CN201406052Y - 套标签机刀盘组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种套标签机刀盘组结构，为一动力源藉一传动皮带带动环形齿轮，而环形齿轮与透孔同圆心组设于一轴承上，并以内齿部啮接带动沿该透孔设置的数刀柱，使各刀柱可以藉环形齿轮带动而转动，同步切断透孔中的热收缩膜，成为一能平均传达动力且快速稳定切割热收缩膜的套标签机刀盘组结构。

Description

套标签机刀盘组结构

技术领域

本实用新型涉及一种套标签机刀盘组结构，特别是涉及一种构造简单且能提供稳定高速切割的套标签机刀盘组结构。

背景技术

请参阅图1所示，现有习用的套标签机刀盘组1结构，其主要技术是以连接位在各刀柱13上方偏心轮131的大型环体12作为控制刀柱13转动的连动装置。

其详细动作说明如下：动力源以皮带14带动主刀柱11的齿轮110，再由主刀柱11上方的偏心轮111带动一大型环体12，此大型环体12则连接带动数刀柱13的偏心轮131，使各刀柱13可转动，同步切断热收缩膜。

然而，此一现有习用方式在实施后具有以下弊端：

1.主刀柱经过皮带长时间的拉动，其轴承处易磨损，导致主刀柱转轴方向偏移而使刀柱松动，运转时主刀柱便产生晃动，影响切割的精度。

2.更换皮带时，需先拆卸大型环体，使再组装时需重新对准或调整各刀柱的偏心轮位置，耗时费力。

3.以大型环体带动偏心轮，数刀柱的转轴同时转动产生较大的噪音。

由此可见，上述现有的套标签机刀盘组结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的套标签机刀盘组结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的套标签机刀盘组结构存在的缺陷，而提供一种新型的套标签机刀盘组结构，所要解决的技术问题是使其克服现有套标签机刀盘组结构主刀柱晃动与皮带替换不易的维护问题，并减少噪音，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种套标签机刀盘组结构，所述刀盘组包含一座体、一环形齿轮、一皮带组与数刀柱，其中：所述座体，在座体设有贯通的透孔，供热收缩膜穿过，沿透孔边缘设有垂直的防尘管壁，数刀柱孔沿该透孔边缘外侧以环状设置，一轴承设在座体上的刀柱孔外围外侧；一环形齿轮，为设于座体上的环形结构体，下方设有支撑座，该环形齿轮的内缘设有内齿部，外缘设有外齿部，该环形齿轮藉支撑座架设在座体的轴承上；一皮带组，套设连接于环形齿轮，包括一传动皮带、一传动轮与一组顶压轮，其中该传动皮带为环状，其内缘设有齿部，套设在环形齿轮外缘并啮合于环形齿轮外齿部，该传动轮连接动力源，套设在传动皮带内，一组顶压轮相对应组设在座体一侧近环形齿轮的外围，并且顶压传动皮带在环形齿轮的外侧，避免传动皮带松脱；以及数刀柱，可转动地组设在座体的刀柱孔，并与环形齿轮相啮接，下端穿伸出座体并设有刀片，上端设有齿轮，与环形齿轮的内齿部相啮合。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的套标签机刀盘组结构，其中所述座体的轴承中心位置与座体的透孔同圆心。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种套标签机刀盘组结构，利用传动皮带带动环形齿轮，而环形齿轮以轴承支撑，藉设于内缘的内齿部，与上方有齿轮的各刀柱相啮合，可同步带动各刀柱，并且因各刀柱的受力平均，使刀柱的转动稳定平顺，可保持切割的精度与速度。

本实用新型另一个特色在于方便维护。本实用新型的结构简单，各构件间仅有传动上的连接关系，因此在可活动的各构件间仅需要添加如黄油等润滑油品；而在于需替换的构件部分在组装顺序上并没有相互冲突的设计，因此不论是直接架设于座体上的刀柱与环形齿轮，或是套设在环形齿轮外缘的皮带组，在替换零件及维护时不需拆卸其他构件。

借由上述技术方案，本实用新型套标签机刀盘组结构至少具有下列优点及有益效果：

1.以环形齿轮带动各刀柱，所使用的构件相同，方便装配与维护。

2.刀柱由环形齿轮同步带动，轴承不易磨损造成刀柱晃动，而影响到切割的精度。

3.刀柱、环形齿轮与皮带组等构件皆各自独立，方便替换与维护。

综上所述，本实用新型一种套标签机刀盘组结构，为一动力源藉一传动皮带带动环形齿轮，而环形齿轮与透孔同圆心组设于一轴承上，并以内齿部啮接带动沿该透孔设置的数刀柱，使各刀柱可以藉环形齿轮带动而转动，同步切断透孔中的热收缩膜，成为一能平均传达动力且快速稳定切割热收缩膜的套标签机刀盘组结构。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有习用的套标签机刀盘组结构的立体图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的剖面立体图。

图4是本实用新型之刀柱连结立体图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的套标签机刀盘组结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图2及图3所示，本实用新型的套标签机刀盘组结构，其包含一座体2、一环形齿轮3、一皮带组4与数刀柱5，其中：

所述座体2，在座体2设有贯通的透孔21，供热收缩膜穿过，沿透孔21边缘设有垂直的防尘管壁22，数刀柱孔23沿该透孔21边缘外侧环状设置，一轴承24设在座体2上的刀柱孔23外围外侧，与该透孔21同圆心。

所述环形齿轮3，为设于座体2上方的环形结构体，下方设有支撑座31，该环形齿轮3的内缘设有内齿部32，外缘设有外齿部33，且环形齿轮3与座体2的透孔21同圆心，尺寸与轴承24相对应，藉支撑座31架设在座体2的轴承24上。

所述一皮带组4，套设连接于环形齿轮3，包括一传动皮带41、一传动轮42与一组顶压轮43，其中该传动皮带41为内侧设有齿部的环，传动皮带41套设并啮合在环形齿轮3的外齿部33，该传动轮42连接动力源，套设在传动皮带41环内，一组顶压轮43相对应组设在座体2近环形齿轮3的外围，并且顶压住传动皮带41，使传动皮带41贴附于环形齿轮3的外齿部33，避免传动皮带41从外齿部33松脱。

所述数刀柱5，可转动地组设在座体2的刀柱孔23，刀柱5下端穿伸出座体2并设有刀片51，刀柱5上端固设有齿轮52，与环形齿轮3的内齿部32相啮合。

请参阅图4所示，本实用新型在运作时，由动力源转动传动轮42，套设连接在传动轮42与环形齿轮3的传动皮带41便带动环形齿轮3，使环形齿轮3转动；且藉由位于环形齿轮3两端的顶压轮43，使传动皮带41紧密贴附于环形齿轮3的外齿部33，而环形齿轮3则可藉由内齿部32转动啮合于环形齿轮3的刀柱5，使各刀柱5同步转动，进行切断热收缩膜的作业。

而替换等最主要的耗材传动皮带41时，仅需打开外壳，就可直接取出并更换传动皮带41，不需要另行拆解刀柱5等已校调且精密要求度高的零件，节省维护替换作业的时间与人力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种套标签机刀盘组结构，其特征在于：所述刀盘组包含一座体(2)、一环形齿轮(3)、一皮带组(4)与数刀柱(5)，其中：

所述座体(2)，在座体(2)设有贯通的透孔(21)，供热收缩膜穿过，沿透孔(21)边缘设有垂直的防尘管壁(22)，数刀柱孔(23)沿该透孔(21)边缘外侧以环状设置，一轴承(24)设在座体(2)上的刀柱孔(23)外围外侧；

所述环形齿轮(3)，为设于座体(2)上的环形结构体，下方设有支撑座(31)，该环形齿轮(3)的内缘设有内齿部(32)，外缘设有外齿部(33)，该环形齿轮(3)藉支撑座(31)架设在座体(2)的轴承(24)上；

所述皮带组(4)，套设连接于环形齿轮(3)，包括一传动皮带(41)、一传动轮(42)与一组顶压轮(43)，其中该传动皮带(41)为环状，其内缘设有齿部，套设在环形齿轮(3)外缘并啮合于环形齿轮(3)外齿部(33)，该传动轮(42)连接动力源，套设在传动皮带(41)内，一组顶压轮(43)相对应组设在座体(2)一侧近环形齿轮(3)的外围，并且顶压传动皮带(41)在环形齿轮(3)的外侧，避免传动皮带(41)松脱；以及

所述数刀柱(5)，可转动地组设在座体(2)的刀柱孔(23)，并与环形齿轮(3)相啮接，下端穿伸出座体(2)并设有刀片(51)，上端设有齿轮(52)，与环形齿轮(3)的内齿部(32)相啮合。

2、根据权利要求1所述的套标签机刀盘组结构，其特征在于：所述座体(2)的轴承(24)中心位置与座体(2)的透孔(21)同圆心。

Images