CN201428625Y - 一种单轴多级离心鼓风机 - Google Patents

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张鹏飞
张文昌
梅元平
强宏
张勇
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SBW Group Gear Compressor Co., Ltd.
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SHENYANG BLOWER WORKS GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型属于透平机构领域，具体地说是一种单轴多级离心鼓风机，包括转子组部、定子组部、支撑轴承及推力轴承，转子组部位于定子组部内，转子组部的两端分别通过支撑轴承及推力轴承支撑；定子组部包括机壳、密封体、支推轴承箱及支撑轴承箱，机壳为水平剖分的焊接结构、分为上机壳及下机壳，轴承箱轴承箱通过密封体安装在机壳的两端；机壳内安装有隔板，其上设有型环及扩压器；转子组部包括主轴、半开式三元叶轮、隔套、推力盘、平衡盘及膜片联轴器，半开式三元叶轮、隔套及平衡盘安装在主轴上，推力盘及膜片联轴器分别设置在主轴的两端。本实用新型更具有单级压比高、压缩效率高、外形尺寸小、制造成本低等特点。

Description

一种单轴多级离心鼓风机
技术领域
本实用新型属于透平机构领域，具体地说是一种单轴多级离心鼓风机。
背景技术
通常，在单轴多级离心鼓风机中采用的叶轮是闭式的三元或二元叶轮，叶轮由轮盘、叶片和轮盖焊接而成，这种结构形式的叶轮受强度指标的限制，圆周速度通常被限制到300～320m/s。由于叶轮周速较慢，单级压比较低，造成级数较多，既降低了工作效率，又使机壳为容置多级叶轮而体积加大，浪费材料，提高了生产成本。
实用新型内容
为了解决现有单轴多级离心鼓风机存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩效率高、单级压比大、级数少的单轴多级离心鼓风机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括转子组部、定子组部、支撑轴承及推力轴承，所述转子组部位于定子组部内，转子组部的两端分别通过支撑轴承及推力轴承支撑；所述定子组部包括机壳、密封体、支推轴承箱及支撑轴承箱，机壳为水平剖分的焊接结构、分为上机壳及下机壳，支推轴承箱与支撑轴承箱分别通过密封体安装在机壳的两端；所述机壳内安装有隔板，隔板上设有型环及扩压器；所述转子组部包括主轴、半开式三元叶轮、隔套、推力盘、平衡盘及膜片联轴器，其中半开式三元叶轮、隔套及平衡盘安装在主轴上，推力盘及膜片联轴器分别设置在主轴的两端。
其中：所述隔板具有多个，型环通过螺栓把合在其中的一个隔板上，在该隔板一侧的另一个相邻隔板上通过止口和螺栓把合有扩压器；所述型环、扩压器及半开式三元叶轮的数量相同；型环为上下两半，分别通过螺栓把合在所述隔板上，在上下两半型环的相对内表面上涂有耐磨高分子封严涂层；所述机壳两端的密封体分别通过螺栓把合在机壳上，在密封体上设有油杯及迷宫密封；所述支撑轴承箱及支推轴承箱分别通过止口和螺栓把合在密封体上；所述机壳中下机壳的底部设有排渣管路；所述各级半开式三元叶轮位于推力盘与平衡盘之间，在各级半开式三元叶轮之间设有隔套；所述半开式三元叶轮及隔套与主轴之间为过盈配合，半开式三元叶轮与型环之间留有间隙。
本实用新型的优点与积极效果为：
本实用新型在单轴双支撑多级离心鼓风机中，采用半开式三元叶轮代替以往的闭式叶轮，除具有现有技术安全稳定性好、连续运转周期长、维护方便的优点外，更具有单级压比高、压缩效率高、外形尺寸小、制造成本低等特点，具体为：
1.本实用新型采用半开式三元叶轮，相对于传统的闭式叶轮，不仅减少了鼓风机的级数，提高了整机效率，外形尺寸也大大减小了。
2.型环采用耐磨高分子封严涂层，对叶轮有很好的保护作用，不仅达到防爆、防腐、耐磨的效果，并减少了加工或装配的误差，提高了整机的效率以及在复杂工况下的可靠性。
3.轴承箱和端盖连成一体，通过密封体把合在机壳上，轴承压盖是可拆卸的，这样的结构不仅减小了加工工艺难度，而且维护方便。
4.在水平剖公的焊接机壳中，轴端密封采用油杯加迷宫密封的组合形式，大大提高了密封性，这种结构在输送易燃易爆或有毒介质的鼓风机中尤为重要。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型的定子组部结构示意图；
图3为本实用新型的转子组部结构示意图；
其中：1为转子组部，11为主轴，12为半开式三元叶轮，13为隔套，14为推力盘，15为平衡盘，16为膜片联轴器；
2为定子组部，21为机壳，22为隔板，23为型环，24为扩压器，25为支撑轴承箱，26为支推轴承箱，27为迷宫密封，28为油杯，29为密封体，30为耐磨高分子封严涂层，31为排渣管路；
3为支撑轴承，4为推力轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括转子组部1、定子组部2、支撑轴承3及推力轴承4，所述转子组部1位于定子组部2内，转子组部1的两端分别通过支撑轴承3及推力轴承4支撑。如图3所示，定子组部2包括机壳21、密封体29、支推轴承箱26及支撑轴承箱25，机壳21为水平剖分的焊接结构，在机壳1的水平中分面处分为上机壳及下机壳，用螺栓将上、下机壳紧固在一起。密封体29为两个，分别通过螺栓把合在机壳21的两端，支推轴承箱26、支撑轴承箱25和端盖连成一体，支推轴承箱26和支撑轴承箱25分别通过止口和螺栓把合在密封体29上；在密封体29上设有油杯28、迷宫密封27及注油孔，即轴端密封采用了油杯加迷宫密封的组合形式。所述机壳21内安装多个有隔板22，型环23通过螺栓把合在其中的一个隔板上，在该隔板一侧的另一个相邻隔板上通过止口和螺栓把合有扩压器24；型环23、扩压器24及半开式三元叶轮12的数量相同，本实施例为两个。型环23为上下两半，分别通过螺栓把合在所述隔板上；在输送如煤气等易燃易爆介质时，在上下两半型环的相对内表面上涂有耐磨高分子封严涂层30，耐磨高分子封严涂层30可为环硅聚合物封严涂层。机壳21中下机壳的底部设有排渣管路31，使鼓风机维护更为方便。
如图2所示，转子组部1包括主轴11、半开式三元叶轮12、隔套13、推力盘14、平衡盘15及膜片联轴器16，其中半开式三元叶轮12、隔套13及平衡盘15热装在主轴11上，推力盘14及膜片联轴器16分别键连接于主轴11的两端。所述各级半开式三元叶轮12位于推力盘14与平衡盘15之间，隔套13安装在各级半开式三元叶轮12之间，平衡盘15位于最后一级叶轮与膜片联轴器之间。所述半开式三元叶轮12及隔套13与主轴11之间为过盈配合，半开式三元叶轮12与型环23之间留有2～3mm的间隙。
本实用新型的工作原理为：
气体由机壳21进气室吸入，通过半开式三元叶轮12高速旋转对气体做功，使气体的压力、速度、温度提高；然后进入带径向叶片的扩压器24，使气体速度降低、压力提高；再通过隔板22形成的弯道和回流器的导向作用，使气体流入下一级继续压缩，最后由末级出来的高压气体经机壳21内部的蜗室和排气口输出。

Claims (8)

1.一种单轴多级离心鼓风机，包括转子组部、定子组部、支撑轴承及推力轴承，所述转子组部位于定子组部内，转子组部的两端分别通过支撑轴承及推力轴承支撑；其特征在于：
所述定子组部(2)包括机壳(21)、密封体(29)、支推轴承箱(26)及支撑轴承箱(25)，机壳(21)为水平剖分的焊接结构、分为上机壳及下机壳，支推轴承箱(26)与支撑轴承箱(25)分别通过密封体(29)安装在机壳(21)的两端；所述机壳(21)内安装有隔板(22)，隔板(22)上设有型环(23)及扩压器(24)；
所述转子组部(1)包括主轴(11)、半开式三元叶轮(12)、隔套(13)、推力盘(14)、平衡盘(15)及膜片联轴器(16)，其中半开式三元叶轮(12)、隔套(13)及平衡盘(15)安装在主轴(11)上，推力盘(14)及膜片联轴器(16)分别设置在主轴(11)的两端。
2.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述隔板(22)具有多个，型环(23)通过螺栓把合在其中的一个隔板上，在该隔板一侧的另一个相邻隔板上通过止口和螺栓把合有扩压器(24)；所述型环(23)、扩压器(24)及半开式三元叶轮(12)的数量相同。
3.按权利要求2所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述型环(23)为上下两半，分别通过螺栓把合在所述隔板上，在上下两半型环的相对内表面上涂有耐磨高分子封严涂层(30)。
4.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述机壳(21)两端的密封体(29)分别通过螺栓把合在机壳(21)上，在密封体(29)上设有油杯(28)及迷宫密封(27)。
5.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述支撑轴承箱(25)及支推轴承箱(26)分别通过止口和螺栓把合在密封体(29)上。
6.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述机壳(21)中下机壳的底部设有排渣管路(31)。
7.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述各级半开式三元叶轮(12)位于推力盘(14)与平衡盘(15)之间，在各级半开式三元叶轮(12)之间设有隔套(13)。
8.按权利要求1所述的单轴多级离心鼓风机，其特征在于：所述半开式三元叶轮(12)及隔套(13)与主轴(11)之间为过盈配合，半开式三元叶轮(12)与型环(23)之间留有间隙。
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