒中出现“跟转”现象，在这种情况下，加工出的螺纹外观粗糙，没有光亮度，甚至加工后螺纹表面上还会残留拉伤、毛边或飞边等加工缺陷，这些都会降低螺纹工作强度。

假如能换一种板牙在板牙盒中的定位结构或定位方式，即将螺钉与板牙凹坑的接触方式改成更为牢靠的固定方式，那将会有效地解决这一问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种燕尾式板牙，一种板牙上开有燕尾式凹槽的燕尾式板牙。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种燕尾式板牙，其包括：板牙，复数个凹槽，其特征在于：所述凹槽开在板牙外围的边上。

其中，所述凹槽形状为燕尾式，凹槽包括左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽左右对称。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、相对于原有结构，燕尾式板牙装夹固定在板牙盒中，通过燕尾凹槽与燕尾凸扣之间相扣配合，增加接触面积，接触牢固，有效地保证板牙加工时的稳定性，无论外力多大，外力作用是否均匀，都不会发生板牙发生偏移，松动、自转或跟转现象。

2、经改制后的板牙制作简易，成本低，加工工艺性好，板牙在板牙盒中定位稳固，加工出的螺纹，质量好，成品率高，可明显提高切削螺纹时的质量，减少因失效导致板牙的更换频度和延长板牙的使用寿命。

附图说明

图1为现有的板牙的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型图2的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。图2为本实用新型的结构示意图，图3为本实用新型图2的A向示意图，本实用新型是这样实现的：(1)、将原有的板牙1外圆上通过线切割加工制成燕尾槽型，燕尾槽互为对称，即左凹槽21和右凹槽22对称，板牙上的燕尾槽与板牙盒上的燕尾凸扣相配。

(2)、操作时，先将板牙1放入板牙盒中，板牙外圆上的燕尾槽对准板牙盒上的燕尾凸扣，使之相互对准，并入扣，在确认完全接触后，顶盖(特制)通过内径螺纹与板牙盒的外螺纹相联结，旋紧，将板牙紧固在板牙盒内即可。

通过燕尾式连接，接触面积比原先以螺钉顶住板牙外圆端面上的圆形凹坑的接触方式可靠，接触强度也高，新结构板牙也彻底解决了原先板牙“自转”问题。这样既有利于加工，又便于实际操作，且无需改变操作习惯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1、一种燕尾式板牙，包括板牙(1)，复数个凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)开在板牙(1)外围的边上。

2、根据权利要求1所述的燕尾式板牙，其特征在于：所述凹槽(2)形状为燕尾式，凹槽(2)包括左凹槽(21)和右凹槽(22)，所述左凹槽(21)和右凹槽(22)左右对称。

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