CN201414378Y - 饸饹生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饸饹生产线，包括原料搅拌机构，生产设备和后续处理设备，原料搅拌机构包括输浆泵和供水供料管路，在供水供料管路上设有电磁阀，电磁阀由微机控制，输浆泵通过送料管道连接到轴a上；生产设备包括轴a、轴b、增压泵、机头、分散液循环槽和链条传送托带；后续处理设备包括电加热热风炉、烘干隧道、老化层、紫外线灯和剪切平台。该生产线自动化程度高，科技含量大，生产出来的产品营养价值高，干净卫生，口感好，纯度精，质量高，并且不含任何的化学添加剂。

Description

饸饹生产线

技术领域

本实用新型涉及一种新型的饸饹生产装置。

背景技术

传统制作方法主要采用人工方法制作淀粉溶液，劳动强度大，而且制作过程中卫生状况极差，产品不断受到污染。并且在制作过程中经过多次高温高压，使得淀粉分子内的电子偏离了电子核轨道，破坏了淀粉分子的原结构排列，使淀粉同族异种，从而影响到淀粉的口感和质量。淀粉在高温高压下，粘度会降低，也导致了胶体性的破坏，造成冻融稳定性差、冷藏条件不易析水、不耐高温和剪切力、保水能力差等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种饸饹生产线，该生产线自动化程度高，科技含量大，生产出来产品营养价值高，干净卫生，口感好，纯度精，质量高，并且不含任何的化学添加剂。

本实用新型的技术方案是：一种饸饹生产线，包括原料搅拌机构，生产设备和后续处理设备，其特征是原料搅拌机构包括输浆泵和供水供料管路，在供水供料管路上设有电磁阀，电磁阀由微机控制，输浆泵通过送料管道连接到轴a上；生产设备包括轴a、轴b、增压泵、机头、分散液循环槽和链条传送托带，在轴a上安装有螺旋杆、温度传感器和流量阀；在轴b上装有螺旋杆、温度传感器和供水的循环铜管，在增压泵上设有电磁阀，机头的下面安装有高压喷头，链条传送托带安装在分散液循环槽上方；后续处理设备包括电加热热风炉、烘干隧道、老化层、紫外线灯和剪切平台，在烘干隧道上方设有两排离心风机，上排离心风机通过热风管道与电加热炉连接，下排离心风机连接到排湿气管道上。

在烘干隧道和老化层内均安装有无极调速减速电机。

在老化层内安装有紫外线灯。

该生产线是在对传统饸饹机进行考察的基础上，重新设计，并且在许多地方进行了创新设计。克服了传统机械人工操作劳动强度大，生产效率低，在高温高压下极易粘连等缺点。从而使得生产出来的饸饹外形好，口感佳，无粘连。

附图说明

图1是本实用新型生产设备结构示意图。

图2是本实用新型后续加工设备和供热设备结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，饸饹机采用了先进的原料搅拌机构，该机构可以通过设在管路2上的电磁阀3来对原料供应进行自动控制。当原料的供应量超过或低于设定的值时，通过微机就可以开启或关闭电磁阀3。从而将制作饸饹的原料荞麦粉或面粉等与水均匀搅拌。然后通过输浆泵1送入到轴a4的入料口，在轴a4安装有螺旋杆，原料进来后被高速旋转的螺旋杆推进，在推进的过程中，因为高压使得原料与管壁摩擦从而产生热量，使得管中的温度上升。在高温高压下，原料逐渐成熟。然后又被旋转的螺旋杆推进到轴b5。在轴b5上安装了灵敏度极高的温度传感器，在轴b5螺旋杆对原料进行推进的过程中，可以随时测量原料的温度。

当原料被轴a4推进到轴b5之后，轴b5中的螺旋杆将原料推进到机头7部分。通过轴b5的旋转，可以防止原料老化。在轴b5上装有灵敏度极高的温度传感器和供水的循环铜管9。当测量到的温度高于设置的温度时，可以通过微机来控制增压泵6的上的电磁阀10。利用铜管9中的循环冷水来对原料进行降温。当温度低于设置的温度时，可以通过调节轴a4的流量阀11来控制原料的供应量，使得原料的温度达到设定的要求。

当饸饹从机头7被挤压出来后，因为温度较高，极易粘连在一起，因此我们在机头7的下面安装有高压喷头15，当饸饹下来后，通过高压喷头15将被雾化的分散液喷到饸饹上，这样就克服了高温下饸饹极易粘连的缺陷。并且喷出的分散液被设在下面的不锈钢分散液循环槽8回收，通过槽子里的泵来循环使用，这样既克服了生产出来的饸饹极易粘连的难题，又节约了生产成本。

饸饹从机头压下来后，落到链条传送托带12上，然后经过分散液循环槽8上方，将饸饹上多余的分散液回收。再经过爬坡被送进烘干隧道中。烘干隧道上方设有两排离心风机，上排离心风机通过热风管道13与电加热炉14连接，将热风送入烘干隧道中，下排离心风机将烘干隧道中产生的湿气排出。饸饹经过烘干后，进入老化层，再经过紫外线灯16的消毒保证了生产出来的饸饹绝对安全，安装在烘干隧道和老化层内的无极调速减速电机17可以根据需要随时调节速度。

接下来饸饹被送到剪切平台。然后再经过剪切进行包装。最后再进行一次微波消毒，经过了紫外线和微波的双重杀菌消毒，保证了生产出来的饸饹绝对安全，卫生。

Claims (3)

1、一种饸饹生产线，包括原料搅拌机构，生产设备和后续处理设备，其特征是原料搅拌机构包括输浆泵(1)和供水供料管路(2)，在供水供料管路(2)上设有电磁阀(3)，电磁阀由微机控制，输浆泵(1)通过送料管道连接到轴a(4)上；生产设备包括轴a(4)、轴b(5)、增压泵(6)、机头(7)、分散液循环槽(8)和链条传送托带(12)，在轴a(4)上安装有螺旋杆、温度传感器和流量阀(11)；在轴b(5)上装有温度传感器和供水的循环铜管(9)，在增压泵(6)上设有电磁阀(10)，机头(7)的下面安装有高压喷头(15)，链条传送托带(12)安装在分散液循环槽(8)上方；后续处理设备包括电加热炉(14)、烘干隧道、老化层、紫外线灯(16)和剪切平台(18)，在烘干隧道上方设有两排离心风机，上排离心风机通过热风管道(13)与电加热炉(14)连接，下排离心风机连接到排湿气管道上。

2、如权利要求1所述的一种饸饹生产线，其特征是在烘干隧道和老化层内均安装有无极调速减速电机(17)。

3、如权利要求1所述的一种饸饹生产线，其特征是在老化层内安装有紫外线灯(16)。

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