CN208225701U - 一种变压器自动绕线封胶机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板，滚动轴的表面滑动连接有滑动杆，滚动轴的表面开设有与滑动杆相适配的曲形滑动槽，滑动杆延伸至固定框底部的一端与工作台的顶部固定连接，滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，第二支撑板的表面开设有导向孔，导向孔的中心与滚筒的中心偏移一定的距离，第二支撑板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的表面固定连接有凸点，凸点均匀分布在支撑架的表面，支撑架的表面转动连接有导线筒，本实用新型涉及变压器生产技术领域。该一种变压器自动绕线封胶机装置，达到了绕线封胶均匀紧凑的效果，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，封胶均匀，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

Description

一种变压器自动绕线封胶机装置

技术领域

实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器自动绕线封胶机装置。

背景技术

变压器是电力系统中的一种重要设备，它利用电磁感应原理通过高低压线圈的匝数比精确地在电力系统网络中变换电压，以满足输电网络各层级的用电要求；作为变压器的核心部件，绕组的绝缘性能和尺寸性能直接影响到一台变压器的使用性能和寿命，是变压器制造过程中的重中之重，普通10kV配电变压器的高压绕组在制作过程中需要将原线辊上的铜导线依次绕制在变压器绕组上，在日常生活和生产中无时无地不会用到变压器，且在变压器的使用过程中，变压器中的封胶不仅用量大，而且对变压器的使用性能有着极大的作用，因此，变压器中的封胶的好坏大大决定了变压器的好坏封胶导热性能优良的胶料例如硅胶、环氧树脂聚氨酯类胶，罐封胶采用注胶机一次注胶成型的方式包裹变压器骨架进行，且完全密封包裹变压器骨架。目前市场上现有的变压器绕线封胶大多不能实现一体化，且结构复杂，使用不方便，变压器线圈制造过程中导线排不紧，绕制费时费力，需要大量人工劳动，工作效率低，而且在封胶是涂抹不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器自动绕线封胶机装置，解决了绕线不紧，封胶不均匀的问题，结构简单合理，使用方便，绕线紧凑，封胶均匀，节省人力成本，提高了生产及工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有滚筒，所述滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，所述底板的顶部竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧固定连接有固定框，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚动轴，所述滚动轴远离第二电机的一端依次贯穿第一支撑板、固定框并延伸至固定框的内部，所述滚动轴延伸至固定框内部的一端与固定框的内壁一侧转动连接，所述固定框的内壁开设有与滚动轴的一端相适配的转动槽，所述滚动轴的表面滑动连接有滑动杆，所述滚动轴的表面开设有与滑动杆相适配的曲形滑动槽，所述滑动杆底端贯穿固定框的内壁并延伸至其底部，所述滑动杆延伸至固定框底部的一端与工作台的顶部固定连接，所述固定框的顶部固定连接有直角支撑板，所述直角支撑板的表面一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有导向孔，所述导向孔的中心与滚筒的中心偏移一定的距离，所述第二支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有导线筒，所述导线筒的表面设置有铜导线，所述第二支撑板的表面固定连接有封胶管，所述封胶管贯穿第二支撑板并延伸至其底部，所述直角支撑板的内壁底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有活塞，所述活塞的表面与封胶管的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的顶部开设有与工作台的底部相适配的滑动槽。

优选的，所述滚筒的一端开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述固定框的内壁与滚动轴之间通过轴承连接。

优选的，所述固定框的底部开设有与滑动杆相适配的矩形孔。

优选的，所述支撑架的表面固定连接有凸点，所述凸点均匀分布在支撑架的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器自动绕线封胶机装置。具备以下有益效果：

(1)、该变压器自动绕线封胶机装置，通过第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚动轴，滚动轴的表面滑动连接有滑动杆，滚动轴的表面开设有与滑动杆相适配的曲形滑动槽，滑动杆延伸至固定框底部的一端与工作台的顶部固定连接，达到了封胶均匀的效果，结构简单合理，使用方便，实现了封胶绕线均匀，自动封胶绕线，节省人力成本，降低了人工劳动。

(2)、该变压器自动绕线封胶机装置，通过滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，第二支撑板的表面开设有导向孔，导向孔的中心与滚筒的中心偏移一定的距离，第二支撑板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的表面固定连接有凸点，凸点均匀分布在支撑架的表面，支撑架的表面转动连接有导线筒，达到了绕线紧凑的效果，结构简单合理，使用方便，实现了自动绕线且紧凑，降低了人工劳动，提高了生产工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型右视图；

图3为支撑架主视图。

图中：1底板、2工作台、3第一电机、4滚筒、5螺栓、6第一支撑板、7固定框、8第二电机、9滚动轴、10滑动杆、101曲形滑动槽、11直角支撑板、12第二支撑板、13导向孔、14支撑架、141凸点、15导线筒、16铜导线、17封胶管、18电动伸缩杆、19活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有工作台2，底板1的顶部开设有与工作台2的底部相适配的滑动槽，工作台2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有滚筒4，滚筒4远离第一电机3的一端螺纹连接有螺栓5，滚筒4的一端开设有与螺栓5相适配的螺纹孔，底板1的顶部竖直固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6的表面一侧固定连接有固定框7，底板1的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有滚动轴9，固定框7的内壁与滚动轴9之间通过轴承连接，滚动轴9远离第二电机8的一端依次贯穿第一支撑板6、固定框7并延伸至固定框7的内部，滚动轴9延伸至固定框7内部的一端与固定框7的内壁一侧转动连接，固定框7的内壁开设有与滚动轴9的一端相适配的转动槽，滚动轴9的表面滑动连接有滑动杆10，固定框7的底部开设有与滑动杆10相适配的矩形孔，滚动轴9的表面开设有与滑动杆10相适配的曲形滑动槽101，滑动杆10底端贯穿固定框7的内壁并延伸至其底部，滑动杆10延伸至固定框7底部的一端与工作台2的顶部固定连接，固定框7的顶部固定连接有直角支撑板11，直角支撑板11的表面一侧固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的表面开设有导向孔13，导向孔13的中心与滚筒4的中心偏移一定的距离，使得铜导线16始终拉紧，从而保证绕线紧凑，第二支撑板12的顶部固定连接有支撑架14，支撑架14的表面固定连接有凸点141，凸点141均匀分布在支撑架14的表面，凸点141增大摩擦力，防止导线筒15随意转动，支撑架14的表面转动连接有导线筒15，导线筒15的表面设置有铜导线16，第二支撑板12的表面固定连接有封胶管17，封胶管17贯穿第二支撑板12并延伸至其底部，直角支撑板11的内壁底部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的工作端固定连接有活塞19，活塞19的表面与封胶管17的内壁滑动连接。

使用时，首先将变压器绕线架与滚筒4相配合，此时将螺栓5拧紧，再将封胶管17内装入封胶，此时将铜导线16的一端穿过导向孔13并与变压器绕线架相连接，此时启动第二电机8使其工作，第二电机8的输出轴通过联轴器将滚动轴9带动，从而将滑动杆10带动，从而将工作台2带动往复运动，此时启动第一电机3使其工作，第一电机3的输出轴带动滚筒4转动，开设绕线，当绕线完成后，启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的工作端推动活塞19，此时对变压器进行封胶即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器自动绕线封胶机装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)远离第一电机(3)的一端螺纹连接有螺栓(5)，所述底板(1)的顶部竖直固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的表面一侧固定连接有固定框(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有滚动轴(9)，所述滚动轴(9)远离第二电机(8)的一端依次贯穿第一支撑板(6)、固定框(7)并延伸至固定框(7)的内部，所述滚动轴(9)延伸至固定框(7)内部的一端与固定框(7)的内壁一侧转动连接，所述固定框(7)的内壁开设有与滚动轴(9)的一端相适配的转动槽，所述滚动轴(9)的表面滑动连接有滑动杆(10)，所述滚动轴(9)的表面开设有与滑动杆(10)相适配的曲形滑动槽(101)，所述滑动杆(10)底端贯穿固定框(7)的内壁并延伸至其底部，所述滑动杆(10)延伸至固定框(7)底部的一端与工作台(2)的顶部固定连接，所述固定框(7)的顶部固定连接有直角支撑板(11)，所述直角支撑板(11)的表面一侧固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的表面开设有导向孔(13)，所述导向孔(13)的中心与滚筒(4)的中心偏移一定的距离，所述第二支撑板(12)的顶部固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的表面转动连接有导线筒(15)，所述导线筒(15)的表面设置有铜导线(16)，所述第二支撑板(12)的表面固定连接有封胶管(17)，所述封胶管(17)贯穿第二支撑板(12)并延伸至其底部，所述直角支撑板(11)的内壁底部固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的工作端固定连接有活塞(19)，所述活塞(19)的表面与封胶管(17)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线封胶机装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有与工作台(2)的底部相适配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线封胶机装置，其特征在于：所述滚筒(4)的一端开设有与螺栓(5)相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线封胶机装置，其特征在于：所述固定框(7)的内壁与滚动轴(9)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线封胶机装置，其特征在于：所述固定框(7)的底部开设有与滑动杆(10)相适配的矩形孔。

6.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线封胶机装置，其特征在于：所述支撑架(14)的表面固定连接有凸点(141)，所述凸点(141)均匀分布在支撑架(14)的表面。