CN206904144U - 一种用于合金钢压铸装置的减震机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金钢压铸装置的减震机构，包括顶板和底座，所述顶板两端的下表面固定连接导杆，所述顶板的下方位于所述导杆上固定安装第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的两端分别与所述顶板的下表面及底座的上表面接触，所述顶板的中间位置固定设置有连接座，所述连接座上通过转轴活动连接有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部一端分别通过转轴活动连接有第一滑套和第二滑套，所述底座上固定设置有滑杆，所述第一滑套和第二滑套套接在滑杆上，且所述第一滑套和第二滑套与滑杆滑动连接。本实用新型可以有效的吸收压铸装置产生的振动，装置结构稳定，使用寿命长，具有减震效果效果好、结构简单的优点。

Description

一种用于合金钢压铸装置的减震机构

技术领域

本实用新型涉及合金钢生产设备技术领域，具体为一种用于合金钢压铸装置的减震机构。

背景技术

钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5％)，中合金钢(含量5％～10％)，高合金钢(含量>10％)；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢等。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。在进行脱料时需要使用到振动电机控制脱料，因而压铸装置的一些机械部件需要承受一定的振动，这样长期使用不利于机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金钢压铸装置的减震机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合金钢压铸装置的减震机构，包括顶板和底座，所述顶板两端的下表面固定连接导杆，所述顶板的下方位于所述导杆上固定安装第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的两端分别与所述顶板的下表面及底座的上表面接触，所述顶板的中间位置固定设置有连接座，所述连接座上通过转轴活动连接有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部一端分别通过转轴活动连接有第一滑套和第二滑套，所述底座上固定设置有滑杆，所述第一滑套和第二滑套套接在滑杆上，且所述第一滑套和第二滑套与滑杆滑动连接。

优选的，所述底座在对应导杆的位置设置有用于套接导杆的导孔。

优选的，所述第一支撑臂和第二支撑臂的长度相等，且第一支撑臂和第二支撑臂与顶板之间的夹角相等。

优选的，所述滑杆在第一滑套与底座之间固定设置有第二强力弹簧。

优选的，所述滑杆在第二滑套与底座之间固定设置有第三强力弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两组竖直方向的第一强力弹簧，第一强力弹簧安装在导杆上，且两端分别与顶板的下表面及底座的上表面接触，同时在顶板上活动连接有第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂和第二支撑臂下方设置有第二强力弹簧和第三强力弹簧，通过设置四组弹簧可以有效的吸收压铸装置产生的振动。

2、本实用新型装置结构稳定，使用寿命长，具有减震效果效果好、结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-导孔；2-第一强力弹簧；3-导杆；4-第一支撑臂；5-连接座；6-顶板；7-第二支撑臂；8-底座；9-第三强力弹簧；10-第二滑套；11-滑杆；12-第一滑套；13-第二强力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于合金钢压铸装置的减震机构，包括顶板6和底座8，所述顶板6两端的下表面固定连接导杆3，所述顶板6的下方位于所述导杆3上固定安装第一强力弹簧2，所述第一强力弹簧2的两端分别与所述顶板6的下表面及底座8的上表面接触，所述顶板6的中间位置固定设置有连接座5，所述连接座5上通过转轴活动连接有第一支撑臂4和第二支撑臂7，所述第一支撑臂4和第二支撑臂7底部一端分别通过转轴活动连接有第一滑套12和第二滑套10，所述底座8上固定设置有滑杆11，所述第一滑套12和第二滑套10套接在滑杆11上，且所述第一滑套12和第二滑套10与滑杆11滑动连接。

所述底座8在对应导杆3的位置设置有用于套接导杆3的导孔1，导杆3及导孔1用于控制顶板6在底座8上下运动；所述第一支撑臂4和第二支撑臂7的长度相等，且第一支撑臂4和第二支撑臂7与顶板6之间的夹角相等，将竖直方向的振动通过水平方向的弹簧吸收；所述滑杆11在第一滑套12与底座8之间固定设置有第二强力弹簧13；所述滑杆11在第二滑套10与底座8之间固定设置有第三强力弹簧9，第二强力弹簧13及第三强力弹簧9用于吸收压铸装置产出的振动。

工作原理：该实用新型通过设置两组竖直方向的第一强力弹簧2，第一强力弹簧2安装在导杆3上，且两端分别与顶板6的下表面及底座8的上表面接触，同时在顶板6上活动连接有第一支撑臂4和第二支撑臂7，第一支撑臂4和第二支撑臂7下方设置有第二强力弹簧13和第三强力弹簧9，通过设置四组弹簧可以有效的吸收压铸装置产生的振动，装置结构稳定，使用寿命长，具有减震效果效果好、结构简单、使用方便的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于合金钢压铸装置的减震机构，包括顶板(6)和底座(8)，其特征在于：所述顶板(6)两端的下表面固定连接导杆(3)，所述顶板(6)的下方位于所述导杆(3)上固定安装第一强力弹簧(2)，所述第一强力弹簧(2)的两端分别与所述顶板(6)的下表面及底座(8)的上表面接触，所述顶板(6)的中间位置固定设置有连接座(5)，所述连接座(5)上通过转轴活动连接有第一支撑臂(4)和第二支撑臂(7)，所述第一支撑臂(4)和第二支撑臂(7)底部一端分别通过转轴活动连接有第一滑套(12)和第二滑套(10)，所述底座(8)上固定设置有滑杆(11)，所述第一滑套(12)和第二滑套(10)套接在滑杆(11)上，且所述第一滑套(12)和第二滑套(10)与滑杆(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢压铸装置的减震机构，其特征在于：所述底座(8)在对应导杆(3)的位置设置有用于套接导杆(3)的导孔(1)。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢压铸装置的减震机构，其特征在于：所述第一支撑臂(4)和第二支撑臂(7)的长度相等，且第一支撑臂(4)和第二支撑臂(7)与顶板(6)之间的夹角相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金钢压铸装置的减震机构，其特征在于：所述滑杆(11)在第一滑套(12)与底座(8)之间固定设置有第二强力弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金钢压铸装置的减震机构，其特征在于：所述滑杆(11)在第二滑套(10)与底座(8)之间固定设置有第三强力弹簧(9)。