CN201421558Y

CN201421558Y - 多路焊接缺漏自动监控装置

Info

Publication number: CN201421558Y
Application number: CN2008203030901U
Authority: CN
Inventors: 刘俊; 廖湘桂; 黄强
Original assignee: Liuzhou Wuling Automobile Industry Co Ltd
Current assignee: Liuzhou Wuling Automobile Industry Co Ltd; Liuzhou Wuling Motors Co Ltd
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-03-10
Anticipated expiration: 2018-12-04

Abstract

本实用新型公开一种多路焊接缺漏自动监控装置，它有一个状态检测单元，该单元对多台电焊机是否获电进行检测，在各台电焊机输出电信号后由继电器组成逻辑“与”关系对报警控制单元的供电，报警控制单元设有多个漏焊信号输入端口，每一个漏焊信号输入端口各接在一个中间继电器的线圈控制回路中，这些中间继电器的触点接在报警指示灯和声光报警器的控制电路中。本实用新型与现有技术相比具有结构简单、检测准确可靠的优点。

Description

多路焊接缺漏自动监控装置

技术领域

本实用新型涉及工业电气自动控制技术领域，特别是一种用于监测焊接缺漏的装置。

背景技术

某些机械零部件的焊接质量相当重要，如采用四枪焊接设备进行焊接的汽车后桥壳弹簧座板的四条焊缝质量，是影响后桥板簧总成质量的重要因素，也影响着整车行驶过程中的安全性能。如果焊接存在有漏焊缺陷，有可能导致汽车在行驶过程中汽车后桥出现问题造成人身伤亡事故的发生。在生产实践中，这种设备漏焊现象就有多次发生，而仅靠采用人工检查来克服这种缺陷，一方面会受操作检查人员产品质量意识、情绪、身体生理状况等的影响；另一方面，刚完成焊接尚处于高温状态的焊缝情况，操作者很难只依靠眼睛长时间观察确定，因此，不能对产品质量进行有效控制。

目前，直接监控焊接过程焊缝质量的技术还比较少，有相关技术(专利号02115295.0)采用控制激光束照射在检测点上或检测点上方，采集检测点示踪气体外泄分子量，通过计算机处理系统分析后，自动判定检测点是否需要补焊的方法进行检漏设计。这种方法能精确定位示踪气体外泄点，并及时对泄漏点做出反应，但设备造价高，结构复杂。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，检测准确可靠的多路焊接缺漏自动监控装置。

为了解决上述问题，本实用新型的多路焊接缺漏自动监控装置具有整流电源，此外：

有一个报警控制单元，该单元设有多个漏焊信号输入端口，每一个漏焊信号输入端口各接在一个中间继电器的线圈控制回路中，这些中间继电器的触点接在报警指示灯和声光报警器的控制电路中；

有一个状态检测单元，该单元有多个中间继电器，其中的每一个中间继电器线圈的供电端为一路电焊机的工作状态检测端，这些中间继电器的动合触点作为工作状态信号输出端，所有这些中间继电器的信号输出端相互串联接在所述整流电源向所述报警控制单元中的供电回路中。

在上述方案中，可以在所述报警控制单元中各个中间继电器的供电回路串联有报警消除按钮。所述报警控制单元中的每一个中间继电器可以各控制一个所述的报警指示灯。该报警控制单元中的各个中间继电器的触点可以采用逻辑“或”的接法共同控制一个所述的声光报警器。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有哪下有益效果：

1、装置结构简单，制造成本低。

2、以检查焊弹簧座板四条焊缝及翻转后桥壳焊合件实际使用统计，故障报警率100％，定位准确率100％，可使生产效率提高25％。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电路原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示为本四路焊接缺漏自动监控装置与唐山松下YD-350KR2系列晶闸管CO2/MAG四枪自动焊接机配用的电原理图。

本装置由整流电源，报警控制单元和状态检测单元构成。

整流电源为现有技术中的开关电源，它把220伏特的交流电变换为24伏特的直流。

在晶闸管CO2/MAG四枪自动焊接机的可编程序控制器的程序中从168步开始增加一段程序，主要是检测四台焊机开始引弧是否能持续到焊接状态结束。在自动焊接开始时，焊接设备原有的可编程序控制器内部的继电器M12接通，对四台焊机中的检测信号点X026、X027、X030、X031进行检测，如果有一台焊机没有成功引弧或成功引弧后不能维持到焊接结束，状态程序S13断开，状态程序S13触点复位接通与其相对应焊机的定时器T60、T61、T62、T63进行延时后，在使对应的可编程序控制器输出端Y024、Y025、Y026、Y027接通。

报警控制单元由4个中间继电器CR24～CR27，二极管D1～D4，按钮SB1，作为报警指示灯的发光二极管LED0～LED5，电阻R0～R6，声光报警器LB接成。其中的每一个中间继电器控制一路电焊机的漏焊报警，第一台电焊机的漏焊信号输入端口为可编程序控制器输出端Y024，该端串联地接在中间继电器CR24线圈的供电回路中，中间继电器CR24的一个动合触点CR24-1接在第一台电焊机的漏焊报警指示灯的发光二极管LED1的供电回路上；同样，第二台电焊机的漏焊信号输入端口为可编程序控制器输出端Y025，该端串联地接在中间继电器CR25线圈的供电回路中，中间继电器CR25的一个动合触点CR25-1接在第二台电焊机的漏焊报警指示灯的发光二极管LED2的供电回路上；第三台电焊机的漏焊信号输入端口为可编程序控制器输出端Y026，该端串联地接在中间继电器CR26线圈的供电回路中，中间继电器CR26的一个动合触点CR26-1接在第三台电焊机的漏焊报警指示灯的发光二极管LED3的供电回路上；第四台电焊机的漏焊信号输入端口为可编程序控制器输出端Y027，该端串联地接在中间继电器CR27线圈的供电回路中，中间继电器CR27的一个动合触点CR27-1接在第四台电焊机的漏焊报警指示灯的发光二极管LED4的供电回路上。四个中间继电器CR24～CR27的一个动合触点CR24-2，CR25-2，CR26-2，CR27-2并联后串联接在声光报警器LB和发光二极管LED0的供电回路中。按钮SB1则接在四个中间继电器CR24～CR27线圈的供电回路中。

状态检测单元由四个中间继电器CR20～CR23和电阻R6～R9接成。四个中间继电器的动合触点作为工作状态信号输出端串联接在直流电源向所述报警控制单元中的供电回路中，中间继电器CR20线圈的供电端接在第一台电焊机的电源上作为第一台电焊机的工作状态检测端；中间继电器CR21线圈的供电端接在第二台电焊机的电源上作为第二台电焊机的工作状态检测端；中间继电器CR22线圈的供电端接在第三台电焊机的电源上作为第三台电焊机的工作状态检测端；中间继电器CR23线圈的供电端接在第四台电焊机的电源上作为第四台电焊机的工作状态检测端。

本装置在使用时，整个自动焊接过程中首先需要对焊接电源的状态进行检测，当四台焊接电源A1、A2、A3、A4获电时，焊接电源A1从A1-D5和A1-15的供电端向中间继电器CR20的线圈供电；焊接电源A2从A2-D5和A2-15的供电端向中间继电器CR21的线圈供电；焊接电源A3从A3-D5和A3-15的供电端向中间继电器CR22的线圈供电；焊接电源A4从A4-D5和A4-15的供电端向中间继电器CR23的线圈供电。四个中间继电器CR20～CR23的动合触点接成逻辑“与”接在直流电源向报警控制单元中的供电回路中，当开关电源也工作时，开关电源输出的24伏特直流电向报警控制单元供电，发光二极管LED5亮，本装置可以正常有效工作。

当对四台焊机中的检测信号点X026、X027、X030、X031进行检测发现有一台焊机没有成功引弧或成功引弧后不能维持到焊接结束，状态程序S13断开，状态程序S13触点复位接通与其相对应焊机的定时器T60、T61、T62、T63进行延时0.5秒钟，如果这种状态在继续，则会使对应的可编程序控制器输出端Y024、Y025、Y026、Y027接通。该输出端向报警控制单元中对应的中间继电器线圈供电，该中间继电器的两个动合触点闭合，形成自锁，给作为相应故障电焊机的报警指示灯的发光二极管和声光报警器LB提供电源，报警的发光二极管燃亮，声光报警器LB发出声音，指示发生漏焊的电焊机。当操作者看、听到报警时，就可以得知发生漏焊的电焊机。只要不按下按钮SB1，声光报警就会持续不断，只有操作者按下按钮SB1，声光报警才会停止。问题解决后，按下按钮SB1，本装置会返回到焊接检测状态。

Claims

1.一种多路焊接缺漏自动监控装置，它有整流电源，其特征在于：

有一个状态检测单元，该单元有多个中间继电器，其中的每一个中间继电器线圈的供电端为一路电焊机的工作状态检测端，这些中间继电器的动合触点作为工作状态信号输出端，所有这些中间继电器的信号输出端相互串联接在所述直流电源向所述报警控制单元中的供电回路中。

2.根根据权利要求1所述的多路焊接缺漏自动监控装置，其特征在于：所述报警控制单元中各个中间继电器的供电回路串联有报警消除按钮。

3.根据权利要求1所述的多路焊接缺漏自动监控装置，其特征在于：所述报警控制单元中的每一个中间继电器各控制一个所述的报警指示灯，该报警控制单元中的各个中间继电器的触点采用逻辑“或”的接法共同控制一个所述的声光报警器。