CN201399468Y - 一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 - Google Patents
一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201399468Y CN201399468Y CN2009200211401U CN200920021140U CN201399468Y CN 201399468 Y CN201399468 Y CN 201399468Y CN 2009200211401 U CN2009200211401 U CN 2009200211401U CN 200920021140 U CN200920021140 U CN 200920021140U CN 201399468 Y CN201399468 Y CN 201399468Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- launder
- liquid level
- aluminium
- aluminum
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，包括流槽外壳，流槽外壳内设流槽内衬，流槽内设隔流控板，流槽外壳上设支架，支架上设平衡杆，平衡杆两端通过连杆分别与石墨塞头和浮子相连，石墨塞头位于隔流控板铝液进口中；平衡杆上设支点，支点位于支架上，下端设重锤；石墨塞头上的塞杆和浮子上的连杆上均布调整孔；隔流控板与流槽内衬之间设密封毡。本实用新型解决了竖管加浮子控制液面的造渣问题，实现了流槽内铝液微小落差下的液面精准控制，且安装更换方便，可应用于所有铸轧机及其他一些铸造设备的液面控制，有效地改善了铝液质量及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金领域，具体地说涉及一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器。
背景技术
液面控制是铝及铝合连铸轧设备供流系统中的重要环节。目前，国内用于铝及铝合金连铸轧设备的液面控制一般采用两种形式：一种是落差较大的竖管加浮子组合液面控制(附图3所示)，铝液落差一般为300mm至400mm之间，由于落差大，在竖管底部的静压较大，竖管与浮子之间铝液流速较快而产生轻微的造浪，从而破坏原有的氧化膜产生氧化造渣；另一种是在前箱内潜流式液面控制(附图4所示)，靠浮子与塞杆的联动，控制前箱液面。这种方式解决了竖管加浮子控制的造渣问题，但由于其需要前箱有较深的熔池，因而只适用于前箱熔池较深的倾斜式铸轧机，而不能用于水平式铸轧机。
发明内容
本实用新型提供了一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，解决了背景技术中竖管加浮子控制的造渣、及适用范围窄的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，包括流槽外壳，流槽外壳内设流槽内衬，流槽内设隔流控板，流槽外壳上设支架，支架上设平衡杆，平衡杆两端通过连杆分别与石墨塞头和浮子相连，石墨塞头位于隔流控板铝液进口中；
平衡杆上设支点，支点位于支架上，下端设重锤；
石墨塞头上的塞杆和浮子上的连杆上均布调整孔；
隔流控板与流槽内衬之间设密封毡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了竖管加浮子控制液面的造渣问题，实现了流槽内铝液微小落差下的液面精准控制，且安装更换方便，可应用于所有铸轧机及其他一些铸造设备的液面控制，有效地改善了铝液质量及产品质量。
附图说明
图1为本实用新型流槽内液面控制器剖面示意图；
图2为本实用新型流槽内液面控制示意图；
图3为竖管加浮子组合液面控制示意图；
图4为前箱内潜流式液面控制示意图。
零件说明：1、石墨塞头，2、控流隔板，3、浮子，4、支点，5、支架，6、平衡杆，7、重锤，8、销轴，9、调整孔，10、密封毡，11、流槽外壳，12、流槽内衬，13、铝液进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，包括流槽外壳11，流槽外壳11内设流槽内衬12，流槽内设隔流控板2，隔流控板2与流槽内衬12之间设密封毡10，防止渗漏，流槽外壳11上设支架5，高度可微调，支架5上设支点4，支点4下端设重锤7，向下牵引支点，支点4上设平衡杆6，平衡杆6两端通过销轴8分别与石墨塞头1和浮子3相连，石墨塞头1位于隔流控板2的铝液进口13中，石墨塞头1上的塞杆和浮子3上的连杆上均布调整孔9以调解液面高度。
铝液进口处液面允许上下波动，但最高液面不能超过控流隔板2、最低液面不能低于受控液面。当受控液面有下降趋势时，石墨塞头1被打开铝液得到补充，当受控液面有上升趋势时，石墨塞头1被压紧铝液停止补充。由于铝液进口液面与受控液面落差较小，受控液面波动甚微，从而液面可得到精准控制。
Claims (4)
1、一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，包括流槽外壳(11)，流槽外壳(11)内设流槽内衬(12)，其特征是流槽内设隔流控板(2)，流槽外壳(11)上设支架(5)，支架(5)上设平衡杆(6)，平衡杆(6)两端通过连杆分别与石墨塞头(1)和浮子(3)相连，石墨塞头(1)位于隔流控板(2)铝液进口(13)中。
2、根据权利要求1所述的一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，其特征是平衡杆(6)上设支点(4)，支点(4)位于支架(5)上，下端设重锤(7)。
3、根据权利要求1或2所述的一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，其特征是石墨塞头(1)上的塞杆和浮子(3)上的连杆上均布调整孔(9)。
4、根据权利要求1或2所述的一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器，其特征是隔流控板(2)与流槽内衬(12)之间设密封毡(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200211401U CN201399468Y (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200211401U CN201399468Y (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201399468Y true CN201399468Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41659262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200211401U Expired - Fee Related CN201399468Y (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201399468Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161083A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-24 | 北京有色金属研究总院 | 一种镁合金连续流变铸轧的供料系统装置 |
| CN103264051A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-28 | 涿州北方重工设备设计有限公司 | 铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统及方法 |
| CN104181960A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 衡阳镭目科技有限责任公司 | 铝铸轧机前箱铝液液面测控装置 |
| CN111054759A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 晟通科技集团有限公司 | 铝带坯铸轧机断电自动堵炉眼的方法 |
-
2009
- 2009-04-17 CN CN2009200211401U patent/CN201399468Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161083A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-24 | 北京有色金属研究总院 | 一种镁合金连续流变铸轧的供料系统装置 |
| CN103264051A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-28 | 涿州北方重工设备设计有限公司 | 铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统及方法 |
| CN103264051B (zh) * | 2013-06-04 | 2015-01-28 | 涿州北方重工设备设计有限公司 | 铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统及方法 |
| CN104181960A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 衡阳镭目科技有限责任公司 | 铝铸轧机前箱铝液液面测控装置 |
| CN111054759A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 晟通科技集团有限公司 | 铝带坯铸轧机断电自动堵炉眼的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201399468Y (zh) | 一种铝及铝合金连铸轧用液面控制器 | |
| CN206904144U (zh) | 一种用于合金钢压铸装置的减震机构 | |
| CN102601334A (zh) | 一种以受力为控制目标的连铸机辊缝控制方法 | |
| CN201143519Y (zh) | 一种出口导板装置 | |
| CN202824543U (zh) | 有箱造型中的双重压实工艺结构 | |
| CN200974115Y (zh) | 锌液流量自动控制系统 | |
| CN209335511U (zh) | 一种高效拆装108方聚合釜机械密封总成的装置 | |
| CN201020529Y (zh) | 连铸中间包手动快换滑动水口装置 | |
| CN209006644U (zh) | 一种耐磨损压射冲头 | |
| CN102141191A (zh) | 一种so2输送装置 | |
| CN212191209U (zh) | 普通铝锭铸造的流量控制系统 | |
| CN207606256U (zh) | 一种连铸机结晶器窄面铜板校弧机构 | |
| CN220005965U (zh) | 一种用于球墨铸铁件的低温快浇浇注装置 | |
| CN202007986U (zh) | 圆筒形煤气柜密封装置 | |
| CN201728350U (zh) | 离心机流槽驱动装置 | |
| CN202224621U (zh) | 一种控制中间罐下挠装置 | |
| CN202214155U (zh) | 一种钢丝绳防跳装置 | |
| CN202482399U (zh) | 电渣炉高精度x-y电极调整装置 | |
| CN201954252U (zh) | 一种so2输送装置 | |
| CN202377505U (zh) | 整体式辊子的偏心支撑装置 | |
| CN201922009U (zh) | 用于方坯连铸机的导向段装置 | |
| CN202007987U (zh) | 煤气柜密封装置 | |
| CN213496369U (zh) | 铁水转包孕育剂自动加入器 | |
| CN101708547A (zh) | 滑动水口装置 | |
| CN201391520Y (zh) | 一种铝电解槽打壳锤头安装销子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100210 Termination date: 20140417 |