CN213120176U - 一种银矿粉尘除尘换热一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,包括外筒体,所述的外筒体的壳体包括从下至上依次设置的下灰外壳、锥体外壳、直筒外壳和气室外壳,所述直筒外壳内部设置有换热除尘组件;气室外壳顶端设置有顶板,所述气室外壳与直筒外壳之间阶梯式过渡,气室外壳两侧均设置有冲撞式积尘板,气室外壳内部形成粉尘积尘腔体,腔体内设置有第一冲撞式平板集尘器,气室外壳底部与直筒外壳顶部连通,且在两者过渡处的中心设置有气体分配器。本设备具有换热效率高,节省能源,除尘效果好,制造工艺简单,生产成本低,安装、维修、清洗方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘换热装置领域,具体涉及银矿粉尘除尘换热一体化设备。
背景技术
在水泥和银矿粉尘生产过程中,一般物料的余热不去利用,主要原因是物料易堵塞换热管,如果加水降温,又影响物料的品质,如何提升产品质量又能将余热变成蒸汽产生经济效益,是多数厂家提出的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种适应此工艺要求,先将50%左右的粉尘收集起来,然后再经过换热管的碰撞冲击,再将30~40%的粉尘收集完。在与换热管的碰撞过程中,又可将余热回收。
具体的,一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:包括外筒体,
所述的外筒体的壳体包括从下至上依次设置的下灰外壳、锥体外壳、直筒外壳和气室外壳,所述直筒外壳内部设置有换热除尘组件;
气室外壳顶端设置有顶板,所述气室外壳与直筒外壳之间阶梯式过渡,气室外壳两侧均设置有冲撞式积尘板,
气室外壳内部形成粉尘积尘腔体,腔体内设置有第一冲撞式平板集尘器,气室外壳底部与直筒外壳顶部连通,且在两者过渡处的中心设置有气体分配器,气室外壳底部一角设置有气室,气室侧壁上倾斜设置有进烟筒,气室内设置有第二冲撞式平板集尘器;
换热除尘组件包括内筒体,所述内筒体上下端分别端设置一封头,上端的封头连接有出水管,下端的封头连接有进水管,内筒体的筒壁上设置有相互平行的冲撞式换热除尘管和防磨板,内筒体的内部中心设置有导流管,且内筒体上方通过定位撑与外筒体连接,下方通过设置的支撑架与外筒体连接;
直筒外壳上设置有出烟筒,出烟筒上端设置一弧形挡气板。
进一步地,所述气室包括从上到下依次设置的锥形气室和直筒气室。
进一步地,第一冲撞式平板集尘器包括水平段和竖直段,所述竖直段上部具有弧形结构,水平段位于竖直段上弧形结构的底部;
第二冲撞式平板集尘器包括从上到下依次成型的弧形段和竖直段,第二冲撞式平板集尘器一端连接于锥形气室和直筒气室的衔接处,另一端伸入直筒气室内;
所述进烟筒倾斜设置于直筒气室侧壁上。
进一步地,挡气板一头连接于位于出烟筒上端的筒体内壁上,挡气板另一头穿过锥体外壳所在的筒体内部后延伸到下灰外壳所在的筒体段内部。
进一步地,所述换热除尘管和防磨板为伞状结构,且其均匀排布于内筒体的筒壁上,与内筒体间的连接方式为焊接。
进一步地,所述气体分配器呈伞状结构,且气体分配器正下方安装一防磨罩。
进一步地,进烟筒为圆筒或方筒状。
进一步地,所述的外筒体的壳体内外壁之间填充有浇注料。
有益效果:
本设备具有换热效率高,节省能源,除尘效果好,制造工艺简单,生产成本低,安装、维修、清洗方便的优点。
1、气体经入口进入后会直接与第二冲撞式平板集尘器对撞,对撞后的粉尘会快速下降到一次盲肠集尘器内。进入后即得到了良好的集尘效果。
2、气体往上行进时会与第一冲撞式平板集尘器再次对撞,经过这样的对撞,气体中的多数粉尘已得到收集。
3、内部的各集尘板可以直接更换,并且不需要全部更换,节省了时间和材料。
4、下部设置了二次盲肠除尘管结构,提高了效率。
附图说明:
图1是本设备的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1所示:一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:包括外筒体30,
所述的外筒体30的壳体包括从下至上依次设置的下灰外壳19、锥体外壳18、直筒外壳16和气室外壳2,所述直筒外壳16内部设置有换热除尘组件;其中下灰外壳19所在的区域和内腔构成二次盲肠式集尘管结构。
气室外壳2顶端设置有顶板1,所述气室外壳2与直筒外壳16之间阶梯式过渡,气室外壳2两侧均设置有冲撞式积尘板4,
气室外壳2内部形成粉尘积尘腔体,腔体内设置有第一冲撞式平板集尘器3,气室外壳2底部与直筒外壳16顶部连通,且在两者过渡处的中心设置有气体分配器5,所述气体分配器5呈伞状结构,且气体分配器正下方安装一防磨罩6。
气室外壳2底部一角设置有气室21,气室侧壁上倾斜设置有进烟筒22,进烟筒22为圆筒或方筒状。气室21内设置有第二冲撞式平板集尘器23;所述气室21包括从上到下依次设置的锥形气室21.1和直筒气室21.2,直筒气室21.2所在的区域和内腔形成一次盲肠式集尘管结构,气体经进烟筒22的入口进入后会直接与第二冲撞式平板集尘器23对撞,对撞后的粉尘会快速下降到一次盲肠集尘器内。进入后即得到了良好的集尘效果。
气室外壳2上还设置有人孔,如图人孔标注;
第一冲撞式平板集尘器3包括水平段3.2和竖直段3.1,所述竖直段上部具有弧形结构,水平段位于竖直段上弧形结构的底部;各集尘器的板可以从人孔进入壳体内,一块一块更换可以直接更换。
第二冲撞式平板集尘器23包括从上到下依次成型的弧形段和竖直段,第二冲撞式平板集尘器23一端连接于锥形气室21.1和直筒气室21.2的衔接处,另一端伸入直筒气室21.2内;
所述进烟筒22倾斜设置于直筒气室21.2侧壁上。
换热除尘组件包括内筒体12,所述内筒体12上下端分别端设置一封头7,上端的封头7连接有出水管8,下端的封头连接有进水管15,内筒体12的筒壁上设置有相互平行的冲撞式换热除尘管11和防磨板10,所述换热除尘管11和防磨板10为伞状结构,且其均匀排布于内筒体12的筒壁上,与内筒体12间的连接方式为焊接。内筒体12的内部中心设置有导流管13,且内筒体12上方通过定位撑9与外筒体30连接,下方通过设置的支撑架14与外筒体30连接;
直筒外壳16上设置有出烟筒24,出烟筒24上端设置一弧形挡气板17。挡气板17一头连接于位于出烟筒24上端的筒体内壁上,挡气板另一头穿过锥体外壳18所在的筒体内部后延伸到下灰外壳19所在的筒体段内部。
下灰外壳19底部和直筒管21.2底部均设置有锥形的放灰口25。所述的外筒体30的壳体内外壁之间填充有浇注料20。
银矿粉尘余热从进烟筒22进入设备,经过冲撞式平板集尘器除尘后再经过气室外壳四周的板式集尘进入进入高温除尘换热一体化设备。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:包括外筒体(30),
所述的外筒体(30)的壳体包括从下至上依次设置的下灰外壳(19)、锥体外壳(18)、直筒外壳(16)和气室外壳(2),所述直筒外壳(16)内部设置有换热除尘组件;
气室外壳(2)顶端设置有顶板(1),所述气室外壳(2)与直筒外壳(16)之间阶梯式过渡,气室外壳(2)两侧均设置有冲撞式积尘板(4),
气室外壳(2)内部形成粉尘积尘腔体,腔体内设置有第一冲撞式平板集尘器(3),气室外壳(2)底部与直筒外壳(16)顶部连通,且在两者过渡处的中心设置有气体分配器(5),气室外壳(2)底部一角设置有气室(21),气室侧壁上倾斜设置有进烟筒(22),气室(21)内设置有第二冲撞式平板集尘器(23);
换热除尘组件包括内筒体(12),所述内筒体(12)上下端分别端设置一封头(7),上端的封头(7)连接有出水管(8),下端的封头连接有进水管(15),内筒体(12)的筒壁上设置有相互平行的冲撞式换热除尘管(11)和防磨板(10),内筒体(12)的内部中心设置有导流管(13),且内筒体(12)上方通过定位撑(9)与外筒体(30)连接,下方通过设置的支撑架(14)与外筒体(30)连接;
直筒外壳(16)上设置有出烟筒(24),出烟筒(24)上端设置一弧形挡气板(17)。
2.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:
所述气室(21)包括从上到下依次设置的锥形气室(21.1)和直筒气室(21.2)。
3.如权利要求2所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:
第一冲撞式平板集尘器(3)包括水平段(3.2)和竖直段(3.1),所述竖直段上部具有弧形结构,水平段位于竖直段上弧形结构的底部;
第二冲撞式平板集尘器(23)包括从上到下依次成型的弧形段和竖直段,第二冲撞式平板集尘器(23)一端连接于锥形气室(21.1)和直筒气室(21.2)的衔接处,另一端伸入直筒气室(21.2)内;
所述进烟筒(22)倾斜设置于直筒气室(21.2)侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:
挡气板(17)一头连接于位于出烟筒(24)上端的筒体内壁上,挡气板另一头穿过锥体外壳(18)所在的筒体内部后延伸到下灰外壳(19)所在的筒体段内部。
5.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:
所述换热除尘管(11)和防磨板(10)为伞状结构,且其均匀排布于内筒体(12)的筒壁上,与内筒体(12)间的连接方式为焊接。
6.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:
所述气体分配器(5)呈伞状结构,且气体分配器正下方安装一防磨罩(6)。
7.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:进烟筒(22)为圆筒或方筒状。
8.如权利要求1所述的一种银矿粉尘除尘换热一体化设备,其特征是:所述的外筒体(30)的壳体内外壁之间填充有浇注料(20)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021093723.8U CN213120176U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种银矿粉尘除尘换热一体化设备 |
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CN202021093723.8U CN213120176U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种银矿粉尘除尘换热一体化设备 |
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CN213120176U true CN213120176U (zh) | 2021-05-04 |
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Family Applications (1)
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CN202021093723.8U Active CN213120176U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种银矿粉尘除尘换热一体化设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115400517A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-29 | 南京科赫科技有限公司 | 一种高温烟气除尘系统及工艺 |
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- 2020-06-12 CN CN202021093723.8U patent/CN213120176U/zh active Active
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