CN113447222A - 轴承振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承振动检测装置，包括底座，所述底座上设置有定位座和驱动座，所述定位座中形成有容置腔，所述定位座外壁上设置有至少两个连接筒，所述连接筒中滑动设置有柱塞，所述柱塞一端为抵触端，所述柱塞抵触端上还设置有定位板，所述定位板弧度与待测轴承弧度相同设置，所述柱塞另一端滑动设置在连接筒中，所述连接筒远离定位座的一端设置有通气孔，所述柱塞上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵触在定位板上，另一端抵触在容置腔内壁上，所述驱动座设置在定位座一侧，所述驱动座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向容置腔延伸设置。其结构简单合理，可以同时对轴承多个位置进行精度检测，具有更好的检测效果和检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及轴承检测技术领域，尤其是一种轴承振动检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。正常的使用非常广泛，使用非常方便，在正常出厂的时候一般都需要将轴承进行振动检测，以满足不同的生产精度需要。市面的上轴承振动检测一般比较简单，在检测的时候经常出现故障，检测不灵敏，并且只能检测同一个部位的轴承精度，不能很好的对轴承多个位置进行精度检测，降低检测效果和检测效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承振动检测装置，其结构简单合理，可以同时对轴承多个位置进行精度检测，具有更好的检测效果和检测效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种轴承振动检测装置，包括底座，所述底座上设置有定位座和驱动座，所述定位座中形成有用于容置待测轴承的容置腔，所述定位座外壁上设置有至少两个连接筒，所述连接筒中滑动设置有柱塞，所述柱塞一端为抵触端，所述柱塞抵触端向容置腔中延伸设置，所述柱塞抵触端上还设置有定位板，所述定位板弧度与待测轴承弧度相同设置，所述柱塞另一端沿周向设置有密封圈并滑动设置在连接筒中，所述连接筒远离定位座的一端设置有通气孔，所述柱塞上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵触在定位板上，另一端抵触在容置腔内壁上，所述驱动座设置在定位座一侧，所述驱动座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向容置腔延伸设置，所述驱动电机输出轴设置在柱塞之间。
这样设置的有益效果是：这样设置，将待测轴承安装在驱动电机输出轴上，驱动电机带动待测轴承转动，同时柱塞上的定位臂抵触在待测轴承外壁上，随着驱动电机的转动，若存在缺陷，待测轴承整体会出现振动，从而带动柱塞滑动，这里所周知的，轴承存在精度问题时，产生振动的力根据整体尺寸的大小可以达到50至100牛，完全可以带动柱塞滑移，从而通过观察柱塞的滑移幅度判断该待测轴承的整体精度，同时该装置可以设置多个连接筒结构，便于对多个位置进行检测，具有较高的检测效率，同时结构简单，利于实现，生产加工便捷，制造成本低。
作为本发明的进一步设置，所述底座上还设置有检测筒，所述检测筒中滑动设置有浮动块，所述检测筒端部设置有出气孔，所述连接筒通过通气孔与检测筒连通设置。
这样设置的有益效果是：这样设置，通过柱塞的滑移，使得柱塞中压力增加，将连接筒的气体挤压进入检测筒，从而带动浮动块滑动，从而使得轴承的振动更容易被观察到，提高整体结构的使用效果，同时结构简单，利于实现。
作为本发明的进一步设置，所述连接筒通过导引管与检测筒连通设置，所述导引管连接在检测筒上远离通气孔的一端。
这样设置的有益效果是：这样设置，通过柱塞的滑移，使得柱塞中压力增加，将连接筒的气体挤压进入检测筒，从而带动浮动块滑动，从而使得轴承的振动更容易被观察到，同时结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果。
作为本发明的进一步设置，所述检测筒透明设置，所述检测筒上还设置有刻度标记。
这样设置的有益效果是：这样设置，便于检测者进行观测，同时结构简单，有效提高整体结构的使用效果。
作为本发明的进一步设置，所述定位座外壁上设置有调节槽，所述柱塞与调节槽滑动配合，所述定位座于调节槽两侧设置有若干固定孔，所述连接筒沿周向设置有连接翼，所述连接翼通过紧固螺钉与固定孔固定连接。
这样设置的有益效果是：这样设置，可以调整连接筒的位置，从而满足对不同位置的检测，同时结构简单，连接快捷，利于实现。
作为本发明的进一步设置，所述连接筒中设置有红外测距仪。
这样设置的有益效果是：这样设置，可以通过测距仪快速检测柱塞的运动，从而实现对待测轴承振动幅度的检测，并且具有较高的精度，同时结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果。
附图说明
图1为本发明第一个实施例的剖面结构示意图；
图2为本发明第二个实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
本发明轴承振动检测装置的第一个实施例如图1所示：包括底座1，所述底座1上设置有定位座2和驱动座，所述定位座2中形成有用于容置待测轴承的容置腔，所述定位座2外壁上设置有至少两个连接筒4，所述连接筒4中滑动设置有柱塞41，所述柱塞41一端为抵触端，所述柱塞41抵触端向容置腔中延伸设置，所述柱塞41抵触端上还设置有定位板，所述定位板弧度与待测轴承弧度相同设置，所述柱塞41另一端沿周向设置有密封圈并滑动设置在连接筒4中，所述连接筒4远离定位座2的一端设置有通气孔，所述柱塞41上还套设有复位弹簧42，所述复位弹簧42一端抵触在定位板上，另一端抵触在容置腔内壁上，所述驱动座设置在定位座2一侧，所述驱动座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴3向容置腔延伸设置，所述驱动电机输出轴3设置在柱塞41之间。
作为本发明的进一步设置，所述底座1上还设置有检测筒5，所述检测筒5中滑动设置有浮动块51，所述检测筒5端部设置有出气孔，所述连接筒4通过通气孔与检测筒5连通设置。
作为本发明的进一步设置，所述连接筒4通过导引管52与检测筒5连通设置，所述导引管52连接在检测筒5上远离通气孔的一端。
作为本发明的进一步设置，所述检测筒5透明设置，所述检测筒5上还设置有刻度标记。
作为本发明的进一步设置，所述定位座2外壁上设置有调节槽，所述柱塞41与调节槽滑动配合，所述定位座2于调节槽两侧设置有若干固定孔，所述连接筒4沿周向设置有连接翼，所述连接翼通过紧固螺钉与固定孔固定连接。
本发明轴承振动检测装置的第二个实施例如图2所示：包括底座1，所述底座1上设置有定位座2和驱动座，所述定位座2中形成有用于容置待测轴承的容置腔，所述定位座2外壁上设置有至少两个连接筒4，所述连接筒4中滑动设置有柱塞41，所述柱塞41一端为抵触端，所述柱塞41抵触端向容置腔中延伸设置，所述柱塞41抵触端上还设置有定位板，所述定位板弧度与待测轴承弧度相同设置，所述柱塞41另一端沿周向设置有密封圈并滑动设置在连接筒4中，所述连接筒4远离定位座2的一端设置有通气孔，所述柱塞41上还套设有复位弹簧42，所述复位弹簧42一端抵触在定位板上，另一端抵触在容置腔内壁上，所述驱动座设置在定位座2一侧，所述驱动座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴3向容置腔延伸设置，所述驱动电机输出轴3设置在柱塞41之间。
作为本发明的进一步设置，所述定位座2外壁上设置有调节槽，所述柱塞41与调节槽滑动配合，所述定位座2于调节槽两侧设置有若干固定孔，所述连接筒4沿周向设置有连接翼，所述连接翼通过紧固螺钉与固定孔固定连接。
作为本发明的进一步设置，所述连接筒4中设置有红外测距仪6。
以上实例，只是本发明优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轴承振动检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有定位座和驱动座，所述定位座中形成有用于容置待测轴承的容置腔，所述定位座外壁上设置有至少两个连接筒，所述连接筒中滑动设置有柱塞，所述柱塞一端为抵触端，所述柱塞抵触端向容置腔中延伸设置，所述柱塞抵触端上还设置有定位板，所述定位板弧度与待测轴承弧度相同设置，所述柱塞另一端沿周向设置有密封圈并滑动设置在连接筒中，所述连接筒远离定位座的一端设置有通气孔，所述柱塞上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵触在定位板上，另一端抵触在容置腔内壁上，所述驱动座设置在定位座一侧，所述驱动座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向容置腔延伸设置，所述驱动电机输出轴设置在柱塞之间。
2.根据权利要求1所述的轴承振动检测装置，其特征在于：所述底座上还设置有检测筒，所述检测筒中滑动设置有浮动块，所述检测筒端部设置有出气孔，所述连接筒通过通气孔与检测筒连通设置。
3.根据权利要求2所述的轴承振动检测装置，其特征在于：所述连接筒通过导引管与检测筒连通设置，所述导引管连接在检测筒上远离通气孔的一端。
4.根据权利要求2或3所述的轴承振动检测装置，其特征在于：所述检测筒透明设置，所述检测筒上还设置有刻度标记。
5.根据权利要求1所述的轴承振动检测装置，其特征在于：所述定位座外壁上设置有调节槽，所述柱塞与调节槽滑动配合，所述定位座于调节槽两侧设置有若干固定孔，所述连接筒沿周向设置有连接翼，所述连接翼通过紧固螺钉与固定孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的轴承振动检测装置，其特征在于：所述连接筒中设置有红外测距仪。
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