CN201421396Y - 滚动轴承测试装置 - Google Patents

滚动轴承测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201421396Y
CN201421396Y CN2009201422791U CN200920142279U CN201421396Y CN 201421396 Y CN201421396 Y CN 201421396Y CN 2009201422791 U CN2009201422791 U CN 2009201422791U CN 200920142279 U CN200920142279 U CN 200920142279U CN 201421396 Y CN201421396 Y CN 201421396Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling bearing
load cells
proving installation
disk
installation according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201422791U
Other languages
English (en)
Inventor
张庆文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN JULIN SCIENTIFIC EDUCATIONAL INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN JULIN SCIENTIFIC EDUCATIONAL INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN JULIN SCIENTIFIC EDUCATIONAL INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical KUNSHAN JULIN SCIENTIFIC EDUCATIONAL INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN2009201422791U priority Critical patent/CN201421396Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201421396Y publication Critical patent/CN201421396Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种滚动轴承测试装置，用于测试滚动轴承在内圈转动时外圈的受力情况，它包括一个圆盘，所述的圆盘中心开设有一个用于安装滚动轴承的安装孔，所述的安装孔的直径大于所述的滚动轴承的外径，所述的圆盘沿半径方向均匀开设有复数个与所述的安装孔相通的安装槽，所述的各安装槽内分别设置有一个可沿半径方向移动的称重传感器，所述的各称重传感器与所述的滚动轴承的外圈表面接触，当所述的滚动轴承的内圈转动时，所述的各称重传感器分别测量所述的滚动轴承外圈各点处的受力大小。本实用新型解决了现有技术中的问题，提供了一种构造简单、测试结果精确的滚动轴承测试装置。

Description

滚动轴承测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种滚动轴承测试装置。
背景技术
滚动轴承是一种将转动的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，其主要由外圈、内圈及滚珠组成，其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈的作用是与轴承座相配合起支撑作用，滚珠均匀分布在内圈和外圈之间，通过滚动来实现减小摩擦力的作用。由于滚动轴承广泛应用于各种类型的机械设备中，滚动轴承的性能是否稳定是一个重要的问题，现有技术下的测试装置由于构造不合理导致测试结果往往不精确，不能准确反应滚动轴承性能，存在着使用过程中的安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种构造简单、测试结果精确的滚动轴承测试装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚动轴承测试装置，用于测试滚动轴承在内圈转动时外圈的受力情况，它包括一个圆盘，所述的圆盘中心开设有一个用于安装滚动轴承的安装孔，所述的安装孔的直径大于所述的滚动轴承的外径，所述的圆盘沿半径方向均匀开设有复数个与所述的安装孔相通的安装槽，所述的各安装槽内分别设置有一个可沿半径方向移动的称重传感器，所述的各称重传感器与所述的滚动轴承的外圈表面接触，当所述的滚动轴承的内圈转动时，所述的各称重传感器分别测量所述的滚动轴承外圈各点处的受力大小。
本实用新型进一步的改进在于，所述的圆盘上还开设有复数个导向孔，所述的各导向孔与所述的安装孔的中心线相平行，所述的各导向孔内分别设置有一根调节轴，一方面实现了滚动轴承与转轴7呈不同角度时的测试，另一方面可以调节测试装置与转轴7的相对位置。
本实用新型进一步的改进在于，所述的各导向孔与所述的调节轴之间还分别设置有一线性轴承。
本实用新型进一步的改进在于，所述的滚动轴承测试装置还包括复数个可转动地连接在圆盘上的调节螺丝，所述的各调节螺丝一端部与所述的称重传感器相抵，通过调节螺丝可以调节所述的称重传感器与滚动轴承外圈接触的牢固程度。
本实用新型进一步的改进在于，所述的称重传感器为使用广泛的电阻式称重传感器。
本实用新型进一步的改进在于，所述的称重传感器与一个数据处理装置电连接，所述的称重传感器输出测试数据，所述的数据处理装置计算并输出测试数据。
本实用新型进一步的改进在于，所述的称重传感器与一个显示装置电连接，所述的称重传感器输出测试数据，所述的显示装置实时显示测试数据。
由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：由于采用了多个均匀分布的与滚动轴承外圈表面接触的称重传感器，使得滚动轴承在受径向载荷时，各个称重传感器能精确反映滚动轴承各部分的受力变形状况。
附图说明
附图1为本实用新型滚动轴承测试装置的主视图；
附图2为本实用新型滚动轴承测试装置圆盘的立体图；
附图3为本实用新型滚动轴承测试装置的工作状态示意图。
其中：1、圆盘；11、安装孔；12、安装槽；13、导向孔；2、称重传感器；3、调节轴；4、线性轴承；5、调节螺丝；6、滚动轴承；7、转轴；8、衬套。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1至附图3，一种滚动轴承测试装置，用于测试滚动轴承6在内圈转动时外圈的受力情况，它包括一个圆盘1，圆盘1中心开设有一个用于安装滚动轴承6的安装孔11，安装孔11的直径大于滚动轴承的外径，圆盘1沿半径方向均匀开设有八个与安装孔11相通的安装槽12，各安装槽12内分别设置有一个可沿半径方向移动的称重传感器2，各称重传感器2与滚动轴承6的外圈表面接触，当滚动轴承6的内圈转动时，各称重传感器2分别测量滚动轴承6外圈各点处的受力大小。
圆盘1上还开设有四个导向孔13，各导向孔13与安装孔11的中心线相平行，各导向孔13内分别设置有一根调节轴3，各导向孔13与调节轴3之间还分别设置有一线性轴承4，调节轴3将测试装置支撑固定，使测试装置在受到加载力时稳固可靠，使实验测试更加的精确直观和了解。
滚动轴承测试装置还包括八个可转动地连接在圆盘1上的调节螺丝5，各调节螺丝5一端部与称重传感器2相抵，以调整称重传感器2与滚动轴承6外圈接触牢固程度的调节螺丝5；各个安装槽12在远离圆心的一端具有一扩大部，扩大部与圆盘1圆周相贯通，扩大部螺纹连接有一用于固定调节螺丝5的衬套8。
称重传感器2为电阻式，测试范围为5KG～50KG，各称重传感器2可以与一个数据处理装置电连接，称重传感器2输出测试数据，数据处理装置计算并输出测试数据；称重传感器2也可以与一个显示装置电连接，称重传感器2输出测试数据，显示装置实时显示测试数据。
以下详细介绍本实用新型的工作原理。
参见附图3所示，转轴7与滚动轴承6的内圈固定连接，在转轴7上加载固定大小的外力使滚动轴承6的内圈向下产生位移偏心，通过滚动轴承6的滚珠将内圈负载传递到外圈，外圈受到负载产生弹性变形，这种变形被传递给与外圈良好接触的称重传感器2；电阻式称重传感器2主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆组成，电阻应变片贴在弹性元件上，当弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形并导致电阻改变，测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出，最终该电信号作为原始数据被传递给计算机，计算机计算并且显示滚动轴承在载荷作用下载荷的分布变化情况与滚动轴承偏心变化情况，并可与理论计算结果进行比较分析，体现滚动轴承安装状态对机械运行的振动状况的影响，使学生掌握滚动轴承组合设计计算方法。
通过上述实施方式，不难看出本实用新型是一种构造简单、测试结果精确的滚动轴承测试装置。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1、一种滚动轴承测试装置，用于测试滚动轴承在内圈转动时外圈的受力情况，其特征在于：它包括一个圆盘(1)，所述的圆盘(1)中心开设有一个用于安装滚动轴承的安装孔(11)，所述的安装孔(11)的直径大于所述的滚动轴承的外径，所述的圆盘(1)沿半径方向均匀开设有复数个与所述的安装孔(11)相通的安装槽(12)，所述的各安装槽(12)内分别设置有一个可沿半径方向移动的称重传感器(2)，所述的各称重传感器(2)与所述的滚动轴承的外圈表面接触，当所述的滚动轴承的内圈转动时，所述的各称重传感器(2)分别测量所述的滚动轴承外圈各点处的受力大小。
2、根据权利要求1所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的圆盘(1)上还开设有复数个导向孔(13)，所述的各导向孔(13)与所述的安装孔(11)的中心线相平行，所述的各导向孔(13)内分别设置有一根调节轴(3)。
3、根据权利要求2所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的各导向孔(13)与所述的调节轴(3)之间还分别设置有一线性轴承(4)。
4、根据权利要求1所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的滚动轴承测试装置还包括复数个可转动地连接在圆盘(1)上的调节螺丝(5)，所述的各调节螺丝(5)一端部与所述的称重传感器(2)相抵。
5、根据权利要求1所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的称重传感器(2)为电阻式。
6、根据权利要求1所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的称重传感器(2)与一个数据处理装置电连接。
7、根据权利要求1所述的滚动轴承测试装置，其特征在于：所述的称重传感器(2)与一个显示装置电连接。
CN2009201422791U 2009-03-31 2009-03-31 滚动轴承测试装置 Expired - Fee Related CN201421396Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201422791U CN201421396Y (zh) 2009-03-31 2009-03-31 滚动轴承测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201422791U CN201421396Y (zh) 2009-03-31 2009-03-31 滚动轴承测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201421396Y true CN201421396Y (zh) 2010-03-10

Family

ID=41808056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201422791U Expired - Fee Related CN201421396Y (zh) 2009-03-31 2009-03-31 滚动轴承测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201421396Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967396A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 北京交通大学 轴承载荷测试结构及测试方法
CN104330070A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 武汉武船机电设备有限责任公司 一种轴偏斜检测装置及检测方法
CN104455017A (zh) * 2014-12-23 2015-03-25 中国矿业大学(北京) 一种圆周径向力加载轴承座
CN105300694A (zh) * 2015-11-29 2016-02-03 重庆元创汽车整线集成有限公司 用于轴承检测装置的转动机构
CN105437141A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 上海人本集团有限公司 基于螺旋测试机架的满装圆柱滚子轴承分解方法
CN105758642A (zh) * 2016-05-26 2016-07-13 上海大学 一种随动加载柔性轴承疲劳寿命测试装置
CN106197767A (zh) * 2015-05-05 2016-12-07 中航商用航空发动机有限责任公司 轴承支承的动态径向载荷测量机构
CN108917563A (zh) * 2018-08-24 2018-11-30 徐工集团工程机械有限公司 一种便携式活塞副同轴度检测装置
CN113447222A (zh) * 2021-06-17 2021-09-28 人本股份有限公司 轴承振动检测装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102967396B (zh) * 2012-11-08 2015-10-28 北京交通大学 轴承载荷测试结构及测试方法
CN102967396A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 北京交通大学 轴承载荷测试结构及测试方法
CN104330070A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 武汉武船机电设备有限责任公司 一种轴偏斜检测装置及检测方法
CN104455017A (zh) * 2014-12-23 2015-03-25 中国矿业大学(北京) 一种圆周径向力加载轴承座
CN106197767B (zh) * 2015-05-05 2019-12-13 中国航发商用航空发动机有限责任公司 轴承支承的动态径向载荷测量机构
CN106197767A (zh) * 2015-05-05 2016-12-07 中航商用航空发动机有限责任公司 轴承支承的动态径向载荷测量机构
CN105300694A (zh) * 2015-11-29 2016-02-03 重庆元创汽车整线集成有限公司 用于轴承检测装置的转动机构
CN105437141A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 上海人本集团有限公司 基于螺旋测试机架的满装圆柱滚子轴承分解方法
CN105437141B (zh) * 2015-12-14 2017-03-22 上海人本集团有限公司 基于螺旋测试机架的满装圆柱滚子轴承分解方法
CN105758642A (zh) * 2016-05-26 2016-07-13 上海大学 一种随动加载柔性轴承疲劳寿命测试装置
CN108917563B (zh) * 2018-08-24 2019-11-01 徐工集团工程机械有限公司 一种便携式活塞副同轴度检测装置
CN108917563A (zh) * 2018-08-24 2018-11-30 徐工集团工程机械有限公司 一种便携式活塞副同轴度检测装置
CN113447222A (zh) * 2021-06-17 2021-09-28 人本股份有限公司 轴承振动检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201421396Y (zh) 滚动轴承测试装置
CN103323248B (zh) 角接触球轴承动、静态特性参数测试装置
CN103698118B (zh) 一种旋转微小径向位移加载疲劳试验设备
CN201653691U (zh) 一种轴承动刚度测试装置
CN201152812Y (zh) 径向动静压气体轴承实验台
CN102235927B (zh) 一种测试汽车零部件约束反力的方法和装置
CN103822573B (zh) 一种岩石试样体积变形测量装置及测量方法
CN205037864U (zh) 非接触式角位移角度传感器
CN105699078A (zh) 一种角度可调的多功能万向联轴器试验台
CN102359848A (zh) 水轮机转轮三支点称重式静平衡装置及静平衡工艺
CN104048840A (zh) 一种舵机弹性负载加载装置
CN103921101A (zh) 大型重载设备电磁离合器安装调整工装及方法
CN104122093A (zh) 一种电动舵机弹性扭矩加载装置
CN111999056B (zh) 一种模拟直升机尾传动振动的多功能实验台
CN111443745A (zh) 一种滚动轴承预紧力精确加载系统及加载方法
CN108760284B (zh) 一种多功能转子实验测试装置
CN201945843U (zh) 扭矩加载控制器
CN207600339U (zh) 一种新型从动锥齿轮节圆跳动检具
CN103587732B (zh) 一种无遮挡的三轴直驱转台
CN101793579A (zh) 微型压力传感器的标定装置
CN201680982U (zh) 汽车零部件约束反力测试装置
CN202903482U (zh) 一种轴系、轴承故障模拟实验系统
CN212621462U (zh) 一种测量轴承振动测量仪的轴向加载力的装置
CN106197795B (zh) 弹簧触指压变形量与弹力值测量方法及测量工装
CN103728057A (zh) 超高精度力传感器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100310

Termination date: 20130331