CN201401800Y - 空气预热器吹灰装置 - Google Patents

Abstract

一种空气预热器吹灰装置，喷气管安装在烟气进口箱圆形箱壁上，管口朝内，管末端伸出烟气进口箱圆形箱壁外，由一个环形输气管把数个喷气管末端连通，环形输气管连着一个吹灰气流介质混合系统，此系统有一个炭黑颗粒状物料储存罐，吹灰作业时蒸汽把炭黑颗粒状物料带进吹灰气流中，依靠炭黑颗粒状物料的冲刷清理换热管积垢，喷气管管口距离换热管底面比较远，对换热管和耐火料没有破坏作用。

Description

空气预热器吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种直立固定管板式换热器换热管积垢后进行清理的装置，尤其是炭黑生产工艺流程空气预热器吹灰装置。

背景技术

目前，公知的空气预热器吹灰装置，是一种一个喷气管对准一个换热管，有多少个换热管就有多少个喷气管的吹灰装置。布置在一条线上的喷气管顺序焊接在一根输气管上，对准相应的一排换热管，有几排换热管就有几根这样的输气管。吹灰作业可以一排管一排管地进行，也可以几排管同时进行。从各个喷气管喷出的高压蒸汽凭借蒸汽的冲力把换热管内的积垢吹扫干净。但是，由于吹灰作业是在不间断炭黑生产的条件下进行的，在炭黑烟气950℃高温烘烤下，每根输气管都发生热膨胀，原本对准了换热管的各个喷气管，由于输气管的热膨胀而使其位置发生不同程度地偏离，有的偏离大有的偏离小，偏离大的喷气管吹出的高压蒸汽，有的吹到换热管管端喇叭口上，有的甚至吹到喇叭口外的耐火料上，由于喷气管距离换热管很近(只有20毫米左右)，蒸汽速度高，冲击力大，时间一长，耐火料被吹掉了，换热管管端喇叭口被吹坏了，不得不停下生产进行维修，损失很大。

发明内容

为了克服现有吹灰装置的这一不足，本实用新型提供一种空气预热器吹灰装置，该吹灰装置不仅能完成换热管积垢的清理工作，而且不会发生像吹坏换热管管端喇叭口，吹掉喇叭口外的耐火料而不得不停产维修这样的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：把喷气管与换热管底面的距离拉大，把喷气管安装在预热器烟气进口箱箱壁上，在箱壁外用一个环形输气管把各喷气管连接；在环形输气管的外部增设一个炭黑颗粒物状料储存罐，吹灰作业时让蒸汽进入储存罐，蒸汽携带炭黑颗粒状物料进入环形输气管再经各喷气管喷出，与烟气进口箱内正常流动的炭黑烟气混合，由于这股携带炭黑颗粒状物料气流的进入，使烟气进口箱内的压力陡然提高，迫使各换热管内的气流流速提高，再加上炭黑颗粒状物料的物理碰撞作用，使换热管的积垢得以清除。

本实用新型的有益效果是：由于把喷气管与换热管的距离拉大，从喷气管喷出的气流进入烟气进口箱大空间得到膨胀扩散降低了流速，到达换热管管端和邻近的耐火料表面时，其冲击力已大大减小，已不可能发生吹坏换热管管端喇叭口，吹掉喇叭口外的耐火料的问题，因而避免了维修停产的巨大损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型空气预热器吹灰装置结构示意图。

图2是本实用新型吹灰气流介质混合系统示意图。

图1中1.空气预热器壳体，2.换热管，3.烟气进口箱，4.喷气管，M.喷气管上的开关阀，5.环形输气管，Y.换热管管端喇叭口，X.换热管管端喇叭口外的耐火料，G..炭黑烟气进口，C.炭黑烟气出口，D.预热器空气进口，B.预热器空气出口。

图2中8.连接各喷气管的环形输气管，就是图1中的5.连接各喷气管的环形输气管，9.喷气管，就是图1中的4.喷气管，F.喷气管上的开关阀，就是图1中的M.喷气管上的开关阀，13.炭黑颗粒状物料储存罐，12.罐内的炭黑颗粒状物料，15.加料漏斗，K.储存罐与加料漏斗之间的开关阀，16.蒸汽进管，H.蒸汽进管上的开关阀，14.三通管，W.储存罐与三通管之间的开关阀，10.连接三通管与环形输气管的支管。

具体实施方式

在图1中数个喷气管4由环形输气管5连通，喷气管4前端伸进烟气进口箱圆形箱壁内，管口朝上。喷气管数量和管口到换热管安装底面的距离与烟气进口箱的内径大小有关，一般数量4个左右，距离1米左右。

在图2中环形输气管与吹灰气流介质混合系统中的支管10连接，吹灰气流介质混合系统操作方法是，先给储存罐13加料，这时应关上开关阀W和H，打开开关阀K，从漏斗15加料，加料后关上开关阀K；吹灰时打开开关阀W和H。

Claims (2)

1，一种空气预热器吹灰装置，由喷气管，环形输气管，吹灰气流介质混合系统组成，其特征是：数个喷气管由环形输气管连通，喷气管前端伸进烟气进口箱圆形箱壁内，管口朝上，环形输气管与吹灰气流介质混合系统连接。

2，根据权利要求1所述的吹灰气流介质混合系统，其特征是：系统内有一个炭黑颗粒状物料储存罐，储存罐上部与蒸汽管连接，下部与环形输气管连接。

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