CN103372602A - 一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械技术领域，提供了一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，包括上模板、下模板以及导柱，导柱安装在上模板和下模板之间，上模板上设置有打块，下模板上设置有固定座，在固定座设置用于放置待冲切翻边产品的固定台面，在固定座上靠近固定台面旁处设置冲切翻边浮动机构，上模板上设置有一体组成的切刀翻边块，切刀翻边块首先完成冲切工序后冲切翻边浮动机构向下运动后切刀翻边块再完成翻边工序。本发明的优点在于操作简便，工作产品只需要装夹到固定台面，就可以一次性实现冲切和翻边工序，大大提高了生产效率，利用该结构来生产，产品质量稳定，品质也相应提高，可以实现自动化生产，降低劳动强度和生产成本，实现产业升级。

Description

一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机。
背景技术
在国内不锈钢亮条产品在汽车装饰产品系占量很大,这类产品品质要求较高，目前现有的不锈钢亮条产品的冲切和翻边基本上都是采用单工序冲模具来生产的，即一个不锈钢亮条产品需要多次放入到相应模具中进行冲切和翻边，如图1所示，为一个不锈钢亮条产品端部最后冲切翻边成型后的状态，生产图1中的每根产品需要：①1个工人；②2副模具：前端模具和后端模具（预切头、翻边、修边三工位）；③2台设备—2台16T冲床或多工位冲床，采用这种方式生产产品，虽然产品品质是可以保证的，但是主要存在以下缺点：生产节拍时间较长，完成一件产品需要经多次工序，生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种产品品质高，劳动强度小，劳动生产率高的汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，包括上模板、下模板以及导柱，所述的导柱安装在上模板和下模板之间，所述的上模板上设置有打块，其特征在于，所述的下模板上设置有固定座，在固定座设置用于放置待冲切翻边产品的固定台面，在固定座上靠近固定台面旁处设置冲切翻边浮动机构，所述的上模板上设置有一体组成的切刀翻边块，所述的切刀翻边块首先完成冲切工序后冲切翻边浮动机构向下运动后切刀翻边块再完成翻边工序。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的冲切翻边浮动机构包括侧边块、浮动台、传递块、浮动台弹簧、斜打块、退出块以及退出块弹簧，所述的浮动台弹簧位于浮动台下部，所述的浮动台设置在两个侧边块中部，传递块设置在浮动台侧部，所述的退出块设置在浮动台下部并在退出块弹簧作用下退出块的头部支撑在浮动台下，所述的退出块上开设有与斜打块相配合的斜槽，所述的斜打块插入斜槽后退出块的头部从浮动台下支撑处退出。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的斜打块的上部设置有带动压块，在斜打块两侧设置有活动杆，所述的侧边块上开设用于活动杆上下运动的活动槽，在活动杆上套设有斜打块弹簧。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的浮动台上固定有支撑模，固定台面上设置有下模块，在冲切工序时所述的支撑模和下模块处于同一平面，在翻边工序时所述的支撑模的平面低于下模块的平面。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的上模板上设置有固定块，所述的切刀翻边块设置在固定块上，所述的切刀翻边块由切刀头和翻边头组成，所述的切刀头和翻边头上下错开设置，所述的切刀头位置低于翻边头位置。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的上模块上还设置有压料板，所述的压料板压在下模块上。
在上述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机中，所述的侧边块上设置有弹簧支撑块，退出块弹簧的一端顶压在弹簧支撑块上，另一端顶压在退出块上。
与现有技术相比，本发明的优点在于操作简便，生产效率大大提高，工作产品只需要装夹到固定台面，就可以一次性实现冲切和翻边工序，大大提高了生产效率，利用该结构来生产，产品质量稳定，品质也相应提高，可以实现自动化生产，降低劳动强度和生产成本，实现产业升级。
附图说明
图1是本汽车不锈钢亮条端部最终成型后的结构示意图；
图2是汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机的整体结构示意图；
图3是图2拆解后的整体结构示意图；
图4是图1中冲切翻边浮动机构以及切刀翻边块的结构示意图；
图5是冲切翻边浮动机构冲切工序前的状态结构示意图；
图6是冲切翻边浮动机构翻边工序前的状态结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图中，主体部1；翻边部2；上模板3；下模板4；导柱5；打块6；固定座7；固定台面8；压料板9；冲切翻边浮动机构10；切刀翻边块11；侧边块12；浮动台13；浮动台弹簧14；斜打块15；退出块16；退出块弹簧17；传递块18；支撑模19；下模块20；固定块21；切刀头22；翻边头23；弹簧支撑块24；斜槽25；活动杆26；活动槽27；斜打块弹簧28；带动压块29；产品30。
如图1所示为通过本汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机端部最终成型后的结构，主要包括主体部1和翻边部2，这里翻边部2在成型时需要经过冲切和翻边两道工序，如图2和图3所示，本汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，包括上模板3、下模板4以及导柱5，导柱5安装在上模板3和下模板4之间，上模板3上设置有打块6，下模板4上设置有固定座7，在固定座7设置用于放置待冲切翻边产品30的固定台面8，上模块上还设置有压料板9，压料板9压在下模块20上，这里方便对放置的产品30进行定位，从而保证冲切和翻边的质量。
本发明最大的创新之处是实现冲切和翻边工序一次性进行完成，在固定座7上靠近固定台面8旁处设置冲切翻边浮动机构10，上模板3上设置有一体组成的切刀翻边块11，切刀翻边块11首先完成冲切工序后冲切翻边浮动机构10向下运动后切刀翻边块11再完成翻边工序，这里在左右两边各设置一台机器，这样方便对一起两端进行冲切和翻边，提高了工作效率。
如图4所示，本发明为了一次性实现冲切和翻边，巧妙的设计了冲切翻边浮动机构10，冲切翻边浮动机构10包括侧边块12、浮动台13、浮动台弹簧14、斜打块15、传递块18、退出块16以及退出块弹簧17，浮动台弹簧14位于浮动台13下部，浮动台13设置在两个侧边块12中部，传递块18设置在浮动台13侧部，浮动台13上固定有支撑模19，固定台面8上设置有下模块20，在冲切工序时支撑模19和下模块20处于同一平面，在翻边工序时支撑模19的平面低于下模块20的平面，这里支撑模19在冲切工序时对待冲切翻边产品30起到支撑作用，当冲切工序完成后支撑模19随浮动台13下降，这样刚好留出翻边的空间，方便进行翻边工序；上模板3上设置有固定块21，切刀翻边块11设置在固定块21上，切刀翻边块11由切刀头22和翻边头23组成，切刀头22和翻边头23上下错开设置，切刀头22位置低于翻边头23位置，这样切刀头22就先顶到待冲切翻边产品30先完成冲切工序，完成后切刀翻边块11继续向下运动正好使得翻边头23顶到产品30从而完成翻边。
如图5和图6所示，侧边块12上设置有弹簧支撑块24，退出块弹簧17的一端顶压在弹簧支撑块24上，另一端顶压在退出块16上，退出块16设置在浮动台13下部并在退出块弹簧17作用下退出块16的头部支撑在浮动台13下，通过退出块弹簧17方便退出块16来回进行运动，退出块16上开设有与斜打块15相配合的斜槽25，斜打块15插入斜槽25后退出块16的头部从浮动台13下支撑处退出，斜打块15的上部设置有带动压块29，在斜打块15两侧设置有活动杆26，侧边块12上开设用于活动杆26上下运动的活动槽27，在活动杆26上套设有斜打块弹簧28，这里当上模板3向下运动时刚好打块6刚打在带动压块29上时，退出块16的头部是位于浮动台13下支撑住浮动台13，也就是说浮动台13是固定不动的，这样就使得固定在浮动台13上的支撑模19也是固定不动，支撑模19就对产品30冲切进行支撑，同时切刀头22刚好顶到产品30完成冲切工序，当打块6继续向下运动，这时带动压块29就带动斜打块15向下运动，这时斜打块15就插入斜槽25，由于斜槽25上具有斜面，这样退出块16就向后运动从而使得退出块16的头部退出浮动台13下的支撑处，这时打块6就打到传递块18从而使得传递块18带动浮动台13向下运动，这时支撑模19就随浮动台13向下运动从而留出翻边的空间，继续运动后翻边头23顶压到产品30后就实现翻边，翻边后上模板3退回，依靠各个弹簧作用各组件依次退回，取出产品30即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (7)

1.一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，包括上模板(3)、下模板(4)以及导柱(5)，所述的导柱(5)安装在上模板(3)和下模板(4)之间，所述的上模板(3)上设置有打块(6)，其特征是：所述的下模板(4)上设置有固定座(7)，在固定座(7)设置用于放置待冲切翻边产品(30)的固定台面(8)，在固定座(7)上靠近固定台面(8)旁处设置冲切翻边浮动机构(10)，所述的上模板(3)上设置有一体组成的切刀翻边块(11)，所述的切刀翻边块(11)首先完成冲切工序后冲切翻边浮动机构(10)向下运动后切刀翻边块(11)再完成翻边工序。
2.根据权利要求1所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的冲切翻边浮动机构(10)包括侧边块(12)、浮动台(13)、传递块(18)、浮动台弹簧(14)、斜打块(15)、退出块(16)以及退出块弹簧(17)，所述的浮动台弹簧(14)位于浮动台(13)下部，所述的浮动台(13)设置在两个侧边块(12)中部，传递块(18)设置在浮动台(13)侧部，所述的退出块(16)设置在浮动台(13)下部并在退出块弹簧(17)作用下退出块(16)的头部支撑在浮动台(13)下，所述的退出块(16)上开设有与斜打块(15)相配合的斜槽(25)，所述的斜打块(15)插入斜槽(25)后退出块(16)的头部从浮动台(13)下支撑处退出。
3.根据权利要求2所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的斜打块(15)的上部设置有带动压块(29)，在斜打块(15)两侧设置有活动杆(26)，所述的侧边块(12)上开设用于活动杆(26)上下运动的活动槽(27)，在活动杆(26)上套设有斜打块弹簧(28)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的浮动台(13)上固定有支撑模(19)，固定台面(8)上设置有下模块(20)，在冲切工序时所述的支撑模(19)和下模块(20)处于同一平面，在翻边工序时所述的支撑模(19)的平面低于下模块(20)的平面。
5.根据权利要求4所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的上模板(3)上设置有固定块(21)，所述的切刀翻边块(11)设置在固定块(21)上，所述的切刀翻边块(11)由切刀头(22)和翻边头(23)组成，所述的切刀头(22)和翻边头(23)上下错开设置，所述的切刀头(22)位置低于翻边头(23)位置。
6.根据权利要求4或5所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的上模块上还设置有压料板(9)，所述的压料板(9)压在下模块(20)上。
7.根据权利要求2所述的一种汽车不锈钢亮条冲切翻边一体专机，其特征是：所述的侧边块(12)上设置有弹簧支撑块(24)，退出块弹簧(17)的一端顶压在弹簧支撑块(24)上，另一端顶压在退出块(16)上。
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