CN201428588Y - 一种机油泵 - Google Patents

一种机油泵 Download PDF

Info

Publication number
CN201428588Y
CN201428588Y CN2009201557252U CN200920155725U CN201428588Y CN 201428588 Y CN201428588 Y CN 201428588Y CN 2009201557252 U CN2009201557252 U CN 2009201557252U CN 200920155725 U CN200920155725 U CN 200920155725U CN 201428588 Y CN201428588 Y CN 201428588Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pump
shaft
pump shaft
bearing hole
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201557252U
Other languages
English (en)
Inventor
孙模师
刘志勤
李怀华
范鑫
刘洪德
王晓英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAYUAN LAIDONG INTERNAL COMBUSTION ENGINE CO Ltd SHANDONG
Original Assignee
HUAYUAN LAIDONG INTERNAL COMBUSTION ENGINE CO Ltd SHANDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAYUAN LAIDONG INTERNAL COMBUSTION ENGINE CO Ltd SHANDONG filed Critical HUAYUAN LAIDONG INTERNAL COMBUSTION ENGINE CO Ltd SHANDONG
Priority to CN2009201557252U priority Critical patent/CN201428588Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201428588Y publication Critical patent/CN201428588Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机油泵,属于内燃机机油泵技术领域,包括机油泵轴(5)、机油泵体(3)、机油泵盖(9)、机油泵传动齿轮(2)、机油泵内转子(7)和机油泵外转子(6),机油泵轴(5)左端装有机油泵传动齿轮(2),机油泵轴(5)右端装有机油泵内转子(7),所述机油泵盖(9)设有支承孔(11),机油泵轴(5)右端穿过机油泵内转子(7)并伸入所述支承孔(11),机油泵轴(5)右端与支承孔(11)相适配;所述支承孔(11)为透孔。本实用新型克服了现有机油泵工作时机油泵轴受力不对称,从而解决了机油泵轴容易偏磨技术问题,既能提供足够的机油流量,又提高了机油泵可靠性和使用寿命。

Description

一种机油泵
技术领域
本实用新型涉及机油泵技术领域,尤其涉及内燃机机油泵技术领域。
技术背景
缸径在85mm以下的小缸径柴油机,特别是增压型小缸径柴油机必须加大机油流量才能满足设计要求。现有技术通常是将柴油机机油泵内、外转子直径加大,以增加机油泵机油输出流量,由于柴油机整机结构已经非常紧凑,机油泵轴的直径难以再增大,虽然机油泵轴可以采用耐磨材料,但仍存在机油泵轴过快偏磨的技术问题,并且在可靠性方面也不能满足设计要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在满足柴油机整机结构紧凑条件下,特别是机油泵轴直径不允许增加时,既能提供足够的机油流量,又能满足可靠性的机油泵。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种机油泵,包括机油泵轴5、机油泵体3、机油泵盖9、机油泵传动齿轮2、机油泵内转子7和机油泵外转子6,机油泵轴5左端装有机油泵传动齿轮2,机油泵轴5右端装有机油泵内转子7,所述机油泵盖9设有支承孔11,机油泵轴5右端穿过机油泵内转子7并伸入所述支承孔11,机油泵轴5右端与支承孔11相适配。
所述支承孔11为透孔。
本实用新型的技术效果是:由于在机油泵盖增加支承孔,机油泵轴一端穿过机油泵内转子并伸入支承孔,支承孔对机油泵轴形成第三支承,克服了现有机油泵工作时机油泵轴受力不对称,从而解决了机油泵轴容易偏磨的技术问题,尤其在满足柴油机整机结构紧凑条件下,特别是机油泵轴直径不允许增加时,既能提供足够的机油流量,又能提高机油泵可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型机油泵装配剖面图。
图2为现有技术机油泵轴与机油泵内转子合件放大剖面图。
图3为本实用新型机油泵轴与机油泵内转子合件放大剖面图。
图4为现有技术机油泵盖左视放大图。
图5为本实用新型机油泵盖左视放大图。
图中序号名称:1、螺母,2、机油泵传动齿轮,3、机油泵体,4、机油泵体衬套,5、机油泵轴,6、机油泵外转子,7、机油泵内转子,8、机油泵垫片,9、机油泵盖,10、滤网体合件
具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例,对本实用新型做进一步详述:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型机油泵包括螺母1、机油泵传动齿轮2、机油泵体3、机油泵体衬套4、机油泵轴5、机油泵外转子6、机油泵内转子7、机油泵垫片8、机油泵盖9、滤网体合件10,机油泵盖9设有支承孔11,所述支承孔11为透孔,与机油泵内转子7配合的机油泵轴5的右端加长,机油泵轴5右端穿过机油泵内转子7并伸入所述支承孔11,机油泵轴5右端与支承孔11相适配;机油泵轴5左端装有机油泵传动齿轮2,机油泵轴5左端与机油泵传动齿轮2之间装有半圆键并通过螺母1固紧,机油泵轴5靠近右端装有机油泵内转子7,机油泵轴5通过销子与机油泵内转子7连接固定。机油泵工作时,支承孔11对机油泵轴5形成第三支承,即装配后的本实用新型机油泵轴5右端增加了第三支承c段。而现有技术机油泵的机油泵轴5右端没有伸出机油泵内转子7右端面的加长部分,并且机油泵盖9也没有相应的支承孔11,这种机油泵轴5仅有第一支承a段和第二支承b段。
本实用新型机油泵,根据大流量机油泵需要,在结构紧凑的设计原则下,对机油泵轴和机油泵盖进行了改进,机油泵盖对机油泵轴增加了第三支承c段,有效地克服了现有机油泵由于机油泵轴受力的不对称,而造成机油泵轴容易快速偏磨的技术问题,极大地提高了机油泵的可靠性和机油泵的使用寿命。
本实施例未详细说明的内容均为现有技术。本实用新型是根据附图提到的实施例进行了说明,这只是其中的一个实施例,本领域技术人员可以从本实施例获得启发,进行变形得到其它实施例。因此,本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (2)

1、一种机油泵,包括机油泵轴(5)、机油泵体(3)、机油泵盖(9)、机油泵传动齿轮(2)、机油泵内转子(7)和机油泵外转子(6),机油泵轴(5)左端装有机油泵传动齿轮(2),机油泵轴(5)右端装有机油泵内转子(7),其特征在于:所述机油泵盖(9)设有支承孔(11),机油泵轴(5)右端穿过机油泵内转子(7)并伸入所述支承孔(11),机油泵轴(5)右端与支承孔(11)相适配。
2、根据权利要求1所述一种机油泵,其特征在于:所述支承孔(11)为透孔。
CN2009201557252U 2009-06-05 2009-06-05 一种机油泵 Expired - Fee Related CN201428588Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201557252U CN201428588Y (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种机油泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201557252U CN201428588Y (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种机油泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201428588Y true CN201428588Y (zh) 2010-03-24

Family

ID=42032325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201557252U Expired - Fee Related CN201428588Y (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种机油泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201428588Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111174078A (zh) * 2020-03-20 2020-05-19 湖南机油泵股份有限公司 一种带链轮的单侧支撑机油泵

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111174078A (zh) * 2020-03-20 2020-05-19 湖南机油泵股份有限公司 一种带链轮的单侧支撑机油泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202832682U (zh) 柴油机凸轮轴
CN202091515U (zh) 具备耐低压能力的抗大跳动的高速油封
CN201723493U (zh) 一种采用柔性叶片的内燃机冷却水泵
CN201428588Y (zh) 一种机油泵
CN202125717U (zh) Nse型转子机油泵
CN201679532U (zh) 挺柱推杆润滑油道机构
CN102494099B (zh) 曲柄行星齿轮机构
CN201106620Y (zh) 一种小型车用内燃机组合曲轴
CN203322697U (zh) 一种连杆式变排量机油泵
CN2895896Y (zh) 柴油机用弹性齿轮
CN103334831A (zh) 用于柴油机的动力输出机构
CN201517500U (zh) 转子式燃油输油泵的传动轴和内转子结构
CN201159244Y (zh) 带螺旋槽的电动燃油泵轴承
CN201420600Y (zh) 一种行程68毫米、汽缸直径80毫米的整体式单缸柴油机
CN207004649U (zh) 一种齿轮传动系统和柴油机
CN207018806U (zh) 一种摩托车发动机机油泵总成
CN201339507Y (zh) 双输出发动机
CN204299638U (zh) 一种凸轮轴
CN201209551Y (zh) 带孔转子式机油泵
CN108036023A (zh) 双高压共轨燃油泵齿轮系
CN201554648U (zh) 手扶式机动插秧机齿轮泵驱动结构
CN201165973Y (zh) 改进结构的机油泵
CN202628215U (zh) 机油泵及具有该机油泵的柴油机
CN203201659U (zh) 柴油机齿轮传动机构
CN203374469U (zh) 一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100324

Termination date: 20170605

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee