CN215087433U - 一种圆锥破碎机动锥总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机动锥总成，包括动锥本体和动锥衬板，所述动锥衬板套设在动锥本体的外侧面上，在动锥体上设置有用于轴向定位动锥衬板的锁紧螺母，在所述动锥体上设置有用于连接锁紧螺母的防松螺纹。本实用新型提供一种圆锥破碎机动锥总成，改善螺纹受力，提高螺纹锁紧力，延长了动锥体和紧固螺栓的使用寿命；更有利于拆装紧固螺栓，提高效率。

Description

一种圆锥破碎机动锥总成

技术领域

本实用新型涉及破碎机相关技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机动锥总成。

背景技术

现有的圆锥破碎机在使用时，由于动锥沿内表面做旋摆运动，物料靠近定锥的地方受到动锥的挤压和弯曲而破碎。在此过程中，动锥上动锥衬板与直接接触易产生磨损，因此动锥衬板需要进行更换，但是现有的动锥衬板上的紧固螺栓与动锥本体经常发生卡死现象，进而导致动锥衬板无法拆换造成动锥衬板更换困难等问题，进而导致物料、人工等直接损失。通过对螺纹失效的机理分析研究发现原动锥上的紧固螺纹锁紧力不够，容易变形等是造成螺纹的失效的原因，传统的动锥螺纹，由于加工误差的存在，有几率致使锁紧螺母拧入后部分螺纹不能完全与之接触受力，造成锁紧螺母松动、锁紧螺母螺纹变形，引发螺纹的早期失效，导致锁紧螺母拆装困难，影响效率。

在中国专利文献上公开的“一种带卡固槽的动锥总成”，其公告号CN213160983U，包括动锥体、动锥衬板、填充剂，动锥体的外锥面和动锥衬板的内锥面上均设置若干卡固槽，动锥体、动锥衬板之间的间隙填充填充剂，填充剂充填在动锥体卡固槽和动锥衬板卡固槽中固化形成卡块，有效阻止动锥衬板相对于动锥体发生转动，从而减少对锥体强度的削弱。该实用新型中通过在动锥体和动锥衬板之间填充填充剂形成卡块，保证组织两者之间的相对转动，但是在动锥体和动锥衬板之间的螺纹连接当螺纹失效时锁紧。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中锁紧螺母松动、锁紧螺母螺纹变形引发螺纹的早期失效、导致锁紧螺母拆装困难、影响效率等问题，提供一种圆锥破碎机动锥总成，改善螺纹受力，提高螺纹锁紧力，延长了动锥体和紧固螺栓的使用寿命；更有利于拆装紧固螺栓，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆锥破碎机动锥总成，包括动锥本体和动锥衬板，所述动锥衬板套设在动锥本体的外侧面上，在动锥体上设置有用于轴向定位动锥衬板的锁紧螺母，在所述动锥体上设置有用于连接锁紧螺母的防松螺纹。

在该技术方案中，防松螺纹的设置避免了紧固螺栓与动锥本体之间的卡死现象，避免紧固螺栓松动，同时还改善螺纹受力，延长动锥 本体和锁紧螺母的使用寿命。

作为优选，所述防松螺纹包括下螺纹斜面、上螺纹斜面和设置在上螺纹斜面和螺纹斜面之间的螺纹牙底面。

作为优选，所述螺纹牙底面倾斜设置，所述螺纹牙底面与螺纹轴向方向存在倾斜夹角a。

螺纹牙底面的倾斜设置有利于保证锁紧螺母拧入后部分螺纹完全与防松螺纹接触受力，改善了螺纹的受力，提高了螺纹锁紧力，有效防止螺栓松动，延长了动锥体和锁紧螺母的使用寿命。

作为优选，所述倾斜夹角a范围在5°~40°之间。

这样的倾斜角度范围为最佳范围，使得在锁紧螺母在拆装过程中螺纹不容易损坏、变形，更方便拆装锁紧螺母，提高效率。

作为优选，所述螺纹牙底面和上螺纹斜面之间的夹角大于螺纹牙底面和下螺纹斜面之间的夹角。

这样的设置改善了螺纹的受力，提高了螺纹锁紧力。

作为优选，在所述动锥衬板和锁紧螺母之间设有切割环。

切割环的设置便于动锥衬板的拆卸更换，在拆卸时，通过切断切割环，从而便于拧下紧固螺母，拆卸动锥衬板，操作便捷。

作为优选，在所述动锥衬板和锁紧螺母之间设置有填充间隙，所述填充间隙内设置有用于限制动锥衬板周向滑动的填充树脂。

通过动锥衬板与动锥本体之间锥度配合，限制动锥衬板往下滑动；而动锥衬板与动锥本体之间间隙和填充树脂的设置，限制动锥衬板周向上的滑动，更有利于动锥总成进行旋转破碎。

因此，本实用新型具有如下有益效果：改善螺纹受力，提高螺纹锁紧力，延长了动锥体和紧固螺栓的使用寿命；在拆装过程中螺纹不容易损坏、变形，更方便拆装锁紧螺母，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一种圆锥破碎机动锥总成的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图中：1、动锥本体 2、动锥衬板 3、填充间隙 4、切割环 5、锁紧螺母 6、防松螺纹601、下螺纹斜面 602、上螺纹斜面 603、螺纹牙底面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示的实施例1中，一种圆锥破碎机动锥总成，包括动锥本体1、动锥衬板2和锁紧螺母5，锁紧螺母5用于固定定位动锥衬板2，在动锥衬板2套设在动锥本体1外，动锥衬板2和动锥本体1锥形配合，在动锥衬板2上设置有定位孔，在动锥本体1的上端设置有固定孔，锁紧螺母5穿设动锥衬板2上的定位孔后与固定孔外侧壁螺纹连接实现固定。在固定孔的内侧壁上设置有用于连接锁紧螺母5的防松螺纹6，防松螺纹6包括下螺纹斜面601、上螺纹斜面602和设置在上螺纹斜面602和螺纹斜面之间的螺纹牙底面603，螺纹牙底面603倾斜设置。在上述技术方案中，防松螺纹6的设置避免了紧固螺栓与动锥本体1之间的卡死现象，避免紧固螺栓松动，同时还改善螺纹受力，延长动锥本体1和锁紧螺母5的使用寿命。

进一步地，螺纹牙底面603与螺纹轴向方向存在倾斜夹角a，螺纹牙底面603的倾斜设置有利于保证锁紧螺母5拧入后部分螺纹完全与防松螺纹6接触受力，改善了螺纹的受力，提高了螺纹锁紧力，有效防止螺栓松动，延长了动锥体和锁紧螺母5的使用寿命。该实施例中，倾斜夹角a范围在5°~40°之间，这样的倾斜角度范围为最佳范围，使得在锁紧螺母5在拆装过程中螺纹不容易损坏、变形，更方便拆装锁紧螺母5，提高效率。

另外，为保证受力方向，螺纹牙底面603和上螺纹斜面602之间的夹角大于螺纹牙底面603和下螺纹斜面601之间的夹角。

进一步地，在动锥衬板2上端部和锁紧螺母5之间设有切割环4，切割环4的设置便于动锥衬板2的拆卸更换，在拆卸时，通过切断切割环4，从而便于拧下紧固螺母，拆卸动锥衬板2，操作便捷。

此外，在动锥衬板2和锁紧螺母5之间设置有填充间隙3，填充间隙3内设置有用于限制动锥衬板2周向滑动的填充树脂。通过动锥衬板2与动锥本体1之间锥度配合，限制动锥衬板2往下滑动；而动锥衬板2与动锥本体1之间间隙和填充树脂的设置，限制动锥衬板2周向上的滑动，更有利于动锥总成进行旋转破碎。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆锥破碎机动锥总成，包括动锥本体（1）和动锥衬板（2），其特征是，所述动锥衬板（2）套设在动锥本体（1）的外侧面上，在动锥体上设置有用于轴向定位动锥衬板（2）的锁紧螺母（5），在所述动锥体上设置有用于连接锁紧螺母（5）的防松螺纹（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，所述防松螺纹（6）包括下螺纹斜面（601）、上螺纹斜面（602）和设置在上螺纹斜面（602）和螺纹斜面之间的螺纹牙底面（603）。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，所述螺纹牙底面（603）倾斜设置，所述螺纹牙底面（603）与螺纹轴向方向存在倾斜夹角a。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，所述倾斜夹角a范围在5°~40°之间。

5.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，所述螺纹牙底面（603）和上螺纹斜面（602）之间的夹角大于螺纹牙底面（603）和下螺纹斜面（601）之间的夹角。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，在所述动锥衬板（2）和锁紧螺母（5）之间设有切割环（4）。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种圆锥破碎机动锥总成，其特征是，在所述动锥衬板（2）和锁紧螺母（5）之间设置有填充间隙（3），所述填充间隙（3）内设置有用于限制动锥衬板（2）周向滑动的填充树脂。

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