CN201422035Y - 一种定子结构 - Google Patents

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Abstract

一种定子结构，包括定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘，线圈绕组缠绕在定子铁芯的齿部上，定子铁芯由若干个铁芯单体通过其侧部的凹槽和凸台相互拼合成型，铁芯单体的轭部侧壁上开有槽口，该定子结构设置有环状固定夹，环状固定夹将若干个铁芯单体连接成完整的定子铁芯，并紧固定子铁芯，固定力极强，确保了整个定子结构的稳定性。

Description

一种定子结构
技术领域：
本实用新型涉及一种定子结构。
背景技术：
传统电机定子结构中，定子铁芯大多数采用一体成型方式，采用这种方式的定子铁芯，在绕线时就必需使用专用的绕线机，对于中小型电机公司而言，需增添绕线专用机设备，无疑是一项成本负担。
虽然近几年来陆续出现了一些采用铁芯单体拼合方式成型或者链条式成型的定子铁芯，但是存在如下缺点：1)采用单纯的铁芯单体拼合方式成型，铁芯单体之间的连接部位存在间隙，相互摩擦较大，使用时间长了以后，会发生松动现象，最终破坏整个定子结构的稳定性；2)采用链条式结构的定子铁芯，其铁芯单体之间的薄肉部相互摩擦较大，容易断裂，且在整体绕线时装夹和拆卸都不方便，线圈绕组的过线也比较麻烦，大大增加了工作时间，成本非常高；3)传统线圈绕组的接线方法，例如星形接法和三角形接法，线圈绕组的线头焊接起来或者与端子包夹起来，接线时容易出错，一般与控制线路板是分离的，结构不够紧凑；4)铁芯单体的轭部没有设置绕线时的装夹结构，绕线时安装定位不方便和不精确，增加绕线难度。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种定子结构，它设置有环状固定夹，将若干个铁芯单体固定连接成环状，安装拆卸方便，绕线方便，连接稳固可靠，提高整个定子结构的稳定性，延长使用寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种定子结构，包括定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘，线圈绕组缠绕在定子铁芯的齿部上，定子铁芯由若干个铁芯单体通过其侧部的凹槽和凸台相互拼合成型，铁芯单体的轭部侧壁上开有槽口，该定子结构设置有环状固定夹，环状固定夹将若干个铁芯单体固定连接成环状。
上述所述的环状固定夹一端面上凸出若干根立柱，立柱与铁芯单体的槽口相嵌配合。
上述所述的铁芯单体的槽口可以是封闭槽口，也可以是内径大、开口小的槽口。
上述所述的每个铁芯单体上设置端部绝缘，端部绝缘由上端部绝缘和下端部绝缘通过凸台和扣环扣接起来。
上述所述的上端部绝缘和下端部绝缘的外侧伸出有卡钩，卡钩压在环状固定夹上，使环状固定夹贴在定子铁芯端面。
上述所述的上端部绝缘的端面上开有两个通孔，通孔内插有插针。
上述所述的插针的针头焊接在PCB板上的焊接孔，上端部绝缘顶面上的定位钩穿过PCB板上的定位孔并由支撑凸台支撑，从而紧固PCB板，PCB板将线圈绕组的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板的布线方式来改变线圈绕组的连接方式。
上述所述的每个铁芯单体上设置的端部绝缘也可以是整体注塑成型，外侧凸出有往外伸出的卡钩，卡钩压在环状固定夹上，使环状固定夹贴在定子铁芯端面，端部绝缘上开有两个通孔，通孔内插有插针，插针的针头焊接在PCB板上的焊接孔，端部绝缘顶面上的定位钩穿过PCB板上的定位孔并由支撑凸台支撑，从而紧固PCB板，PCB板将线圈绕组的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板的布线方式来改变线圈绕组的连接方式。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)定子铁芯采用铁芯单体拼合方式成型，便于绕线，可人工替代绕线机对定子铁芯进行绕线，降低了绕线成本；2)设置有环状固定夹，环状固定夹通过立柱与铁芯单体的槽口相嵌配合，将若干个铁芯单体连接成整个定子铁芯，并通过端部绝缘上的卡钩紧固环状固定夹，从而紧固定子铁芯，固定力极强，连接稳固可靠，提高整个定子结构的稳定性，延长使用寿命；3)端部绝缘端面上的插针直接焊接在PCB板上，无需调整线圈绕组的绕线方式，只通过改变PCB板的布线方式直接改变线圈绕组的连接方式，降低了工作成本；4)铁芯单体设置的槽口，绕线时便于对铁芯单体的定位，减低绕线难度。
附图说明：
图1是本实用新型的定子结构示意图。
图2是图1的爆炸示意图。
图3是本实用新型的铁芯单体结构图。
图4是铁芯单体与上、下端部绝缘的组合结构图。
图5是图4的安装示意图。
图6是本实用新型的上端部绝缘立体图。
图7是本实用新型的下端部绝缘立体图。
图8是铁芯单体与端部绝缘整体注塑成型的结构图。
图9是定子结构的应用整体图。
图10是图9的爆炸示意图。
图11是图9中PCB的示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图3所示，一种定子结构包括定子铁芯1、线圈绕组2和端部绝缘3，线圈绕组2缠绕在定子铁芯1的齿部4上，定子铁芯1由若干个铁芯单体5通过其侧部的凹槽6和凸台7相互拼合成型，铁芯单体5的轭部侧壁上开有槽口8，该定子结构设置有环状固定夹9，环状固定夹9将若干个铁芯单体5固定连接成环状。
由图1至图10可知，环状固定夹9一端面上凸出若干根立柱10，立柱10与铁芯单体5的槽口8相嵌配合，铁芯单体5的槽口8可以是封闭槽口，也可以是内径大、开口小的槽口，每个铁芯单体5上设置端部绝缘3，端部绝缘3由上端部绝缘31和下端部绝缘32通过凸台18和扣环19扣接起来，上端部绝缘31和下端部绝缘32的外侧伸出有卡钩11，卡钩11压在环状固定夹9上，使环状固定夹9贴在定子铁芯1端面，上端部绝缘31的端面上开有两个通孔17，通孔17内插有插针12，插针12可以是条状，也可以是“L”状，插针12的针头焊接在PCB板13上的焊接孔14，上端部绝缘31顶面上的定位钩16穿过PCB板13上的定位孔15并由支撑凸台20支撑，从而紧固PCB板13，PCB板13将线圈绕组2的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板13的布线方式来改变线圈绕组2的连接方式，如图8至图11可知，每个铁芯单体5上设置的端部绝缘3也可以是整体注塑成型，外侧凸出有往外伸出的卡钩11，卡钩11压在环状固定夹9上，使环状固定夹9贴在定子铁芯1端面，端部绝缘3上开有两个通孔17，通孔17内插有插针12，插针12的针头焊接在PCB板13上的焊接孔14，端部绝缘3顶面上的定位钩16穿过PCB板13上的定位孔15并由支撑凸台20支撑，从而紧固PCB板13，PCB板13将线圈绕组2的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板13的布线方式来改变线圈绕组2的连接方式。

Claims (8)

1、一种定子结构，包括定子铁芯(1)、线圈绕组(2)和端部绝缘(3)，线圈绕组(2)缠绕在定子铁芯(1)的齿部(4)上，定子铁芯(1)由若干个铁芯单体(5)通过其侧部的凹槽(6)和凸台(7)相互拼合成型，铁芯单体(5)的轭部侧壁上开有槽口(8)，其特征在于：该定子结构设置有环状固定夹(9)，环状固定夹(9)将若干个铁芯单体(5)固定连接成环状。
2、根据权利要求1所述的一种定子结构，其特征在于：环状固定夹(9)一端面上凸出若干根立柱(10)，立柱(10)与铁芯单体(5)的槽口(8)相嵌配合。
3、根据权利要求1或2所述的一种定子结构，其特征在于：铁芯单体(5)的槽口(8)可以是封闭槽口，也可以是内径大、开口小的槽口。
4、根据权利要求1所述的一种定子结构，其特征在于：每个铁芯单体(5)上设置端部绝缘(3)，端部绝缘(3)由上端部绝缘(31)和下端部绝缘(32)通过凸台(18)和扣环(19)扣接起来。
5、根据权利要求4所述的一种定子结构，其特征在于：上端部绝缘(31)和下端部绝缘(32)的外侧伸出有卡钩(11)，卡钩(11)压在环状固定夹(9)上，使环状固定夹(9)贴在定子铁芯(1)端面。
6、根据权利要求4或5所述的一种定子结构，其特征在于：上端部绝缘(31)的端面上开有两个通孔(17)，通孔(17)内插有插针(12)。
7、根据权利要求6所述的一种定子结构，其特征在于：插针(12)的针头焊接在PCB板(13)上的焊接孔(14)，上端部绝缘(31)顶面上的定位钩(16)穿过PCB板(13)上的定位孔(15)并由支撑凸台(20)支撑，从而紧固PCB板(13)，PCB板(13)将线圈绕组(2)的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板(13)的布线方式来改变线圈绕组(2)的连接方式。
8、根据权利要求1所述的一种定子结构，其特征在于：每个铁芯单体(5)上设置的端部绝缘(3)也可以是整体注塑成型，外侧凸出有往外伸出的卡钩(11)，卡钩(11)压在环状固定夹(9)上，使环状固定夹(9)贴在定子铁芯(1)端面，端部绝缘(3)上开有两个通孔(17)，通孔(17)内插有插针(12)，插针(12)的针头焊接在PCB板(13)上的焊接孔(14)，端部绝缘(3)顶面上的定位钩(16)穿过PCB板(13)上的定位孔(15)并由支撑凸台(20)支撑，从而紧固PCB板(13)，PCB板(13)将线圈绕组(2)的线头、线尾连接起来，形成连续电路，通过改变PCB板(13)的布线方式来改变线圈绕组(2)的连接方式。
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