CN213036136U - 一种配电柜用t2紫铜线生产用捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于配电柜技术领域,尤其为一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,包括底板,所述底板的顶部固定固定连接有第一竖板,所述第一竖板的一侧开设有第一圆形孔,所述第一竖板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一矩形块。本实用新型通过通过第一弧形板、第二弧形板、第一斜杆、第二斜杆和第一电机可将紫铜线进行初步捋直,通过捆线筒、U形板、往复丝杆、第二电机和第三电机可将捋直后的紫铜线均匀的捆扎成型,使得捋直后的紫铜线捆扎成型时不会因褶皱而突起,影响捆扎效果,即提高了工作效率又减少了劳动力的浪费,达到了捆扎成型又快速又省力节约人工成本的效果。

Description

一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,具体为一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置。
背景技术
随着电力需求量不断的增加同时也进一步促进了大型配电柜的需要量的不断增加,从而能够利用配电柜将电力输送到千家万户,其中在配电柜的安装过程中电力线缆是必不可少的输电设备之一,由于配电柜内的线缆数量众多,所以在预先组装配电柜的过程中首先的需要将线缆进行量尺寸切割,从而能够进一步的方便线缆的铺设,其中在对线缆进行量尺寸切割的过程中由于线缆的长度较长,所述就需要在将线缆量出一定尺寸以后利用人工将线缆进行卷曲收集,从而再对线缆进行捆扎,然后再将线缆进一步的运输到配电柜的组装车间将线缆铺设到配电柜内,从而完成线缆的铺设,虽然利用人工能够完成线缆的卷曲收集以及线缆的捆扎。
现有的配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置存在以下问题:
1、现有的配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置由于T2紫铜线的数量众多,并且T2紫铜线的长度较长,所以利用人工进行T2紫铜线的卷曲进一步的造成了人力上的浪费,同时也进一步的增加了工人的劳动量。
2、现有的配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置存在由于T2紫铜线过多导致起褶皱影响使用效果和捆扎效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,解决了劳动力的浪费和褶皱影响美观与捆扎效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,包括底板,所述底板的顶部固定固定连接有第一竖板,所述第一竖板的一侧开设有第一圆形孔,所述第一竖板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一矩形块,所述第一矩形块的背面转动连接有第一斜杆和第二斜杆,所述第一斜杆的底部转动连接有第一弧形板,所述第二斜杆的顶部转动连接有第二弧形板,所述底板的顶部固定连接有桌腿,四个所述桌腿的顶部固定连接有U形板,所述U形板之间固定连接有第一圆杆,所述U形板之间转动连接有往复丝杆,所述U形板的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的表面螺纹连接有第二矩形块,所述第二矩形块与第一圆杆的表面滑动连接,所述第二矩形块的顶部固定连接有第二竖板,所述第二矩形块的顶部开设有矩形槽,矩形槽的两侧之间滑动连接有第三竖板,所述第三竖板的背面固定连接有插销,所述第二竖板与第三竖板之间转动连接有捆线筒,所述第二竖板的正面固定连接有第三电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三电机的输出端固定连接有第一T形块,所述第一T形块的背面穿过第二竖板与捆线筒转动连接,所述捆线筒的正面开设有矩形孔,所述第三竖板的正面转动连接有第二T形块,所述第一T形块和第二T形块均与矩形孔相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的顶部固定连接有第四竖板,所述底板的顶部固定连接有第二圆杆,所述底板的顶部转动连接有第二螺杆,所述第二圆杆的表面滑动连接有第五竖板,两个所述第五竖板的正面转动连接有转动轴,所述第二螺杆的表面与两个第五竖板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弧形板和第二弧形板的表面均固定连接有砂纸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二螺杆的顶部固定连接有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三竖板的背面固定连接有方块,两个方块的顶部均开设有第二圆形孔,所述第二矩形块的顶部开设有第三圆形孔,所述插销均与第二圆形孔和第三圆形孔相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一竖板表面开设有滑槽,所述第一矩形块、第一弧形板和第二弧形板均通过滑槽与第一竖板滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,具备以下有益效果:
1、该配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,通过第一弧形板、第二弧形板、第一斜杆、第二斜杆和第一电机可将紫铜线进行初步捋直,通过捆线筒、U形板、往复丝杆、第二电机和第三电机可将捋直后的紫铜线均匀的捆扎成型,使得捋直后的紫铜线捆扎成型时不会因褶皱而突起,影响捆扎效果,即提高了工作效率又减少了劳动力的浪费,达到了捆扎成型又快速又省力节约人工成本的效果。
2、该配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,通过设置转动轴、第二圆杆、第五竖板和第二螺杆可将带有褶皱的紫铜线进行第二次的捋直,让初步没捋直的紫铜线再次捋直,既达到了不影响美观的效果又解决了紫铜线带有褶皱影响捆扎的问题,提高了工作效率的同时又保证了工作质量。
附图说明
图1为本实用新型立体主视图;
图2为本实用新型立体右视图;
图3为本实用新型立体俯视图;
图4为本实用新型立体第一电机与第一弧形板结构示意图;
图5为本实用新型捆线筒结构示意图;
图6为本实用新型第一竖板右视图。
图中:1、底板;2、第一T形块;3、第一竖板;4、第一电机;5、第一螺杆;6、第一矩形块;7、第二斜杆;8、第一斜杆;9、第一弧形板;10、第二弧形板;11、第四竖板;12、第二圆杆;13、转动轴;14、第五竖板;15、第二螺杆;16、捆线筒;17、桌腿;18、U形板;19、第一圆杆;20、第二竖板;21、第三竖板;22、往复丝杆;23、第二矩形块;24、第二T形块;25、第二电机;26、第三电机;27、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,包括底板1,底板1的顶部固定固定连接有第一竖板3,第一竖板3的一侧开设有第一圆形孔,第一竖板3的一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一螺杆5,第一螺杆5的表面螺纹连接有第一矩形块6,第一矩形块6的背面转动连接有第一斜杆8和第二斜杆7,第一斜杆8的底部转动连接有第一弧形板9,第二斜杆7的顶部转动连接有第二弧形板10,底板1的顶部固定连接有桌腿17,四个桌腿17的顶部固定连接有U形板18,U形板18之间固定连接有第一圆杆19,U形板18之间转动连接有往复丝杆22,U形板18的正面固定连接有第二电机25,第二电机25的输出端与往复丝杆22固定连接,往复丝杆22的表面螺纹连接有第二矩形块23,第二矩形块23与第一圆杆19的表面滑动连接,第二矩形块23的顶部固定连接有第二竖板20,第二矩形块23的顶部开设有矩形槽,矩形槽的两侧之间滑动连接有第三竖板21,第三竖板21的背面固定连接有插销27,第二竖板20与第三竖板21之间转动连接有捆线筒16,第二竖板20的正面固定连接有第三电机26。
本实施方案中,通过第一弧形板9、第二弧形板10、第一斜杆8、第二斜杆7和第一电机4可将紫铜线进行初步捋直,通过捆线筒16、U形板18、往复丝杆22、第二电机25和第三电机26可将捋直后的紫铜线均匀的捆扎成型,使得捋直后的紫铜线捆扎成型时不会因褶皱而突起,影响捆扎效果,即提高了工作效率又减少了劳动力的浪费,达到了捆扎成型又快速又省力节约人工成本的效果。
具体的,第三电机26的输出端固定连接有第一T形块2,第一T形块2的背面穿过第二竖板20与捆线筒16转动连接,捆线筒16的正面开设有矩形孔,第三竖板21的正面转动连接有第二T形块24,第一T形块2和第二T形块24均与矩形孔相适配。
本实施例中,通过设置的第一T形块2和第二T形块24均与矩形孔相适配可将捆线筒16固定在第一T形块2和第二T形块24上,使第一T形块2转动时可带动捆线筒16转动,也更方便拆卸捆线筒16。
具体的,底板1的顶部固定连接有第四竖板11,底板1的顶部固定连接有第二圆杆12,底板1的顶部转动连接有第二螺杆15,第二圆杆12的表面滑动连接有第五竖板14,两个第五竖板14的正面转动连接有转动轴13,第二螺杆15的表面与两个第五竖板14螺纹连接。
本实施例中,可将转动轴13之间的距离调节以适用于不同大小的紫铜线。
具体的,第一弧形板9和第二弧形板10的表面均固定连接有砂纸。
本实施例中,砂纸的设置可将紫铜线表面的凸起磨平。
具体的,第二螺杆15的顶部固定连接有旋钮。
本实施例中,转动旋钮可带动第二螺杆15转动。
具体的,第三竖板21的背面固定连接有方块,两个方块的顶部均开设有第二圆形孔,第二矩形块23的顶部开设有第三圆形孔,插销27均与第二圆形孔和第三圆形孔相适配。
本实施例中,将插销27插到第二圆形孔和第三圆形孔可将第三竖板21固定。
具体的,第一竖板3表面开设有滑槽,第一矩形块6、第一弧形板9和第二弧形板10均通过滑槽与第一竖板3滑动连接。
本实施例中,滑槽的设置可将第一矩形块6、第一弧形板9和第二弧形板10限制住,使第一矩形块6只能左右移动,使第一弧形板9和第二弧形板10只能上下移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将插销27抽出,从矩形槽中取出第三竖板21,将捆线筒16开设的矩形孔与第一T形块2适配,把捆线筒16的另一面与第二T形块24相适配,将第三竖板21与矩形槽滑动连接,将插销27插到第二圆形孔和第三圆形孔上固定,启动第一电机4,第一电机4带动第一螺杆5转动,第一螺杆5带动第一矩形块6移动,第一矩形块6带动第一斜杆8和第二斜杆7移动,第一斜杆8带动第一弧形板9移动,第二斜杆7带动第二弧形板10移动,到达与紫铜线相适配的距离后,将第一电机4关闭,将紫铜线穿过第一弧形板9和第二弧形板10,转动旋钮使第二螺杆15转动,第二螺杆15带动第五竖板14移动,第五竖板14带动转动轴13移动,移动到与紫铜线相设配的距离时,停止转动旋钮,将紫铜线穿过转动轴13,将紫铜线固定在捆线筒16上,开启第二电机25,第二电机25带动往复丝杆22转动,开启第三电机26,第三电机26带动捆线筒16转动,往复丝杆22带动第二矩形块23移动,第二矩形块23带动第三电机26、捆线筒16、第二竖板20和第三竖板21移动进行往复运动,将紫铜线均匀的捆扎好后,关闭第二电机25和第三电机26,将最后一截紫铜线手动缠绕固定住。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定固定连接有第一竖板(3),所述第一竖板(3)的一侧开设有第一圆形孔,所述第一竖板(3)的一侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的表面螺纹连接有第一矩形块(6),所述第一矩形块(6)的背面转动连接有第一斜杆(8)和第二斜杆(7),所述第一斜杆(8)的底部转动连接有第一弧形板(9),所述第二斜杆(7)的顶部转动连接有第二弧形板(10),所述底板(1)的顶部固定连接有桌腿(17),四个所述桌腿(17)的顶部固定连接有U形板(18),所述U形板(18)之间固定连接有第一圆杆(19),所述U形板(18)之间转动连接有往复丝杆(22),所述U形板(18)的正面固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端与往复丝杆(22)固定连接,所述往复丝杆(22)的表面螺纹连接有第二矩形块(23),所述第二矩形块(23)与第一圆杆(19)的表面滑动连接,所述第二矩形块(23)的顶部固定连接有第二竖板(20),所述第二矩形块(23)的顶部开设有矩形槽,矩形槽的两侧之间滑动连接有第三竖板(21),所述第三竖板(21)的背面固定连接有插销(27),所述第二竖板(20)与第三竖板(21)之间转动连接有捆线筒(16),所述第二竖板(20)的正面固定连接有第三电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述第三电机(26)的输出端固定连接有第一T形块(2),所述第一T形块(2)的背面穿过第二竖板(20)与捆线筒(16)转动连接,所述捆线筒(16)的正面开设有矩形孔,所述第三竖板(21)的正面转动连接有第二T形块(24),所述第一T形块(2)和第二T形块(24)均与矩形孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第四竖板(11),所述底板(1)的顶部固定连接有第二圆杆(12),所述底板(1)的顶部转动连接有第二螺杆(15),所述第二圆杆(12)的表面滑动连接有第五竖板(14),两个所述第五竖板(14)的正面转动连接有转动轴(13),所述第二螺杆(15)的表面与两个第五竖板(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述第一弧形板(9)和第二弧形板(10)的表面均固定连接有砂纸。
5.根据权利要求3所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述第二螺杆(15)的顶部固定连接有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述第三竖板(21)的背面固定连接有方块,两个方块的顶部均开设有第二圆形孔,所述第二矩形块(23)的顶部开设有第三圆形孔,所述插销(27)均与第二圆形孔和第三圆形孔相适配。
7.根据权利要求1所述的一种配电柜用T2紫铜线生产用捆扎装置,其特征在于:所述第一竖板(3)表面开设有滑槽,所述第一矩形块(6)、第一弧形板(9)和第二弧形板(10)均通过滑槽与第一竖板(3)滑动连接。
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