CN209717851U - 一种橡胶滚动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶滚动切割设备,包括两个竖直设置的支架,两个支架相互靠近的一侧均开设有两个转动孔,位于同一水平轴线上的两个转动孔内均转动安装有第一转轴,另外两个转动孔内转动安装有第二转轴,所述第一转轴位于第二转轴的上方,两个第一转轴相互靠近的一端固定连接有同一个轴辊,所述轴辊的外侧固定安装有多个切刀,两个第二转轴相互靠近的一端固定连接有同一个承载辊,且承载辊位于切刀的下方。本实用新型设计合理,利用一个电机能够驱动承载辊和切刀共同转动,使得承载辊和切刀的转速相同并且旋转方向相反,切刀切割橡胶时承载辊能够将橡胶逐渐将后方传送,提高切割效率,避免橡胶切割时出现错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶切割设备技术领域,尤其涉及一种橡胶滚动切割设备。
背景技术
目前在各个橡胶制造生产的企业中,通常都会使用到橡胶切割设备,但是为了节省成本,很多大小企业对过于昂贵的橡胶切割设备是不会去购买的,反而会去购买价格合理或偏低的橡胶切割设备。经检索,申请号为201610490223.X的专利文件公开了橡胶切割传送设备,包括送料装置、切割装置、保护装置以及出料装置,送料装置设置在切割装置一侧,切割装置另一侧设置有出料装置,在切割装置上设置有保护装置。在切割装置外侧设置有能够开启的保护罩,从而保证在装置运行过程中工作人员的安全,并且对待切割部位的橡胶进行压制与预热,从而降低橡胶切割过程中发生粘刀的现象的概率,提高产品合格率。
现有橡胶切割设备在切割过程中,通常只有刀片旋转并切割橡胶,并无其他辅助机构,橡胶与底侧的承载面之间摩擦力不均匀时很容易出现橡胶错位现象,切割效果差,容易造成卡机现象,因此我们提出了一种橡胶滚动切割设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶滚动切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶滚动切割设备,包括两个竖直设置的支架,两个支架相互靠近的一侧均开设有两个转动孔,位于同一水平轴线上的两个转动孔内均转动安装有第一转轴,另外两个转动孔内转动安装有第二转轴,所述第一转轴位于第二转轴的上方,两个第一转轴相互靠近的一端固定连接有同一个轴辊,所述轴辊的外侧固定安装有多个切刀,两个第二转轴相互靠近的一端固定连接有同一个承载辊,且承载辊位于切刀的下方;
位于轴辊同一侧的第一转轴和第二转轴的外侧均固定套设有斜齿轮,两个斜齿轮相啮合,两个支架中的一个支架远离另一个支架的一侧焊接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,两个第二转轴中的一个第二转轴远离承载辊的一端与电机的输出轴固定连接,所述支架的底端开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有插杆,所述插杆的底端焊接有立柱,两个立柱的底端焊接有同一个底座。
优选的,两个插杆相互远离的一侧均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹安装有螺栓,且两个螺栓相互远离的一端均延伸至支架的外侧。
优选的,所述安装板的底部一侧焊接有倾斜设置的支撑架,支撑架的底端与对应的支架的外侧相焊接。
优选的,所述切刀的外侧直径与承载辊的直径相同,且两个斜齿轮的规格相同。
优选的,所述第一转轴的外侧和第二转轴的外侧均固定套设有轴承,且轴承的外圈与对应的转动孔的内壁相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过支架、转动孔、第一转轴、第二转轴、轴辊、承载辊、安装板、电机、斜齿轮、安装槽、插杆、立柱、底座、切刀、轴承、螺栓孔和螺栓相配合,电机通过第二转轴驱动两个斜齿轮旋转,两个斜齿轮的旋转方向相反,两个斜齿轮分别带动第一转轴和第二转轴旋转,第一转轴和第二转轴分别带动轴辊和承载辊旋转,且轴辊旋转时带动切刀转动,当橡胶传送至承载辊上时,切刀对承载辊上的橡胶进行切割,由于承载辊和切刀的旋转方向相反并转速相同,所以承载辊和切刀共同将切割后的橡胶传送至整个装置的后方。
本实用新型设计合理,利用一个电机能够驱动承载辊和切刀共同转动,使得承载辊和切刀的转速相同并且旋转方向相反,切刀切割橡胶时承载辊能够将橡胶逐渐将后方传送,提高切割效率,避免橡胶切割时出现错位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶滚动切割设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶滚动切割设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种橡胶滚动切割设备的B部分的结构示意图。
图中:1支架、2转动孔、3第一转轴、4第二转轴、5轴辊、6承载辊、7安装板、8电机、9斜齿轮、10安装槽、11插杆、12立柱、13底座、14切刀、15轴承、16螺栓孔、17螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种橡胶滚动切割设备,包括两个竖直设置的支架1,两个支架1相互靠近的一侧均开设有两个转动孔2,位于同一水平轴线上的两个转动孔2内均转动安装有第一转轴3,另外两个转动孔2内转动安装有第二转轴4,第一转轴3位于第二转轴4的上方,两个第一转轴3相互靠近的一端固定连接有同一个轴辊5,轴辊5的外侧固定安装有多个切刀14,两个第二转轴4相互靠近的一端固定连接有同一个承载辊6,且承载辊6位于切刀14的下方;位于轴辊5同一侧的第一转轴3和第二转轴4的外侧均固定套设有斜齿轮9,两个斜齿轮9相啮合,两个支架1中的一个支架1远离另一个支架1的一侧焊接有安装板7,安装板7的顶部固定连接有电机8,两个第二转轴4中的一个第二转轴4远离承载辊6的一端与电机8的输出轴固定连接,支架1的底端开设有安装槽10,安装槽10内活动安装有插杆11,插杆11的底端焊接有立柱12,两个立柱12的底端焊接有同一个底座13,通过支架1、转动孔2、第一转轴3、第二转轴4、轴辊5、承载辊6、安装板7、电机8、斜齿轮9、安装槽10、插杆11、立柱12、底座13、切刀14、轴承15、螺栓孔16和螺栓17相配合,电机8通过第二转轴4驱动两个斜齿轮9旋转,两个斜齿轮9的旋转方向相反,两个斜齿轮9分别带动第一转轴3和第二转轴4旋转,第一转轴3和第二转轴4分别带动轴辊5和承载辊6旋转,且轴辊5旋转时带动切刀14转动,当橡胶传送至承载辊6上时,切刀14对承载辊6上的橡胶进行切割,由于承载辊6和切刀14的旋转方向相反并转速相同,所以承载辊6和切刀14共同将切割后的橡胶传送至整个装置的后方,本实用新型设计合理,利用一个电机8能够驱动承载辊6和切刀14共同转动,使得承载辊6和切刀14的转速相同并且旋转方向相反,切刀14切割橡胶时承载辊6能够将橡胶逐渐将后方传送,提高切割效率,避免橡胶切割时出现错位。
本实用新型中,两个插杆11相互远离的一侧均开设有螺栓孔16,螺栓孔16内螺纹安装有螺栓17,且两个螺栓17相互远离的一端均延伸至支架1的外侧,安装板7的底部一侧焊接有倾斜设置的支撑架,支撑架的底端与对应的支架1的外侧相焊接,切刀14的外侧直径与承载辊6的直径相同,且两个斜齿轮9的规格相同,第一转轴3的外侧和第二转轴4的外侧均固定套设有轴承15,且轴承15的外圈与对应的转动孔2的内壁相焊接,通过支架1、转动孔2、第一转轴3、第二转轴4、轴辊5、承载辊6、安装板7、电机8、斜齿轮9、安装槽10、插杆11、立柱12、底座13、切刀14、轴承15、螺栓孔16和螺栓17相配合,电机8通过第二转轴4驱动两个斜齿轮9旋转,两个斜齿轮9的旋转方向相反,两个斜齿轮9分别带动第一转轴3和第二转轴4旋转,第一转轴3和第二转轴4分别带动轴辊5和承载辊6旋转,且轴辊5旋转时带动切刀14转动,当橡胶传送至承载辊6上时,切刀14对承载辊6上的橡胶进行切割,由于承载辊6和切刀14的旋转方向相反并转速相同,所以承载辊6和切刀14共同将切割后的橡胶传送至整个装置的后方,本实用新型设计合理,利用一个电机8能够驱动承载辊6和切刀14共同转动,使得承载辊6和切刀14的转速相同并且旋转方向相反,切刀14切割橡胶时承载辊6能够将橡胶逐渐将后方传送,提高切割效率,避免橡胶切割时出现错位。
工作原理:在使用时,利用市电为电机8供电,并在电机8上设置控制开关,将橡胶送料辊设置在整个装置的前侧,将橡胶出料辊设置在整个装置的后侧,且使得承载辊6顶侧的高度与橡胶送料辊的高度平齐,启动电机8,电机8通过第二转轴4驱动两个斜齿轮9开始旋转,此时两个斜齿轮9的旋转方向相反,两个斜齿轮9分别带动第一转轴3和第二转轴4开始旋转,第一转轴3和第二转轴4分别带动轴辊5和承载辊6旋转,且轴辊5旋转时带动切刀14转动,当橡胶传送至承载辊6上时,切刀14对承载辊6上的橡胶进行切割,由于承载辊6和切刀14的旋转方向相反并转速相同,所以承载辊6和切刀14共同将切割后的橡胶传送至整个装置的后方。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种橡胶滚动切割设备,包括两个竖直设置的支架(1),其特征在于,两个支架(1)相互靠近的一侧均开设有两个转动孔(2),位于同一水平轴线上的两个转动孔(2)内均转动安装有第一转轴(3),另外两个转动孔(2)内转动安装有第二转轴(4),所述第一转轴(3)位于第二转轴(4)的上方,两个第一转轴(3)相互靠近的一端固定连接有同一个轴辊(5),所述轴辊(5)的外侧固定安装有多个切刀(14),两个第二转轴(4)相互靠近的一端固定连接有同一个承载辊(6),且承载辊(6)位于切刀(14)的下方;
位于轴辊(5)同一侧的第一转轴(3)和第二转轴(4)的外侧均固定套设有斜齿轮(9),两个斜齿轮(9)相啮合,两个支架(1)中的一个支架(1)远离另一个支架(1)的一侧焊接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定连接有电机(8),两个第二转轴(4)中的一个第二转轴(4)远离承载辊(6)的一端与电机(8)的输出轴固定连接,所述支架(1)的底端开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内活动安装有插杆(11),所述插杆(11)的底端焊接有立柱(12),两个立柱(12)的底端焊接有同一个底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚动切割设备,其特征在于,两个插杆(11)相互远离的一侧均开设有螺栓孔(16),螺栓孔(16)内螺纹安装有螺栓(17),且两个螺栓(17)相互远离的一端均延伸至支架(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶滚动切割设备,其特征在于,所述安装板(7)的底部一侧焊接有倾斜设置的支撑架,支撑架的底端与对应的支架(1)的外侧相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶滚动切割设备,其特征在于,所述切刀(14)的外侧直径与承载辊(6)的直径相同,且两个斜齿轮(9)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶滚动切割设备,其特征在于,所述第一转轴(3)的外侧和第二转轴(4)的外侧均固定套设有轴承(15),且轴承(15)的外圈与对应的转动孔(2)的内壁相焊接。
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Cited By (2)
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CN111496881A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-07 | 永康市能泽科技有限公司 | 一种新能源汽车的板材生产用切割装置 |
CN112123929A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 盘金亮 | 一种用于绿色印刷的烫金压痕装置 |
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2019
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