CN201426985Y - 一种新型甘油蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型甘油蒸馏装置，属于一种甘油生产中的装置，甘油蒸馏塔下部的塔釜上连接有蒸馏再沸器，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体、另一填料体和第三填料体，填料体上方的喷头经蒸馏甘油泵与蒸馏甘油受器的出口相连，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头相连，这种蒸馏装置，将精馏原理用于甘油的蒸馏，并在甘油蒸馏塔内设置了接触式冷凝器，降低了甘油蒸气的停留时间，使甘油蒸气更快地冷凝，从而提高了蒸馏甘油的内在质量，降低了甘油的高温色变，生产过程也更易控制。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种甘油生产中的装置，尤其是一种蒸馏装置。
背景技术
甘油，学名丙三醇，是一种无色透明带有甜味的粘状液体。它是重要的有机化工及医药合成原料，用途十分广泛。根据其质量和用途，分为工业甘油和药用甘油，其中后者对质量和纯度的要求相对较高。现在甘油的生产工艺主要是有机合成法和油脂水解、皂化提取，其中高质量的药用甘油大多采用皂化及水解法。皂化和水解法制取的甘油，一般都是先把低浓度甘油浓缩至90％左右，再进行蒸馏纯化，得到高质量的甘油。目前，甘油的蒸馏设备及工艺是，经过脱水、脱气的粗甘油进入甘油蒸馏器中，由循环泵将粗甘油抽出，经再沸器加热后返回甘油蒸馏器，进行循环。甘油蒸馏器是一个空塔设备，仅在其上部设有丝网捕沫器，经加热而产生的甘油蒸气通过捕沫器后，在第一冷凝器中冷凝，通过控制冷凝温度来控制甘油的含量，冷凝的蒸馏品进入蒸馏甘油受器，通过蒸馏甘油泵送出，再经漂白处理后作为产品甘油。在第一冷凝器中未冷凝的甘油蒸气则进入最终冷凝器，在此全部冷凝，冷凝液进入二级甘油受器，经二级甘油泵抽出，重新返回系统进行蒸馏。这种工艺生产的甘油存在甘油内在质量不高，高温色变较大的问题，特别是高温色变指标不稳定，在一定程度上限制了甘油的应用领域。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种新型甘油蒸馏装置，以提高甘油的生产质量。
本实用新型是这样实现的，一种新型甘油蒸馏装置，它有甘油蒸馏塔，甘油蒸馏塔下部的塔釜上连接有蒸馏再沸器，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体、另一填料体和第三填料体，填料体上方的喷头经蒸馏甘油泵与蒸馏甘油受器的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管，另一填料体上方有另一通气座，循环甘油冷却器的进口经循环回流泵接在另一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头相连，二级甘油冷凝器的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器进口上，蒸馏再沸器的上部、下部分别与蒸汽进管、粗甘油进管相连。
采用上述结构的蒸馏装置，将精馏原理用于甘油的蒸馏，并在甘油蒸馏塔内设置了接触式冷凝器，降低了甘油蒸气的停留时间，使甘油蒸气更快地冷凝，从而提高了蒸馏甘油的内在质量，降低了甘油的高温色变，生产过程也更易控制。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之一种新型甘油蒸馏装置，它有甘油蒸馏塔1，甘油蒸馏塔下部的塔釜1-1上连接有蒸馏再沸器2，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵3与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体1-2、另一填料体1-3和第三填料体1-4，填料体上方的喷头1-8经蒸馏甘油泵6与蒸馏甘油受器5的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座1-7的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管16，另一填料体上方有另一通气座1-6，循环甘油冷却器9的进口经循环回流泵10接在另一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头1-5相连，二级甘油冷凝器7的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器8进口上，蒸馏再沸器的上部、下部分别与蒸汽进管14、粗甘油进管13相连。
二级甘油冷凝器7上还可连接有抽真空管线18。
使用时，经过脱水、脱气的粗甘油经粗甘油进管13进入蒸馏再沸器2，在此与蒸馏循环泵3送来的粗甘油混合并被加热，被加热后进入甘油蒸馏塔1的塔釜中，再由蒸馏循环泵3抽出，经蒸馏再沸器2加热后再进入甘油蒸馏塔1而进行循环。甘油蒸馏塔1内的3个填料体中，第三填料体和另一填料体分别构成接触式冷凝器，下部的填料体构成甘油蒸馏塔的精馏段。由蒸馏再沸器2加热而产生的甘油蒸气上升进入甘油蒸馏塔的精馏段，与回流的蒸馏甘油进行热量和质量的交换，从而提高蒸馏甘油的内在质量。经过精馏段的甘油蒸气向上经两通气座依次进入第三填料体和另一填料体构成的接触式冷凝器，由回流的从另一喷头1-5中喷出的冷的甘油冷凝。这一过程中，可通过控制冷凝温度的方法来控制甘油的含量。冷凝的甘油进入蒸馏甘油受器5，并由蒸馏甘油泵6抽出，一部分经蒸馏甘油出管16送出，经漂白处理后成为产品，另一部分作为回流液，回流至甘油蒸馏塔的填料体1-2的上方，从喷头1-8中喷出。在接触式冷凝器中未冷凝的甘油蒸气进入第三填料体和另一填料体构成的接触式冷凝器，在此，大部分甘油蒸气被冷凝，其余未被冷凝的甘油蒸气进入二级甘油冷凝器7中，全部冷凝，形成的冷凝液流入二级甘油受器8中，不凝性气体由另设的抽真空装置经抽真空管线18抽出。
甘油蒸馏塔上部的由第三填料体构成的接触式冷凝器产生的冷凝液，一部分在甘油蒸馏塔中直接流入中部的由另一填料体构成的接触式冷凝器，另一部分经循环回流泵10进入循环甘油冷却器9冷却后，进入甘油蒸馏塔上部的由第三填料体构成的接触式冷凝器中，作为甘油蒸气的冷却介质，从另一喷头1-5喷出。
它还有甘油残渣气提器12，甘油残渣气提器的进口与甘油蒸馏塔1的底部相连、顶部出口与气提甘油冷凝器4的进口相连，气提甘油冷凝器的出口经管路与二级甘油受器8的进口相连，气提甘油冷凝器的顶部出口与连接在二级甘油冷凝器7上的抽真空管线18相连，甘油残渣气提器下部与蒸汽进管14相连，甘油残渣气提器底部还连接有甘油残渣出口15。
甘油蒸馏塔1中的塔釜液即残渣连续流入甘油残渣气提器12中，在此被加热，残渣中的甘油产生的甘油蒸气进入气提甘油冷凝器4中，冷凝后产生的冷凝液流入二级甘油受器8，并由二级甘油输送泵11抽出，可经管线17返回甘油蒸馏装置重新进行蒸馏，其他残渣从甘油残渣出口15排出。甘油残渣气提器12可设有两台，交替使用。
蒸馏再沸器2下部有抽真空管19与抽真空装置相连，甘油残渣气提器12下部也连接有另一抽真空管。3个填料体为规整填料。循环甘油冷却器9上有循环水进管20、循环水出管21。
Claims (2)
1、一种新型甘油蒸馏装置，其特征在于，它有甘油蒸馏塔(1)，甘油蒸馏塔下部的塔釜(1-1)上连接有蒸馏再沸器(2)，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵(3)与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体(1-2)、另一填料体(1-3)和第三填料体(1-4)，填料体上方的喷头(1-8)经蒸馏甘油泵(6)与蒸馏甘油受器(5)的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座(1-7)的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管(16)，另一填料体上方有另一通气座(1-6)，循环甘油冷却器(9)的进口经循环回流泵(10)接在另一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头(1-5)相连，二级甘油冷凝器(7)的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器(8)进口上，蒸馏再沸器的上部、下部分别与蒸汽进管(14)、粗甘油进管(13)相连。
2、如权利要求1所述的新型甘油蒸馏装置，其特征在于，它还有甘油残渣气提器(12)，甘油残渣气提器的进口与甘油蒸馏塔(1)的底部相连、顶部出口与气提甘油冷凝器(4)的进口相连，气提甘油冷凝器的出口经管路与二级甘油受器(8)的进口相连，气提甘油冷凝器的顶部出口与连接在二级甘油冷凝器(7)上的抽真空管线(18)相连，甘油残渣气提器下部与蒸汽进管(14)相连，甘油残渣气提器底部还连接有甘油残渣出口(15)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104447201A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 上海中华药业南通有限公司 | 甘油生产设备及其甘油生产工艺 |
| CN108821946A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 江苏洁丽莱科技有限公司 | 甘油的连续化生产装置及方法 |
| CN116891783A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-17 | 河北日昌晟化工有限公司 | 一种用动物油脂制备脂肪酸的方法及系统 |
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2009
- 2009-04-25 CN CN2009200216439U patent/CN201426985Y/zh not_active Expired - Lifetime
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