CN201429140Y - 风幕装置及使用该风幕装置的油烟机 - Google Patents
风幕装置及使用该风幕装置的油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供能减小噪音但不影响送风质量的用于油烟机的风幕装置,包括风道(10)、进风口(12)、设在风道(10)内的贯流风扇(6)、位于风道(10)上的出风口(5),并且在风道(10)内还设有风舌(3),该风舌(3)与所述出风口(5)侧缘接合,在所述风道(10)的外侧设置导风管(4),该导风管(4)与所述风舌(3)位于所述出风口(5)的同侧,该导风管(4)的外周面由导风平面(4a)和导风弧面(4b)构成,其中,所述导风平面(4a)的一个侧缘与所述出风口(5)侧缘平滑连接,所述导风平面(4a)与垂直方向间成锐角α,所述导风弧面(4b)与该导风平面(4a)的另一个侧缘平滑连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及风幕装置及使用该风幕装置的油烟机。
背景技术
油烟机是厨房必备家电,油烟机通常设置在灶台上方,与灶台间需隔有一定距离,从而能更好的使用灶台。但是,由于油烟机是被动抽吸油烟的装置,因此,在油烟上升过程中,不可避免的会有一部分油烟从油烟机的边缘扩散出去,未被油烟机抽吸出去。针对这一问题,现有技术中有一种在油烟机边缘设置风幕装置的技术方案,例如中国专利申请公开公报CN 1673629A(申请号2004 1 009 6052.X)。该专利申请公开公报中公开了一种带风幕装置的油烟机,通过在油烟机边缘制造风幕来防止油烟外泄。
该油烟机的风幕装置设置在油烟机的前部(近操作者一侧),在风幕的出风口处,利用一个平面的出风口外侧壁和一个弧面的导流板形成出风口,并通过改变出风口外侧壁与垂直方向间的锐角来改变出风的角度。但是,该风幕装置的出风口是由比油烟机底面向下突出的出风口外侧壁和弧面的导流板形成的,缺点在于:一、该出风口位于使用者头部附近,容易撞到使用者的头;二、由于出风口外侧壁和导流板形成的出风口相对狭小,送风时容易形成很大的送风噪音,而且出风口离使用者很近,噪音显得特别明显。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提供一种能减小噪音但又不影响送风质量的用于油烟机的风幕装置。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种使用该风幕装置的油烟机。
为了实现上述前一个目的,根据本实用新型的一个具体实施方式,提供如下一种用于油烟机的风幕装置。
该用于油烟机的风幕装置,包括风道、设在风道内的贯流风扇以及位于风道上的进风口和出风口,并且,在风道内还设有风舌,该风舌与所述出风口侧缘接合,在所述风道的外侧设置导风管,该导风管与所述风舌位于所述出风口的同侧,该导风管的外周面由导风平面和导风弧面构成,其中,所述导风平面与所述出风口平滑连接,所述导风平面与垂直方向间成锐角α,所述导风弧面与该导风平面的另一个侧缘平滑连接。根据这样的结构,在出风口的一侧侧缘处设有导风管,并使导风管上的导风平面与垂直方向间具有一定的锐角。这里所述的垂直方向是指,垂直于所述出风口所在平面的方向。根据上述结构,可通过该导风平面,向出风口的一侧引导气流的流向,使从出风口吹出气流与垂直方向间成锐角α,使得气流不会吹向使用者。同时,由于没有像现有技术那样设置狭长的出风口,因此,可以减小出风口处的噪音。
所述锐角α为5°~11°,优选为8°。当采用这样的锐角时,导风效果和静音效果很明显。
所述导风平面的宽度E在整个长度方向上是相等的,为6mm~7mm。所述出风口5的宽度D在整个长度方向上是相等的,为3mm~15mm,优选为7mm。这样,导风效果和静音效果明显。。
所述风舌的外周面由导流平面和至少一个导流曲面组成,所述导流平面与出风口的侧缘平滑连接,所述导流曲面与导流平面平滑连接。这样,可以使出风口处,前一段是宽度逐渐减小,后一段是宽度保持不变的,由此,可以使出风口处给流动气流施加的阻力逐渐变化,能够进一步减小出风口处的噪音。特别是,所述导流平面平行于垂直方向。这样,可以进一步确保出风口送出的气流是沿垂直方向的气流。
所述风舌位于所述进风口和所述送风口之间,并且所述贯流风扇比所述风舌更靠近所述进风口。这样,可以利用风舌形成阻隔,使得进风口流入的气流不能直接流到出风口处,而是在贯流风扇带动下,绕贯流风扇外周流动后,再流到风舌和风道形成的出风口处,有利于气流的稳定。另外,在所述进风口和所述出风口之间,所述贯流风扇比所述风舌更靠近所述进风口,可以减小整个风幕装置的体积。
所述风道由第一罩板、第二罩板、第三罩板以及端板构成,所述第一罩板为90°角弯折的薄板,所述第二罩板上带有呈90°角弯折的部分,且在该弯折部分的内侧具有呈弧面的连接部分,该第一、第二、第三罩板能拼接成直四棱柱形状,所述风舌与第三罩板一体形成,在第三罩板的宽度方向上,所述贯流风扇比所述风舌更靠近所述进风口,所述进风口位于所述第一罩板和第三罩板之间,所述出风口位于所述第二罩板和第三罩板之间。这样,提供了一种风幕装置的具体结构。还可以在所述第一罩板设有通风孔,这样,可以提高进风效果。
为了实现后一个目的,本实用新型提供一种油烟机,该油烟机在集烟板的至少一个侧边设置有如上述技术方案之一所述的风幕装置,所述风幕装置的出风口位于集烟板的下表面上。这样,可以提供一种带风幕装置的油烟机。
此外,优选在所述集烟板的上表面设置有向所述风幕装置供风的进风格栅,所述进风格栅上的导流片与垂直方向成0°~80°角,特别是45°角。采用该进风格栅,并使导流片和垂直方向成如上角度,这样,可以进一步起到静音效果。
所述集烟板包括导烟板,该导烟板比所述风幕装置更靠所述集烟板的中心一侧,该导烟板与垂直方向间成角γ为10°~80°,优选为22°。这样,可以在进风口上风侧形成进风风道,有利于缓冲进风,可以进一步减小噪声。
附图说明
图1是油烟机的俯视图。
图2是油烟机的仰视立体图。
图3是沿图2中X-X线的剖视图。
图4是图3中A区域的放大图。
具体实施方式
根据本实用新型的一个优选实施方式,如图1~图3中示出了一种欧式油烟机。该油烟机1的前部(与使用者接近一侧的部分)上设置有风幕装置11。
该油烟机1主要由集烟板21和主机箱20构成。在主机箱20的内部安装有抽吸总成25。在集烟板21的下部形成有内凹的集烟腔26。在集烟腔26内与抽吸总成25对应的部分设置有滤油网23。在集烟板21的前端端面上设置凹槽,并在凹槽内安装有用来对油烟机进行操作的主面板27。在集烟板21的下侧还设置有照明装置24。
此外,集烟板21的中心部分,通过设置有导烟板19,该导烟板19可以与集烟板21底板是一体的,也可以独立于集烟板21底板的单独安装在集烟板21底板上的部件。
如图3、图4所示,在集烟板21的前部,在主面板27的里侧,导烟板19的外侧设有风幕装置11。该风幕装置11包括风道10、设在风道10内的贯流风扇6。在所述集烟板21的上表面设置有用于向风幕装置11供风的进风格栅2。进风格栅2的导流片2a与垂直方向成β角,该β角为0°~80°角,优选为45°角。这样,有利于静音。此外,这里所述的垂直方向是指,垂直于所述出风口所在平面的方向。
这样,通过导烟板19、风道10、进风格栅2以及集烟板21顶板围成一个进风风道18。关于空气在进风风道18内的流动方式为,空气按照图4中箭头所示的方向流动。在这里,该进风风道18是由导烟板19、风道10、进风格栅2以及集烟板21顶板围成的,但并不限于此,也可以增大进风格栅2的宽度,仅仅是由导烟板19、风道10以及进风格栅2围成该进风风道18。这样,可以利用进风风道18减小噪声。
风道10由第一罩板10a、第二罩板10b和第三罩板10c以及端板(图中省略)构成。其中,第一罩板10a由片状薄板弯折90°后形成的部件。第二罩板10b上也带有呈90°角弯折部分,并且,在其弯折部分的内侧具有呈弧面的连接部分。第三罩板10c上与之一体形成有风舌3,该风舌3位于第三罩板10c的内侧。这三个罩板10a、10b、10c可以采用注塑模制的方式制造出来。
此外,虽然在图中没有详细画出来,但是本实施方式的风道10的第一罩板10a的靠图中左侧的部分上还设置有进风孔,这些进风孔是用来辅助进风的。根据实验表明,这些进风孔的数量和面积对进风效果有一定的提升。此外,在本实施方式中,设置了这些进风孔,但也可以不设置这些进风孔。
当将第一、第二、第三罩板10a、10b、10c能拼接到一起后,形成一个近似直四棱柱形状的结构。在风道10的内部形成送风腔8。在风舌3和贯流风扇6间,即,在所述第三罩板10c的宽度方向上,贯流风扇6比风舌3更靠近进风口12,这样,可以使整个风幕更扁,能够减小整个风幕装置11的体积。
同时,在第一罩板10a和第三罩板10c之间形成进风口12,该进风口12是在直四棱柱上挖去一条棱而形成的。第二罩板10b和第三罩板10c之间形成出风口5。换言之,在本实施方式中,进风口12位于风幕装置11的图4中左下角部分,出风口5位于风幕装置11的右下角的第三罩板10c的右侧。另外,在本实施方式中,出风口5位于集烟板21下标面上,且与集烟板21的外缘平行。
由于从进风口12开始经过贯流风扇6下侧到达出风口5的直线通路被风舌3堵住,同时,使贯流风扇6工作时绕图4中顺时针方向转动。因而,从进风口12进入送风腔8内的空气只能在贯流风扇6的带动下,在送风腔8内转弯,按照图4中空心箭头所示方向绕贯流风扇6流动。因而,这样有利于气流被稳定地送出。
风舌3的外周面由导流平面3a和导流曲面3b、3c、3d平滑连接而成。该导流平面3a的图中下侧的侧缘与出风口5的侧缘间平滑连接,所述导流曲面3b与导流平面3a的图中上侧侧缘平滑连接。导流曲面3c和导流曲面3b平滑连接,导流曲面3d和导流曲面3c平滑连接。从而,使得风舌3外周面上除导流平面3a以外的部分都是曲面。另外,在本实用新型中,如果没有特别说明,侧缘是指风舌3、出风口5、导风管4在图2中左右方向上延伸的缘部。
虽然在本实施方式中,该风舌3的外周面是由一个导流平面3a和三个导流曲面3b、3c、3d构成的,但并不限于此,只要是有一个导流平面3a和一个以上的导流曲面构成都是可以的。
导流平面3a和第二罩板10b的内表面平行,在油烟机1的理想安装状态下,该导流平面3a与垂直方向平行。
这样,在出风口5上游一侧,在风舌3和第二罩板10b内表面之间,在导流曲面3b和第二罩板10b内表面间这一部分,随着逐渐接近出风口5而逐渐变窄,然后,在导流平面3a和第二罩板10b内表面之间的距离是保持不变的。这样,在向出风口5送出流动空气时,对流动气流施加的阻力逐渐增大,能够减小出风口5处的噪音。此外,由于导流平面3a和第二罩板10b内表面间的通路在垂直方向上,因而,能够确保出风口5送出的气流是沿垂直方向的气流。
在第三罩板10c的图中下侧、即外侧设有导风管4,该导风管4由导风平面4a和导风弧面4b平滑连接而成的。
导风平面4a的图中右侧侧缘与出风口5的左侧侧缘平滑连接,并且,左侧与导风弧面4b平滑连接。该导风平面4a与垂直方向间成锐角α,该锐角α在5°~11°时导风、静音效果比较明显,在该锐角α为8°时效果最为明显。在出风口5的一侧侧缘处设有导风管4,并使导风管4上的导风平面4a与垂直方向间成锐角α,这样,可通过该导风平面4a,向出风口5的一侧引导气流的流向,使从出风口吹出的气流与垂直方向间成锐角α,能使气流不易吹向使用者。同时,由于没有像现有技术那样设置狭长的出风口,因此,可以减小出风口处的噪音。
导风弧面4b与导风平面4a的图中左侧侧缘平滑连接。这样,可以在导风弧面4b内设置照明装置等,还有利于美观。此外,导风平面3a的宽度E在整个长度方向上是相等的,为6mm~7mm。此时,导风效果和静音效果更为明显。此外,如图4所示,出风口5的宽度D在整个长度方向上是相等的,为3mm~15mm,采用这一宽度,可以有效地降低出风噪声。根据实验,该宽度D优选为7mm,此时,降低噪声的效果最为明显。
另外,欧式油烟机仅是一个例子,本实用新型不局限于这种类型的油烟机,本风幕装置11也可以安装在其它形式的油烟机上。
另外,导风弧面4b的形状也不限于上述的一个曲面,也可以是像导流曲面3b、3c、3d那样,由多个曲面平滑接合而成的曲面。
风道10也不限于由三块罩板10a、10b、10c和端板拼接而成,也可以是有两块或更多的罩板拼接而成。还可以不设置端板,直接在罩板上设置端板。进风口12的位置也不限于上述实施方式的限定,也可以开在其它位置上,只要能够进风即可。
另外,上述实施方式中的风幕装置11设置在油烟机1的前侧,但并不限于此,也可以设置在油烟机的左右两侧,或是同时在前侧、左右两侧设置该风幕装置11。
在上述实施方式中,进风格栅2位于集烟板21的上表面上,但也可以将进风格栅2设置在集烟板21的下表面上,或是设置在集烟板21的两侧端面上,只要能够满足向风幕装置11供风即可。
Claims (16)
1.一种用于油烟机的风幕装置,包括风道(10)、进风口(12)、设在风道(10)内的贯流风扇(6)、位于风道(10)上的出风口(5),其特征在于,在风道(10)内还设有风舌(3),该风舌(3)与所述出风口(5)侧缘接合,在所述风道(10)的外侧设置导风管(4),该导风管(4)与所述风舌(3)位于所述出风口(5)的同侧,该导风管(4)的外周面由导风平面(4a)和导风弧面(4b)构成,其中,所述导风平面(4a)与所述出风口(5)平滑连接,所述导风平面(4a)与垂直方向间成锐角α,所述导风弧面(4b)与该导风平面(4a)的另一个侧缘平滑连接。
2.根据权利要求1所述的风幕装置,其特征在于,所述锐角α为5°~11°。
3.根据权利要求2所述的风幕装置,其特征在于,所述锐角α优选为8°。
4.根据权利要求1或2所述的风幕装置,其特征在于,所述导风平面(4a)的宽度E在整个长度方向上是相等的,为6mm~7mm。
5.根据权利要求1或2所述的风幕装置,其特征在于,所述出风口5的宽度D在整个长度方向上是相等的,为3mm~15mm。
6.根据权利要求5所述的风幕装置,其特征在于,所述宽度D优选为7mm。
7.根据权利要求1或2所述的风幕装置,其特征在于,所述风舌(3)的外周面由导流平面(3a)和至少一个导流曲面(3b)组成,所述导流平面(3a)与出风口(5)的侧缘平滑连接,所述导流曲面(3b)与导流平面(3a)平滑连接。
8.根据权利要求7所述的风幕装置,其特征在于,所述导流平面(3a)平行于垂直方向。
9.根据权利要求1或2所述的风幕装置,其特征在于,所述所述风舌(3)位于进风口(12)和所述出风口(5)之间,所述贯流风扇(6)比所述风舌(3)更靠近所述进风口(12)。
10.根据权利要求1或2所述的风幕装置,其特征在于,所述风道(10)由第一罩板(10a)、第二罩板(10b)、第三罩板(10c)以及端板构成,所述第一罩板(10a)为90°角弯折的薄板,所述第二罩板(10b)上带有呈90°角弯折的部分,且在该弯折部分的内侧具有呈弧面的连接部分,该第一、第二、第三罩板(10a、10b、10c)能拼接成直四棱柱形状,
所述风舌(3)与第三罩板(10c)一体形成,所述导风管(4)安装在所述第三罩板(10c)上,
在第三罩板(10c)的宽度方向上,所述贯流风扇(6)比所述风舌(3)更靠近所述进风口(12),
所述进风口(12)位于所述第一罩板(10a)和第三罩板(10c)之间,所述出风口(5)位于所述第二罩板(10b)和第三罩板(10c)之间。
11.根据权利要求10所述的风幕装置,其特征在于,所述第一罩板(10a)上还设有通风孔。
12.一种油烟机,其特征在于,在集烟板(21)的至少一个侧边上设置有如权利要求1所述的风幕装置(11),该风幕装置(11)的出风口(5)位于集烟板(21)的下表面上。
13.根据权利要求12所述的油烟机,其特征在于,在所述集烟板(21)的上表面设置有向所述风幕装置供风的进风格栅(2),所述进风格栅(2)上的导流片(2a)与垂直方向成0°~80°角。
14.根据权利要求13所述的油烟机,其特征在于,所述导流片(2a)与垂直方向成角优选为45°。
15.根据权利要求12或13所述的油烟机,其特征在于,在所述集烟板(21)包括导烟板(19),该导烟板(19)比所述风幕装置(11)更靠所述集烟板(21)的中心一侧,该导烟板(19)与垂直方向间成角γ为10°~80°。
16.根据权利要求15所述的油烟机,其特征在于,所述γ角优选为22°。
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CN 200920150911 CN201429140Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 风幕装置及使用该风幕装置的油烟机 |
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CN104329707A (zh) * | 2014-05-11 | 2015-02-04 | 姚洪亮 | 安全易清洗抽油烟机 |
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- 2009-04-27 CN CN 200920150911 patent/CN201429140Y/zh not_active Expired - Lifetime
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