CN201399548Y - 绞线拉直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够有效的控制芯线拉直的设备，提供一种结构紧凑、工作稳定的绞线拉直机，用于芯线拉直，能有效解决如上的问题，避免手工操作时效率底和品质不稳定。本实用新型包含有控制箱，控制箱的前端设有一夹芯线气夹，夹芯线气夹的前面设有夹外被气夹，夹芯线气夹远离夹外被气夹的另一端连接旋转气缸，控制箱内底板上设有拉芯线气缸，拉芯线气缸的上部连接旋转气缸。本实用新型通过线材拉直的设备，只需把线材外被放进夹紧单元，通过夹芯线单元，拉芯线单元，旋转气缸单元的配合，实现自动拉直芯线的目的，其使用范围广、效率高。

Description

绞线拉直机

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工行业所使用的线材拉直的设备，尤其涉及一种能够有效的控制芯线拉直的设备。

背景技术

线材在焊接完成前有时需要将芯线拉直，然后才可以进行下一道工序加工，按照传统的拉直芯线的过程，先用一把夹子把一根一根的线材拉直理顺，然后进行开芯线焊接。上述用夹子拉直芯线存在的缺点是，这种拉直芯线的速度慢，品质不稳定，易造成客户投诉，并且在拉多股芯线时，用人工的方式经常使有的芯线根本没有被拉到，流入到下道工序时造成返工。

由于手工拉直芯线的局限性，严重影响拉直后成品品质，导致材料浪费。随着用户要求的提高，产品要做到体积小，质量可靠，交货快，生产成本低，才能在市场上赢得先机。绞线拉直机就是用来帮助线材中剥前，需要把线材拉直，其设计的合理性和通用性直接影响生产效率的提高和产品品质，用夹子拉直芯线有时会把芯线拉断，导致生产效率和品质底下。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低、工作稳定、使用方便的绞线拉直机，用于芯线拉直，能有效解决如上的问题，避免手工操作时效率底和品质不稳定。

为达上述目的，本实用新型的绞线拉直机结构，采用以下的技术方案：

一种绞线拉直机，包含有控制箱，控制箱的前端设有一夹芯线气夹，夹芯线气夹的前面设有夹外被气夹，夹芯线气夹远离夹外被气夹的另一端连接旋转气缸，控制箱内底板上设有拉芯线气缸，拉芯线气缸的上部连接旋转气缸。

进一步地，所述控制箱的前端底部设有一放线台，控制箱的放线台上端面上设有夹外被气夹，控制箱的前板面上设有控制按钮；夹外被气夹上设有对称的两块夹线块，夹线块连接导气管，导气管连接空压机；夹芯线气夹上设有对称的两块夹线块，夹线块连接导气管，导气管连接空压机；旋转气缸设于控制箱内，旋转气缸中部连接拉芯线气缸。

本实用新型设计出能够自动拉直芯线的设备，包括夹外被气夹单元、夹芯线气夹单元、拉芯线气缸单元、旋转气缸单元。在夹外被气夹单元有夹线块，其芯线的外被放进夹紧单元中，夹芯线气夹单元是使芯线夹紧，然后通过拉线单元使芯线拉直；所述拉芯线单元是配合芯线夹紧后，然后通过拉芯线气缸单元使芯线拉直；旋转气缸单元是使芯线在一个方向拉直后，旋转90度，从另一个方向将芯线拉直，避免多芯线时从一个方向拉直过程中遗漏其中的某些芯线，使拉的效果不明显。

本实用新型产品和以往的技术相比，不同之处在于能够让地线完整的排列在整条电缆的两边，这样在焊接的过程中就能减少很多不便，而且对改善高频电气性能有很大的帮助。该线材拉直设备，在线材加工行业线材拉直工序，能保证拉直线材的品质和效率，完全代替手工操作，能够自动拉直线材，其拉直线材的速度可以调整。

本实用新型线材拉直的设备，只需把线材外被放进夹外被气夹单元，通过夹芯线气夹单元、拉芯线气缸单元、旋转气缸单元的配合，实现自动拉直芯线的目的，其具有使用范围广、效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体图。

零部件(或装置)说明：

夹外被气夹1、夹芯线气夹2、旋转气缸3、拉芯线气缸4、控制按钮5、控制箱6。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

结构器件如附图1，包含有控制箱6，控制箱6的前端设有一夹芯线气夹2，夹芯线气夹2的前面设有夹外被气夹1，控制箱6的前端底部设有一放线台，控制箱6的放线台上端面上设有夹外被气夹1，夹芯线气夹2远离夹外被气夹1的另一端连接旋转气缸3，旋转气缸3设于控制箱6内，旋转气缸3中部连接拉芯线气缸4，控制箱6的前板面上设有控制按钮5。控制箱6内底板上设有拉芯线气缸4，拉芯线气缸4的上部连接旋转气缸3，夹外被气夹1上设有对称的两块夹线块，该两块夹线块由高压气控制夹紧芯线外被，夹线块连接导气管，导气管连接空压机；夹芯线气夹2上设有对称的两块夹线块，夹线块连接导气管，导气管连接空压机。

当夹外被气夹1夹紧芯线外被，夹芯线气夹2夹紧芯线后，拉芯线气缸4带动旋转气缸3水平后移，传动旋转气缸3端部连接的夹芯线气夹2把芯线在一个方向拉直，此时旋转气缸3旋转90度，转动夹芯线气夹2从另一个方向将芯线拉直。本实用新型只需把线材外被放进夹外被气夹1单元，通过夹芯线气夹2单元、拉芯线气缸4单元、旋转气缸3单元的配合，实现自动拉直芯线的目的。

综上所述，为本实用新型之较佳实施例而已，本实用新型已如专利说明书及图示内容，制成样品且经多次使用测试，证明诚能达到其所预期之目的及功效，实用性价值乃无庸置疑。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，不能以之限定本实用新型实施之范围，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1、一种绞线拉直机，包含有：控制箱(6)，其特征在于：所述控制箱(6)的前端设有一夹芯线气夹(2)，夹芯线气夹(2)的前面设有夹外被气夹(1)，夹芯线气夹(2)远离夹外被气夹(1)的另一端连接旋转气缸(3)，控制箱(6)内底板上设有拉芯线气缸(4)，拉芯线气缸(4)的上部连接旋转气缸(3)。

2、根据权利要求1所述的绞线拉直机，其特征在于：所述控制箱(6)的前板面上设有控制按钮(5)。

3、根据权利要求1所述的绞线拉直机，其特征在于：所述控制箱(6)的前端底部设有一放线台，控制箱(6)的放线台上端面上设有夹外被气夹(1)。

4、根据权利要求1所述的绞线拉直机，其特征在于：所述旋转气缸(3)设于控制箱(6)内，旋转气缸(3)中部连接拉芯线气缸(4)。

5、根据权利要求1所述的绞线拉直机，其特征在于：所述夹外被气夹(1)上设有对称的两块夹线块，夹线块连接导气管，导气管连接空压机。

6、根据权利要求1所述的绞线拉直机，其特征在于：所述夹芯线气夹(2)上设有对称的两块夹线块，夹线块连接导气管，导气管连接空压机。

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