CN201419385Y - 万向取断丝锥、钻头机床 - Google Patents
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Abstract
一种主要用于机械行业在机械加工或维修时，取出攻丝过程中折断的丝锥、钻头的万向取断丝锥、钻头机床。包含有底座(1)、立柱(2)、升降丝杠(3)、升降变速箱(4)、摇臂(5)、滑板(6)、主轴(7)、电极(8)、电控柜(9)等。其特征在于摇臂(5)通过能使摇臂(5)轴向旋转的旋转装置I(10)安装在升降变速箱(4)上；主轴(7)通过能使主轴(7)在滑板(6)平面方向上旋转任意角度的旋转装置II(11)安装在滑板(6)上；电极(8)通过万向冲油装置(12)安装在主轴(7)的主轴头(13)上，万向冲油装置(12)可对电极(8)位置和角度进行微调。具有能准确地取出斜孔的断丝锥，操作简便，大大减少了工件的调整，提高了工效，减轻了劳动强度等特点。
Description
技术领域
本实用新型是一种主要用于机械行业在机械加工或维修时，取出攻丝过程中折断的丝锥的万向取断丝锥、钻头机床。
技术背景：
在机械加工或维修时，攻丝过程中折断丝锥的现象是经常发生的，常因取不出断丝锥而造成零部件的报废，尤其是汽、柴油机的缸体、缸盖，汽车、拖拉机、农用车等变速箱壳体等。目前取断丝锥的方法主要采用取断丝锥机床，也有电弧取折断工具专用设备等。这些设备都存在着只能垂直的取出折断的丝锥，无法取斜孔的断丝锥。在取斜孔断丝锥时，只能靠调整零部件来实现，费工费时费力，效率低。另，电弧取折断工具专用设备的放电加工速度慢，效率就更低了。
发明内容：
本实用新型的目的是为机械加工和维修所提供一种取断丝锥的万向取断丝锥、钻头机床。它不仅能取垂直孔的断丝锥，而且能取斜孔的断丝锥，效率高，省工省力省时。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有底座、立柱、升降丝杠、升降变速箱、摇臂、滑板、主轴、电极、电控柜等。立柱固定在底座上，升降丝杠设置在立柱上，升降变速箱安装在立柱上、与丝杠连接、并能在立柱上上下移动，摇臂设置在升降变速箱上，摇臂上设置有能沿水平摇臂移动的滑板，滑板上装有能上下移动的主轴，电极安装在主轴下端的主轴头上，电控柜与升降变速箱、电极等连接。其特征在于摇臂通过能使摇臂轴向旋转0～180°的旋转盘I安装在升降变速箱上；主轴通过能使主轴在滑板平面方向上旋转任意角度的旋转盘II安装在滑板上；电极通过万向冲油装置安装在主轴头上。
由于本实用新型在摇臂与升降变速箱之间的连接设置了可使摇臂沿其轴向进行旋转的旋转盘I，在主轴与滑板之间设置了可使主轴在滑板平面方向上的任意角度旋转的旋转盘II，这样，只需调控摇臂和主轴，便能取出斜孔的断丝锥。大大减少了工件的调整，提高了工效，减轻了劳动强度。万向冲油装置主要是冷却电极对断丝锥的电解加工。
附图说明：
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型的主轴在滑板上旋转一定角度时的示意图；
图3为本实用新型摇臂在升降变速箱上旋转一定角度的示意图；
图4为本实用新型实施例的旋转盘I结构示意图；
图5为本实用新型实施例的旋转盘II结构示意图；
图6为本实用新型实施例的万向冲油装置结构示意图。
具体实施方式：
附图为本实用新型的一个实施例，包含有底座1、立柱2、升降丝杠3、升降变速箱4、摇臂5、滑板6、主轴7、电极8、电控柜9等。立柱2固定在底座1上，升降丝杠3设置在立柱2上，升降变速箱4安装在立柱2上、与丝杠3连接、在立柱2上上下移动并以立柱为中心轴做360°转动，摇臂5设置在升降变速箱4上，摇臂5上设置有能沿水平摇臂5移动的滑板6，滑板6上装有能上下移动的主轴7，电极8安装在主轴7下端的主轴头13上，电控柜9与升降变速箱4、电极8等连接。其特征在于摇臂5通过能使摇臂5轴向旋转的旋转装置I 10安装在升降变速箱4上；主轴7通过能使主轴7在滑板6平面方向上旋转任意角度的旋转装置II 11安装在滑板6上；电极8通过万向冲油装置12安装在主轴头13上。
旋转装置I 10的结构形式很多，本实施例包含有设置在升降变速箱4内的蜗轮蜗杆传动系21、梯形块22、旋转手柄I23，摇臂5与升降变速箱4连接的一端设置有轴头、连接盘24，升降变速箱4箱体在与摇臂5配合的一侧设置有环形的梯形槽及安装摇臂轴头的圆孔。梯形块22安放在升降变速箱4的梯形槽内，梯形块22通过锁紧螺栓固定在摇臂5的连接盘24上，摇臂5通过其连接盘24、梯形块22与升降变速箱4连接、并能在升降变速箱4的端面上回转，摇臂5的轴头与升降变速箱4内蜗轮蜗杆传动系21的蜗轮连接，旋转手柄I23与升降变速箱4内蜗轮蜗杆传动系21的蜗杆连接，在摇臂5的连接盘24与升降变速箱4之间设置有锁紧螺栓。
当需要摇臂5轴向旋转时，将梯形块22与连接盘24紧固螺栓松动，转动蜗轮蜗杆传动系21中的旋转手柄I23，通过摇臂5上的轴头带动摇臂5旋转，旋转到所需位置后，锁紧梯形块22与连接盘24紧固螺栓，将摇臂5锁紧固定。摇臂5与升降变速箱4连接的一端设置有连接盘24、轴头；升降变速箱4箱体在与摇臂5配合的一侧设置有环形的梯形槽及安装摇臂轴头的圆孔，分别对应起紧固、导向作用，轴头与圆孔保持紧配合。
旋转装置II 11的结构形式也很多，本实施例包含有旋转盘26、固定盘27、锁紧手柄II 28等。旋转盘26的中部设置有呈台阶形的旋转孔，固定盘27呈相应的台阶状。固定盘27装入旋转盘26的旋转孔内、并装有滚珠29，固定盘27的大端通过紧固螺栓与滑板6固定连接，固定盘27的小端伸出旋转轴、并在与旋转盘26之间装有轴承，在旋转盘26与固定盘27的大端之间设置有锁紧旋转盘26与固定盘27的锁紧手柄II 28，旋转盘26通过紧固螺栓与主轴7固定连接。使用时，只要松开锁紧手柄II 28，主轴7就能自由地在滑板6上回转，旋转盘26外表面上刻有相应的角度刻线。
为了提高深孔取断丝锥的工作效率，解决原电极不能微调和校正的问题，本实用新型设置了万向冲油装置12，电极8通过万向冲油装置12安装在主轴7的主轴头13上。万向冲油装置12包含有：能纵向、横向调节的十字滑板架31及万向调节器、冲油连接器34、冲油接头35等。十字滑板架31固定在主轴头13上，万向调节器通过尼龙绝缘板37固定在十字滑板架31上，冲油连接器34的一端与万向调节器连接，另一端与冲油接头35连接，冲油连接器34上设置有与冷却油源连通的冷却油阀门36，电极8安装在冲油接头35上，电极8为带有冷却油孔的电极管。
万向调节器的结构形式很多，本实施例包含有万向球头32、万向球座33，万向球头32的一端设置有正方形方轴32-1、另一端设置有球头圆轴32-2，万向球头32装在万向球座33内、通过螺栓调整并能自由转动，万向球头32的球头圆轴32-2伸出万向球座33与冲油连接器34连接，万向球头32的正方形方轴32-1紧压尼龙绝缘板37上。
通过十字滑板架31可调节电极8的纵向和横向位置，通过万向调节器可调节电极8的角度，这样便能准确的调整电极加工的位置和角度。打开冷却油阀门36，冷却油经冲油连接器34、冲油接头35，由电极8流出，对电解加工处进行冷却。冷却油流出的方向始终与电极加工方向保持一致，大大提高了冷却效果和电极的使用寿命。
由上可见，由于本实用新型在摇臂5与升降变速箱4之间的连接设置了可使摇臂5沿其轴向进行旋转的旋转盘I 10，在主轴7与滑板6之间设置了可使主轴7在滑板6平面方向上的任意角度旋转的旋转盘II 11，并在电极8与主轴头13之间可对电极8的位置和角度进行微调的万向调节器12。因此，本实用新型具有能准确地取出斜孔的断丝锥，操作简便，大大减少了工件的调整，提高了工效，减轻了劳动强度等特点。
Claims (5)
1、一种万向取断丝锥、钻头机床，包含有底座(1)、立柱(2)、升降丝杠(3)、升降变速箱(4)、摇臂(5)、滑板(6)、主轴(7)、电极(8)、电控柜(9)，立柱(2)固定在底座(1)上，升降丝杠(3)设置在立柱(2)上，升降变速箱(4)安装在立柱(2)上、与丝杠(3)连接、并能在立柱(2)上上下移动，摇臂(5)设置在升降变速箱(4)上，摇臂(5)上设置有能沿水平摇臂(5)移动的滑板(6)，滑板(6)上装有能上下移动的主轴(7)，电极(8)安装在主轴(7)下端的主轴头(13)上，电控柜(9)与升降变速箱(4)、电极(8)连接；其特征在于摇臂(5)通过能使摇臂(5)轴向旋转的旋转装置I(10)安装在升降变速箱(4)上；主轴(7)通过能使主轴(7)在滑板(6)平面方向上旋转任意角度的旋转装置II(11)安装在滑板(6)上；电极(8)通过万向冲油装置(12)安装在主轴头(13)上。
2、根据权利要求1所述的万向取断丝锥、钻头机床，其特征是：所述的旋转装置I(10)包含有设置在升降变速箱(4)内的蜗轮蜗杆传动系(21)、梯形块(22)、旋转手柄I(23)，摇臂(5)与升降变速箱(4)连接的一端设置有轴头、连接盘(24)，升降变速箱(4)箱体在与摇臂(5)配合的一侧设置有环形的梯形槽；梯形块(22)安放在升降变速箱(4)的梯形槽内，梯形块(22)通过锁紧螺栓固定在摇臂(5)的连接盘(24)上，摇臂(5)通过其连接盘(24)、梯形块(22)与升降变速箱(4)连接、并能在升降变速箱(4)的端面上回转，摇臂(5)的轴头与升降变速箱(4)内蜗轮蜗杆传动系(21)的蜗轮连接，旋转手柄I(23)与升降变速箱(4)内蜗轮蜗杆传动系(21)的蜗杆连接，在摇臂(5)的连接盘(24)与升降变速箱(4)之间设置有锁紧螺栓。
3、根据权利要求1所述的万向取断丝锥、钻头机床，其特征是：所述的旋转装置II(11)包含有旋转盘(26)、固定盘(27)、锁紧手柄II(28)，旋转盘(26)的中部设置有呈台阶形的旋转孔，固定盘(27)呈相应的台阶状，固定盘(27)装入旋转盘(26)的旋转孔内、并装有滚珠(29)，固定盘(27)的大端通过紧固螺栓与滑板(6)固定连接，固定盘(27)的小端伸出旋转轴、并在与旋转盘(26)之间装有轴承，在旋转盘(26)与固定盘(27)的大端之间设置有锁紧旋转盘(26)与固定盘(27)的锁紧手柄II(28)，旋转盘(26)通过紧固螺栓与主轴(7)固定连接。
4、根据权利要求1所述的万向取断丝锥、钻头机床，其特征是：所述的万向冲油装置(12)包含有：能纵向、横向调节的十字滑板架(31)及万向调节器(32、33)、冲油连接器(34)、冲油接头(35)，十字滑板架(31)固定在主轴头(13)上，万向调节器通过尼龙绝缘板(37)固定在十字滑板架(31)上，冲油连接器(34)的一端与万向调节器连接，另一端与冲油接头(35)连接，冲油连接器(34)上设置有与冷却油源连通的冷却油阀门(36)，电极(8)安装在冲油接头(35)上，电极(8)为带有冷却油孔的电极管。
5、根据权利要求4所述的万向取断丝锥、钻头机床，其特征是：所述的万向冲油装置(12)中的万向调节器包含有万向球头(32)、万向球座(33)，万向球头(32)的一端设置有正方形方轴(32-1)、另一端设置有球头圆轴(32-2)，万向球头(32)装在万向球座(33)内、通过螺栓调整并能自由转动，万向球头(32)的球头圆轴(32-2)伸出万向球座(33)与冲油连接器(34)连接，万向球头(32)的正方形方轴(32-1)紧压尼龙绝缘板(37)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN102887382A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 一种推料板 |
| CN105345186A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种取断丝锥的装置和方法 |
| CN110695467A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 浙江建设职业技术学院 | 一种机械加工用断丝锥检测装置 |
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