CN201413028Y - 一种分段控温马弗炉 - Google Patents
一种分段控温马弗炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201413028Y CN201413028Y CN2009200448243U CN200920044824U CN201413028Y CN 201413028 Y CN201413028 Y CN 201413028Y CN 2009200448243 U CN2009200448243 U CN 2009200448243U CN 200920044824 U CN200920044824 U CN 200920044824U CN 201413028 Y CN201413028 Y CN 201413028Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- muffle furnace
- heating
- hearth
- heating wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种分段控温马弗炉,马弗炉包括炉体、炉膛,设在炉膛内的发热丝或发热棒,温度传感器,设在炉膛内的发热丝或发热棒为多段,每段发热丝或发热棒均对应设有一个温度传感器,并设有分段控制各段发热丝或发热棒温度的程序温度控制器。其控制方法采用分段式加热,控制马弗炉炉膛内恒温区温度。通过多个温度传感器将对应炉膛内的多段发热丝或发热棒的信号输出,经程序温度控制器处理后输出控制信号,分别对发热丝或发热棒温度分段进行控制,解决了马弗炉恒温区普遍偏小的问题,确保所有试样都能在规定的温度条件下均匀加热,提高了测试的规范化程度和试验结果的准确度和精确度,且实施简单、有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备,尤其是一种适用于热处理的分段控温马弗炉。
背景技术
传统的马弗炉大都是电加热炉,即在炉子内部安装带有一段发热丝(棒)的炉膛,利用一个程序温度控制器对马弗炉进行温度控制。在进行测试时,需将装有试样的容器(坩埚、灰皿等)置入炉膛的恒温区内,然后按照国标规定的升温程序进行升温测试。而在实际测试过程中,由于马弗炉散热的不均匀性,尤其是试验过程中需要炉门开缝通风的情况下,炉膛内温度梯度会更大,炉膛内的恒温区会更小,致使部分试样不能在规定的恒温区内进行测试,因此严重影响了试验结果的准确度和精确度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种实施简单,效果好,能保证试验结果准确度和精确度的分段控温的马弗炉。
为实现上述目的,本实用新型的分段控温马弗炉,包括炉体,炉门,炉膛,设在炉膛内的炉丝或发热棒,温度传感器,所述设在炉膛内的炉丝或发热棒为多段,每段炉丝或发热棒均对应设有一个温度传感器,并设有分段控制各段炉丝或发热棒温度的程序温度控制器。
所述设在炉膛内的多段发热丝或发热棒至少为二段;所述的温度传感器至少为二个。
有益效果:本实用新型由于采用了分段控制加热,与已有技术相比,解决了马弗炉恒温区普遍偏小的问题,确保所有试样都能在规定的温度条件下均匀加热,提高了测试的规范化程度和试验结果的准确度和精确度,且实施简单、有效。解决了马弗炉恒温区普遍偏小问题,扩大了恒温区范围,提高了炉膛内的温度均匀性。
附图说明
附图为本实用新型的实施例结构示意图。
图中:1-前段炉丝或发热棒,2-中段炉丝或发热棒,3-后端炉丝或发热棒,4-前段温度传感器,5-中段温度传感器、6-后段温度传感器,7-前段炉膛,8-中段炉膛,9-后端炉膛,10-炉门,11-炉体,12-温度控制器。
具体实施方式
下面结合附图中的一个实施例对本实用新型作进一步描述:
附图所示,本实用新型的分段控温马弗炉,主要由炉体11、炉膛、炉膛内的炉丝或发热棒、温度传感器和程序温度控制器构成。炉膛内设置前段炉丝或发热棒1,中段炉丝或发热棒2和后端炉丝或发热棒3,三段发热丝或发热棒分别置于炉膛的前、中、后三个区域,炉膛的前、中、后三个区域内分别对应设置前段温度传感器4、中段温度传感器5和后段温度传感器6,前段温度传感器4的温度采集点置于恒温区前边界,中段温度传感器5的温度采集点置于恒温区中心,后段温度传感器6的温度采集点置于恒温区后边界;三个温度传感器分别连接分段控制各段发热丝或发热棒温度的程序温度控制器。
工作原理:采用三段式加热,控制马弗炉炉膛内恒温区温度。在炉膛内设置至少两段以上的发热丝或发热棒,分别置于炉膛的不同区域,在对应炉膛内的不同区域分别设置对应与发热丝或发热棒分段个数相同的温度传感器,各温度传感器分别采集炉膛内各个区域的温度,通过各段温度传感器将对应炉膛内各段区域的发热丝或发热棒的信号输出,经分别与各段发热丝或发热棒相连的程序温度控制器处理后,程序温度控制器的输出端分别对各段发热丝或发热棒分段进行加热控制。使测试过程中炉膛恒温区的温度恒定,符合规定测试条件。
Claims (3)
1、一种分段控温马弗炉,包括炉体(11),炉门(10),炉膛,设在炉膛内的炉丝或发热棒,温度传感器,其特征在于:所述设在炉膛内的炉丝或发热棒为多段,每段炉丝或发热棒均对应设有一个温度传感器,并设有分段控制各段炉丝或发热棒温度的程序温度控制器。
2、根据权利要求1所述的分段控温马弗炉,其特征在于:所述设在炉膛内的多段炉丝或发热棒至少为两段。
3、根据权利要求1所述的分段控温马弗炉,其特征在于:所述的温度传感器至少为二个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200448243U CN201413028Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种分段控温马弗炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200448243U CN201413028Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种分段控温马弗炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201413028Y true CN201413028Y (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41714911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200448243U Expired - Fee Related CN201413028Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种分段控温马弗炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201413028Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555242A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 苏州工业园区久禾工业炉有限公司 | 用于膜品加热的加热系统 |
CN102636027A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 上海方瑞仪器有限公司 | 一种用于旋转粘度计的恒温炉 |
CN105092874A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 常州大学 | 具有温度梯度功能的艾氏测硫仪 |
CN106197035A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 哈尔滨理工大学 | 基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉 |
CN112899652A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 中国科学院微电子研究所 | 一种原子层沉积制备薄膜材料的装置和方法 |
-
2009
- 2009-05-20 CN CN2009200448243U patent/CN201413028Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555242A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 苏州工业园区久禾工业炉有限公司 | 用于膜品加热的加热系统 |
CN102636027A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 上海方瑞仪器有限公司 | 一种用于旋转粘度计的恒温炉 |
CN105092874A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 常州大学 | 具有温度梯度功能的艾氏测硫仪 |
CN106197035A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 哈尔滨理工大学 | 基于多区温度控制的温度均衡的电加热炉 |
CN112899652A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 中国科学院微电子研究所 | 一种原子层沉积制备薄膜材料的装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201413028Y (zh) | 一种分段控温马弗炉 | |
CN104534868B (zh) | 热冲压成型板料加热炉 | |
CN201583130U (zh) | 台车式两用电阻炉 | |
CN105499476B (zh) | 一种锻打用真空保温感应加热炉 | |
CN101069901A (zh) | 一种铜合金连续挤压方法及专用设备 | |
CN203440235U (zh) | 一种玻璃钢化加热炉 | |
CN201049357Y (zh) | 一种铜合金连续挤压设备 | |
CN201440035U (zh) | 一种管式加热炉 | |
CN101566428A (zh) | 一种分段控温马弗炉及其控制方法 | |
CN203960269U (zh) | 中间加热式多棒加热炉 | |
CN206033807U (zh) | 一种智能控温铝合金时效炉 | |
CN202022847U (zh) | 一种玻璃钢化双室炉 | |
CN106086357A (zh) | 一种智能控温铝合金时效炉及其工作方法 | |
CN207143293U (zh) | 智能铝合金时效炉 | |
CN203155747U (zh) | 加热炉 | |
CN201002160Y (zh) | 高温焊接炉 | |
CN203155739U (zh) | 铜合金带坯连续挤压成型设备 | |
CN205341797U (zh) | 一种锻打用真空保温感应加热炉 | |
CN105112611A (zh) | 一种金属热处理炉 | |
CN201238404Y (zh) | 电加热温度的时间控制装置 | |
CN205510430U (zh) | 一种永磁体恒温加热装置 | |
CN205774690U (zh) | 一种智能型热处理炉 | |
CN106643125A (zh) | 导电银浆烧结炉 | |
CN204639033U (zh) | 加热炉 | |
CN205398676U (zh) | 一种精确控制加热和冷却的电阻丝热模拟炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100224 Termination date: 20130520 |