CN201427176Y - 全自动双钩机 - Google Patents

Abstract

全自动双钩机包括送料机构和机座(6)，送料机构装有导向套(1)、校直板(2)、校直轮(3)、送料轮(4)、送料板(5)、齿轮(20)，机座(6)上装有滑座(7)、滑块(8)、切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)、半成型滑块(11)、伞型齿轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、模座(15)、定位座(16)、成型冲头(17)、成型滑块(18)、成型凸轮(19)、切断模(22)、半成型凸轮联杆(23)、切断刀座(24)、成型模(25)；本实用新型创造能全自动一次成型，产品质量稳定，生产效率高，成本低，没有危险性，操作简单。

Description

全自动双钩机

技术领域

本发明创造涉及双钩机，具体涉及全自动双钩机。

背景技术

过去生产汽车防滑链条厂家，在生产双钩过程中需人工回道工序才能完成一个双钩成品，而且生产效率低，产品质量差，危险性大，工伤事故多，生产成本高。

发明内容

本发明创造的要解决的技术问题是能自动一次成型，产品质量稳定，生产效率高，成本低，没有危险性，操作简单的全自动双钩机。

为实现上述目的，本发明创造的实施方案为：全自动双钩机包括送料机构和机座6，送料机构装有导向套1、校直板2、校直轮3、送料轮4、送料板5、齿轮20，机座6上装有滑座7、滑块8、切断凸轮9、半成型凸轮10、半成型滑块11、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮14、模座15、定位座16、成型冲头17、成型滑块18、成型凸轮19、切断模22、半成型凸轮联杆23、切断刀座24、成型模25；在送料机构边上装有导向套1，导向套1旁边装有校直板2，校直板2上装有多个横向校直轮3，横向校直轮3旁边装有多个纵向校直轮3，纵向校直轮3旁边装有送料板5，送料板5上装有多个送料轮4，与多个送料轮4同一平面的前面装有多个齿轮20，送料轮4与齿轮20相连，机座6的中间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座16，成型模25下方装有伞型齿轮12，成型模25上方装有切断模22，切断模22上方有滑块8，滑块8装在两边的滑座7上，滑块8上方装有切断凸轮9；在与送料机构同一平面的机座6内，送料板5旁边装有半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11，与成型模25对称的另一边也装有同样的半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11；切断刀座24、定位座16前旁装有模座15；模座15前面装有大齿轮14，大齿轮14四周装有四小齿轮13；模座15后面装有成型冲头17，成型冲头17后面装有成型滑块18，成型滑块18后面装有成型凸轮19；成型凸轮19通过伞型齿轮12与小齿轮13相连，切断凸轮9、半成型凸轮10与小齿轮13相连。

多个横向校直轮3一般为五个，多个纵向校直轮3一般为五个，多个送料轮4一般为四个。

本机型利用电机经皮带轮同时带动小齿轮13、大齿轮14、齿轮20、切断凸轮9、伞型齿轮12运转，齿轮20带动送料轮4单方向运转至使铁线21单方向运动，铁线21在运动中通过校直轮3校直后经切断刀座24至定位座16，达到自动送料、自动校直、自动定尺，大齿轮14通过小齿轮13带动切断凸轮9在运转过程中使滑块8向下滑动，利用模具切断铁线21，滑块8继续向下滑动，小齿轮13半成型凸轮10，半成型凸轮10利用半成型凸轮联杆23带动半成型滑块11使铁线21在成型模25中半成型，小齿轮13通过伞型齿轮12带动成型凸轮19运转使成型滑块18、成型冲头17向前滑动使半成型产品经挤压模具完全成型，使双钩产品达到所需要的产品质量要求，此生产单个双钩过程切断凸轮9、半成型凸轮10、伞型齿轮12、小齿轮13、成型凸轮19运转360度。

本发明创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺，能全自动一次成型，产品质量稳定，生产效率高，成本低，没有危险性，操作简单。

附图说明

附图1为本发明创造的主视结构示意图

附图2为本发明创造的俯视结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例对本发明创造作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明创造，但对本发明创造没有限制。

全自动双钩机包括送料机构和机座6，送料机构装有导向套1、校直板2、校直轮3、送料轮4、送料板5、齿轮20，机座6上装有滑座7、滑块8、切断凸轮9、半成型凸轮10、半成型滑块11、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮14、模座15、定位座16、成型冲头17、成型滑块18、成型凸轮19、切断模22、半成型凸轮联杆23、切断刀座24、成型模25；在送料机构边上装有导向套1，导向套1旁边装有校直板2，校直板2上装有五个横向校直轮3，横向校直轮3旁边装有五个纵向校直轮3，纵向校直轮3旁边装有送料板5，送料板5上装有四个送料轮4，与四个送料轮4同一平面的前面装有多个齿轮20，送料轮4与齿轮20相连，机座6的中间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座16，成型模25下方装有伞型齿轮12，成型模25上方装有切断模22，切断模22上方有滑块8，滑块8装在两边的滑座7上，滑块8上方装有切断凸轮9；在与送料机构同一平面的机座6内，送料板5旁边装有半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11，与成型模25对称的另一边也装有同样的半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11；切断刀座24、定位座16前旁装有模座15；模座15前面装有大齿轮14，大齿轮14四周装有四小齿轮13；模座15后面装有成型冲头17，成型冲头17后面装有成型滑块18，成型滑块18后面装有成型凸轮19；成型凸轮19通过伞型齿轮12与小齿轮13相连，切断凸轮9、半成型凸轮10与小齿轮13相连。

本发明创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺，能全自动一次成型，产品质量稳定，生产效率比手工艺提高三倍(单机相比)，没有危险性，操作简单，一个操作工可以操作三至四台机，生产成本同比降低了四分之三，为生产厂家增加经济效益。

Claims (4)

1.一种全自动双钩机，其特征在于，全自动双钩机包括送料机构和机座(6)，送料机构装有导向套(1)、校直板(2)、校直轮(3)、送料轮(4)、送料板(5)、齿轮(20)，机座(6)上装有滑座(7)、滑块(8)、切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)、半成型滑块(11)、伞型齿轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、模座(15)、定位座(16)、成型冲头(17)、成型滑块(18)、成型凸轮(19)、切断模(22)、半成型凸轮联杆(23)、切断刀座(24)、成型模(25)；在送料机构边上装有导向套(1)，导向套(1)旁边装有校直板(2)，校直板(2)上装有多个横向校直轮(3)，横向校直轮(3)旁边装有多个纵向校直轮(3)，纵向校直轮(3)旁边装有送料板(5)，送料板(5)上装有多个送料轮(4)，与多个送料轮(4)同一平面的前面装有多个齿轮(20)，送料轮(4)与齿轮(20)相连，机座(6)的中间依次装有切断刀座(24)、成型模(25)、定位座(16)，成型模(25)下方装有伞型齿轮(12)，成型模(25)上方装有切断模(22)，切断模(22)上方有滑块(8)，滑块(8)装在两边的滑座(7)上，滑块(8)上方装有切断凸轮(9)；在与送料机构同一平面的机座(6)内，送料板(5)旁边装有半成型凸轮(10)，半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11)，与成型模(25)对称的另一边也装有同样的半成型凸轮(10)，半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11)；切断刀座(24)、定位座(16)前旁装有模座(15)；模座(15)前面装有大齿轮(14)，大齿轮(14)四周装有四小齿轮(13)；模座(15)后面装有成型冲头(17)，成型冲头(17)后面装有成型滑块(18)，成型滑块(18)后面装有成型凸轮(19)；成型凸轮(19)通过伞型齿轮(12)与小齿轮(13)相连，切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)与小齿轮(13)相连。

2.如权利要求1所述的全自动双钩机，其特征是：所述的多个横向校直轮(3)为五个。

3.如权利要求1所述的全自动双钩机，其特征是：所述的多个纵向校直轮(3)为五个。

4.如权利要求1所述的全自动双钩机，其特征是：所述的多个送料轮(4)为四个。

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