CN201426986Y - 一种新型脂肪腈蒸馏装置 - Google Patents

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叶建泉
徐文凯
杨副国
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Abstract

本实用新型提供一种新型脂肪腈蒸馏装置，属于一种化工生产用装置，腈蒸馏器下部连接有粗脂肪腈进料管，脂肪腈再沸器的上部出口连接在腈蒸馏器的下部，脂肪腈再沸器的下部进口经蒸馏循环泵与腈蒸馏器的下部出口相连，腈蒸馏器的顶部安装有蒸馏冷凝器，蒸馏冷凝器的顶部出口与辅助冷凝器的进口相连，辅助冷凝器、最终冷凝器的出口与脂肪腈受器的进口相连，腈蒸馏器底部出口经残渣出料泵与残渣蒸馏器的进口相连，残渣蒸馏器的上部出口与残渣蒸馏冷凝器的进口相连，残渣蒸馏冷凝器的出口连接在腈蒸馏器上的填料体的上方。这种脂肪腈蒸馏装置，提高了脂肪腈再沸器的传热效率，提高了蒸馏效率和蒸馏收率，且降低了能耗。

Description

一种新型脂肪腈蒸馏装置
技术领域
本实用新型提供了一种化工生产用装置，尤其是一种脂肪腈的蒸馏装置。
背景技术
目前，脂肪腈的蒸馏是利用脂肪腈反应器进行的。当脂肪腈生成反应结束时，降低该反应器的操作压力直至系统形成真空状态。当脂肪腈物料从反应温度降至蒸馏温度时，开始对物料进行加热，进行脂肪腈的蒸馏。维持蒸馏温度，直至蒸馏结束。向反应系统重新送入脂肪酸、通入氨进行脂肪腈的生成反应，反应压力0.2～0.3MPa，反应合格后再进行脂肪腈的蒸馏，如此循环。当循环5～6次，残渣在脂肪腈反应器中占有一定比例的容积后，将残渣排出。此过程间歇式进行，反应系统的压力和真空频繁切换，极易造成反应系统的设备疲劳而产生物料泄漏，发生火灾或生产事故。由于脂肪酸和脂肪腈均属于热敏性物质，长时间处于高温状态下极易聚合与分解，且脂肪腈的反应温度为300℃，而蒸馏温度为230～240℃，每批残渣在反应系统中不排出，参与下一批的物料反应，导致残渣中的脂肪腈长期处于较高温度下，造成聚合物和分解物增多，降低了脂肪腈的蒸馏收率和蒸馏产品的质量。由于粗脂肪腈中含有固体催化剂，且由于蒸馏残渣的积累，导致蒸馏物料粘度较大，物料传热差，致使燃料消耗较多。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种新型脂肪腈蒸馏装置，以提高蒸馏脂肪腈的收率，降低能耗。
本实用新型是这样实现的，一种新型脂肪腈蒸馏装置，它有腈蒸馏器，腈蒸馏器下部连接有粗脂肪腈进料管，脂肪腈再沸器的上部出口连接在腈蒸馏器的下部，脂肪腈再沸器的下部进口经蒸馏循环泵与腈蒸馏器的下部出口相连，腈蒸馏器的顶部安装有蒸馏冷凝器，蒸馏冷凝器的顶部出口与辅助冷凝器的进口相连，辅助冷凝器的出口与最终冷凝器的进口相连，辅助冷凝器、最终冷凝器的出口与脂肪睛受器的进口相连，精脂肪腈受器的进口还连接在腈蒸馏器上的填料体的上方，填料体的上方还有通气座，腈蒸馏器底部出口经残渣出料泵与残渣蒸馏器的进口相连，残渣蒸馏器的上部出口与残渣蒸馏冷凝器的进口相连，残渣蒸馏冷凝器的出口连接在腈蒸馏器上的填料体的上方，残渣蒸馏冷凝器的上部、最终冷凝器的上部与抽真空管相连，残渣蒸馏器底部的出口上连接有蒸馏残渣排出管，精脂肪腈受器的底部有蒸馏脂肪腈出料管，脂肪腈再沸器上还连接有导热油进管、导热油出管，蒸馏冷凝器上还连接有软化水进水管和蒸汽出汽管。
这种脂肪腈蒸馏装置，采用连续蒸馏操作，蒸馏物料由泵进行强制循环，避免了粗脂肪腈中的催化剂的沉积，提高了脂肪腈再沸器的传热效率。蒸馏残渣连续排入残渣蒸馏器，其排入的数量与腈蒸馏器的回流量相同，这样从残渣中回收的脂肪腈实际已进行了二次蒸馏，减少了蒸馏品的回流。因此，这种蒸馏装置提高了蒸馏效率和蒸馏收率，且降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之一种新型脂肪腈蒸馏装置，它有腈蒸馏器1，腈蒸馏器下部连接有粗脂肪腈进料管11，脂肪腈再沸器2的上部出口连接在腈蒸馏器的下部，脂肪腈再沸器的下部进口经蒸馏循环泵7与腈蒸馏器的下部出口相连，腈蒸馏器的顶部安装有蒸馏冷凝器3，蒸馏冷凝器的顶部出口与辅助冷凝器4的进口相连，辅助冷凝器的出口与最终冷凝器5的进口相连，辅助冷凝器、最终冷凝器的出口与脂肪睛受器6的进口相连，精脂肪腈受器的进口还连接在腈蒸馏器上的填料体1-1的上方，填料体的上方还有通气座1-2，腈蒸馏器底部出口经残渣出料泵8与残渣蒸馏器9的进口相连，残渣蒸馏器的上部出口与残渣蒸馏冷凝器10的进口相连，残渣蒸馏冷凝器的出口连接在腈蒸馏器上的填料体1-1的上方，残渣蒸馏冷凝器的上部、最终冷凝器的上部与抽真空管12相连，残渣蒸馏器底部的出口上连接有蒸馏残渣排出管13，精脂肪腈受器的底部有蒸馏脂肪腈出料管14，脂肪腈再沸器上还连接有导热油进管15、导热油出管16，蒸馏冷凝器上还连接有软化水进水管17和蒸汽出汽管18。
脂肪腈反应生成的粗脂肪腈物料经粗脂肪腈进料管11，连续进入腈蒸馏器中，闪蒸后液体脂肪腈由蒸馏循环泵抽出，送入脂肪腈再沸器加热并进行物料的循环，物料在脂肪腈再沸器中由导热油进行加热，气化的脂肪腈上升穿过腈蒸馏器的内部填料层，与回流的脂肪腈进行热量的交换，并由液体的脂肪腈捕集气体上升过程中产生的雾沫夹带，纯净的脂肪腈气体进入蒸馏冷凝器。在此，大部分脂肪腈蒸气冷凝变成液体，冷凝液进入精精脂肪腈受器，作为产品经蒸馏脂肪腈出料管14排出。在蒸馏冷凝器中，物料将热量传给软化水，产生的蒸汽可作为副产物加以利用。在蒸馏冷凝器中未冷凝的脂肪腈气体，进入辅助冷凝器和最终冷凝器，在此全部冷凝并流入精精脂肪腈受器中，不凝性气体则由真空系统经抽真空管12抽出。
残渣蒸馏器9可采用薄膜蒸发器。蒸馏过程中，由残渣出料泵连续将物料抽出，送入残渣蒸馏器中，在残渣蒸馏器内的刮板转动下，残渣成膜附着在残渣蒸馏器的内壁上，由导热油进行加热。在真空状态下，残渣中含有的脂肪腈开始气化，并进入残渣蒸馏冷凝器，蒸气在残渣蒸馏冷凝器中由循环的冷却水进行冷凝，冷凝液进入腈蒸馏器中作为回流液。在残渣蒸馏器中未蒸发的物料经蒸馏残渣排出管13连续排出系统，作为最终的蒸馏残渣。
应用表明，这种蒸馏装置的产品收率可接近100％，与现有的蒸馏方式相比增加8个百分点，能耗降低15个百分点。

Claims (1)

1、一种新型脂肪腈蒸馏装置，其特征在于，它有腈蒸馏器(1)，腈蒸馏器下部连接有粗脂肪腈进料管(11)，脂肪腈再沸器(2)的上部出口连接在腈蒸馏器的下部，脂肪腈再沸器的下部进口经蒸馏循环泵(7)与腈蒸馏器的下部出口相连，腈蒸馏器的顶部安装有蒸馏冷凝器(3)，蒸馏冷凝器的顶部出口与辅助冷凝器(4)的进口相连，辅助冷凝器的出口与最终冷凝器(5)的进口相连，辅助冷凝器、最终冷凝器的出口与脂肪睛受器(6)的进口相连，精脂肪腈受器的进口还连接在腈蒸馏器上的填料体(1-1)的上方，填料体的上方还有通气座(1-2)，腈蒸馏器底部出口经残渣出料泵(8)与残渣蒸馏器(9)的进口相连，残渣蒸馏器的上部出口与残渣蒸馏冷凝器(10)的进口相连，残渣蒸馏冷凝器的出口连接在腈蒸馏器上的填料体(1-1)的上方，残渣蒸馏冷凝器的上部、最终冷凝器的上部与抽真空管(12)相连，残渣蒸馏器底部的出口上连接有蒸馏残渣排出管(13)，精脂肪腈受器的底部有蒸馏脂肪腈出料管(14)，脂肪腈再沸器上还连接有导热油进管(15)、导热油出管(16)，蒸馏冷凝器上还连接有软化水进水管(17)和蒸汽出汽管(18)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344855A (zh) * 2011-10-17 2012-02-08 渭南市油脂化工有限责任公司 一种精馏系统装置及制备精脂肪酸的方法

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS (BOXING) CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHINA RESOURCES (BOXING) OLEOCHEMICALS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 256500 No. 2, Chemical Road, Boxing Industrial Park, Binzhou, Shandong

Patentee after: Akzo Nobel Chemicals (Boxing) Co., Ltd.

Address before: 256500 No. 2, Chemical Road, Boxing Industrial Park, Binzhou, Shandong

Patentee before: Boxing China Resources Oleochemicals Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
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