CN201407963Y - 一种超薄滑翔弹翼铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄滑翔弹翼铸件,包括头部、翼面上半部以及翼面下半部,所述的头部、翼面上半部与翼面下半部一体铸造成型,翼面上半部与翼面下半部之间设置有加强筋,弹翼远离头部的横截面形状呈∞字型。本实用新型比传统的采用机加工后再组焊成形生产翼面的方法,提高效率50%,大大节约了成本和降低了产品价格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄滑翔弹翼铸件。
背景技术
滑翔弹是国家重点研制项目,翼面是滑翔弹的主要零部件,分左右两翼面,具有较高的技术要求才能满足飞行条件。现有技术滑翔弹翼壁薄、精度要求高,整体成型极难,基本都是采用机加工,再组焊成形,该加工方法工序繁杂,零件扭曲变形大,最大变形可达10mm左右,零件承载能力取决于焊接部位强度,故相对较低,所以不能满足批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种刚性好,强度高的整体超薄滑翔弹翼铸件。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超薄滑翔弹翼铸件,包括头部、翼面上半部以及翼面下半部,所述的头部、翼面上半部与翼面下半部一体铸造成型,翼面上半部与翼面下半部之间设置有加强筋,弹翼远离头部的横截面形状呈∞字型。
根据本实用新型的另一个实施例,超薄滑翔弹翼铸件进一步包括所述的弹翼采用铸铝ZL114A制成。
本实用新型优点如下:本实用新型通过调整模具、造型材料及铸造和热处理工艺,在国内首家采用铸造方法成形269*1235*2mm2厚3mm的翼面,比传统的采用机加工后再组焊成形生产翼面的方法,提高效率50%,且大大节约了成本和降低了产品价格。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是图1远离头部的横截面示意图;
其中:1、头部,2、翼面上半部,3、翼面下半部,4、加强筋。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种超薄滑翔弹翼铸件,包括头部1、翼面上半部2以及翼面下半部3,所述的头部1、翼面上半部2与翼面下半部3一体铸造成型,翼面上半部2与翼面下半部3之间设置有加强筋4,弹翼远离头部1的横截面形状呈∞字型。通过上述设置降低了工艺的复杂性,零件变形小,大大提高了生产效率,降低了产品的成本。
另外,所述的弹翼优选采用铸铝ZL114A制成,从而提高了弹翼的整体力学性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1、一种超薄滑翔弹翼铸件,包括头部、翼面上半部以及翼面下半部,其特征在于:所述的头部、翼面上半部与翼面下半部一体铸造成型,翼面上半部与翼面下半部之间设置有加强筋,弹翼远离头部的横截面形状呈∞字型。
2、如权利要求1所述的超薄滑翔弹翼铸件,其特征在于:所述的弹翼采用铸铝ZL114A制成。
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CN200920045871XU CN201407963Y (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 一种超薄滑翔弹翼铸件 |
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CN (1) | CN201407963Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105436688A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种变厚度zl114a铝合金的真空电子束焊接方法 |
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2009
- 2009-05-14 CN CN200920045871XU patent/CN201407963Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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