CN204639033U - 加热炉 - Google Patents
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Abstract
加热炉,包括烟道、喷嘴、装料炉门、加热仓、炉膛、炉底板及控制设备;加热炉的主体为加热仓,加热仓内设置有燃烧室和加热室,燃烧室和加热室构成了炉膛;加热炉的最底端设置有烟道,加热炉内下端设置有炉底板,炉底板上设置有装料炉门;炉膛的两侧设置有喷嘴;加热炉两侧的外壁上设置有控制设备,控制设备与喷嘴相连接,控制设备的上端设置有压缩气管,控制设备的下端设置有燃油管;喷嘴位于炉膛的外侧上设置有控制设备,控制设备与计算机控制系统相连接,能精确的调节控制燃油管内进入炉膛的喷油量和压缩气管内进入炉膛的压缩空气量,可准确的控制喷油量和压缩空气的比例,方便对炉温的控制,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加热锻造领域,尤其是一种加热炉。
背景技术
锻件加热的目的是提高锻件的塑性和降低其变形抗力,即提高锻件的可锻性,除少数具有良好塑性的金属可在常温下锻造成型外,大多数锻件在常温下的可锻性较低,造成锻造困难或不能锻造,如果将锻件加热到一定温度后,可以大大提高可锻性,并只需要施加较小的锻打力,便可使其发生较大的塑性变形,这就是热锻;加热是锻造工艺过程中的一个重要环节,它直接影响锻件的质量,加热温度如果过高,会使锻件产生加热缺陷,甚至造成废品。因此,为了保证锻件在变形时具有良好的塑性,又不致产生加热缺陷,锻造必须在合理的温度范围内进行,各种锻件材料锻造时允许的最高加热温度称为该锻件的始锻温度;终止锻造的温度称为该锻件的终锻温度;然后实际生产中,温度很难控制,尤其是燃料在燃烧过程中释放的热量,能有效控制燃料燃烧释放的热量,既能控制温度,又能杜绝燃料燃烧不充分,污染环境,造成资源的浪费。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、燃烧充分、减少资源浪费并可方便控制炉温的加热炉。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
加热炉,包括烟道、喷嘴、装料炉门、加热仓、炉膛、炉底板及控制设备;加热炉的主体为加热仓,加热仓内设置有燃烧室和加热室,燃烧室和加热室构成了炉膛;加热炉的最底端设置有烟道,烟道位于加热炉底端的中心位置,加热炉内下端设置有炉底板,炉底板上设置有装料炉门,装料炉门的长度小于炉底板的长度,炉底板位于烟道的上方;炉膛的两侧设置有喷嘴,喷嘴的一端延伸至炉膛外,喷嘴的另一端设置于炉膛内,喷嘴面向炉膛一侧的直径大于背离炉膛另一侧的直径;加热炉两侧的外壁上设置有控制设备,控制设备设置于喷嘴的外侧,控制设备与喷嘴相连接,控制设备的上端设置有压缩气管,控制设备的下端设置有燃油管。
在一个实施例中,控制设备与计算机控制系统相连接,能精确的调节控制燃油管内进入炉膛的喷油量和压缩气管内进入炉膛的压缩空气量,可准确的控制喷油量和压缩空气的比例,方便对炉温的控制,提高产品的质量。
在一个实施例中,喷嘴位于炉膛内的一端呈漏斗结构,使燃油喷出成雾状,加快燃油的充分燃烧,减少资源的浪费。
本实用新型的优点在于:
1.喷嘴位于炉膛的外侧上设置有控制设备,控制设备与计算机控制系统相连接,能精确的调节控制燃油管内进入炉膛的喷油量和压缩气管内进入炉膛的压缩空气量,可准确的控制喷油量和压缩空气的比例,方便对炉温的控制,提高产品的质量。
2.炉膛两侧设置有喷嘴,燃油通过喷嘴被喷成雾状,与空气均匀混合并燃烧,使燃油燃烧的更加充分,减少资源的浪费。
3.加热炉将燃烧室和加热室合为一体,燃烧室和加热室构成了炉膛,使设备的整体结构简单,便于安装和维护。
附图说明
图1是本实用新型提出的加热炉的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,该热炉包括烟道1、喷嘴2、装料炉门3、加热仓4、炉膛5、炉底板6及控制设备7;加热炉的主体为加热仓1,加热仓4内设置有燃烧室和加热室,燃烧室和加热室构成了炉膛5;加热炉的最底端设置有烟道1,烟道1位于加热炉底端的中心位置,加热炉内下端设置有炉底板6,炉底板6上设置有装料炉门3,装料炉门3的长度小于炉底板6的长度,炉底板6位于烟道1的上方;炉膛5的两侧设置有喷嘴2,喷嘴2的一端延伸至炉膛5外,喷嘴2的另一端设置于炉膛5内,喷嘴2面向炉膛5一侧的直径大于背离炉膛5另一侧的直径;加热炉两侧的外壁上设置有控制设备7,控制设备7设置于喷嘴2的外侧,控制设备7与喷嘴2相连接,控制设备7的上端设置有压缩气管72,控制设备7的下端设置有燃油管71;控制设备7与计算机控制系统相连接,能精确的调节控制燃油管内进入炉膛的喷油量和压缩气管内进入炉膛的压缩空气量,可准确的控制喷油量和压缩空气的比例,方便对炉温的控制,提高产品的质量;喷嘴2位于炉膛5内的一端呈漏斗结构,使燃油喷出成雾状,加快燃油的充分燃烧,减少资源的浪费。
喷嘴位于炉膛的外侧上设置有控制设备,控制设备与计算机控制系统相连接,能精确的调节控制燃油管内进入炉膛的喷油量和压缩气管内进入炉膛的压缩空气量,可准确的控制喷油量和压缩空气的比例,方便对炉温的控制,提高产品的质量;炉膛两侧设置有喷嘴,燃油通过喷嘴被喷成雾状,与空气均匀混合并燃烧,使燃油燃烧的更加充分,减少资源的浪费;加热炉将燃烧室和加热室合为一体,燃烧室和加热室构成了炉膛,使设备的整体结构简单,便于安装和维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.加热炉,其特征在于,包括烟道(1)、喷嘴(2)、装料炉门(3)、加热仓(4)、炉膛(5)、炉底板(6)及控制设备(7);加热炉的主体为加热仓(1),加热仓(4)内设置有燃烧室和加热室,燃烧室和加热室构成了炉膛(5);加热炉的最底端设置有烟道(1),烟道(1)位于加热炉底端的中心位置,加热炉内下端设置有炉底板(6),炉底板(6)上设置有装料炉门(3),装料炉门(3)的长度小于炉底板(6)的长度,炉底板(6)位于烟道(1)的上方;炉膛(5)的两侧设置有喷嘴(2),喷嘴(2)的一端延伸至炉膛(5)外,喷嘴(2)的另一端设置于炉膛(5)内,喷嘴(2)面向炉膛(5)一侧的直径大于背离炉膛(5)另一侧的直径;加热炉两侧的外壁上设置有控制设备(7),控制设备(7)设置于喷嘴(2)的外侧,控制设备(7)与喷嘴(2)相连接,控制设备(7)的上端设置有压缩气管(72),控制设备(7)的下端设置有燃油管(71)。
2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,控制设备(7)与计算机控制系统相连接。
3.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,喷嘴(2)位于炉膛(5)内的一端呈漏斗结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520325770.3U CN204639033U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 加热炉 |
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CN201520325770.3U CN204639033U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 加热炉 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117206458A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 江苏锋拓精锻科技有限公司 | 一种合金材料锻造炉 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520325770.3U patent/CN204639033U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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