CN201395007Y - 一种陶瓷电镀工艺品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷电镀工艺品,包括陶瓷本体,其特征在于,在陶瓷本体的外表面烧结有一层釉层,在釉层的局部表面涂有一层胶层,在胶层的表面粘结有一层玻璃砂层,在工艺品的整个外表面电镀有一层金属层,在金属层的表面设有颜料层;为突出外观效果,可以将陶瓷本体按所需图案设计为局部突出或内凹,所述胶层和玻璃砂层依次设在非突出或非内凹的部位的外表面。本实用新型的图案设计简单,立体感强,极大地丰富了陶瓷工艺品的美感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷电镀工艺品。
背景技术
电镀产品随着人们的需求不断变化其设计,但大多数都是简单的在产品上直接镀上所需金属层,而且在产品的图案设计上通常需要通过颜料层来设置,这就需要大量的熟练工人根据图案设计对产品进行彩绘,工序麻烦而且对彩绘工艺要求高,无法满足人们对电镀产品的需求,生产成本也比较高。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种图案丰富、美观大方、生产简便的陶瓷电镀工艺品。
本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷电镀工艺品,包括陶瓷本体,其特征在于,在陶瓷本体的外表面烧结有一层釉层,在釉层的局部表面涂有一层胶层,在胶层的表面粘结有一层玻璃砂层,在工艺品的整个外表面电镀有一层金属层,在金属层的表面设有颜料层。
为突出外观效果,可以将陶瓷本体按所需图案设计为局部突出或内凹,所述胶层和玻璃砂层依次设在非突出或非内凹的部位的外表面。
所述油漆层,可以是透明油漆或不同颜色的油漆按所需的图案组合所涂成的膜层。
所述陶瓷坯体,可以是花瓶、花盆、烛台或仿人物、动物等形状。
为便于理解本实用新型,简单介绍其产品的生产流程:
(1)、将陶瓷坯料通过铸模制成陶瓷坯体;
(2)、然后对坯体的外表面进行施釉和烧成;
(3)、在烧成的产品外表面的局部涂上粘结胶;
(4)、在涂胶的部位喷涂玻璃砂;
(5)、将喷涂玻璃砂后的产品放进电烤窑里进行烘烤;
(6)、对烘烤后的产品整个外表面进行整体电镀;
(7)、最后对产品外表面喷涂颜料;
(8)、将产品进行烧结,制成成品。
实现本实用新型,由于在陶瓷工艺品的局部表面设有胶层和玻璃砂层,而胶层和玻璃砂层与工艺品其它部位对电镀的金属和喷涂的颜料的吸收效果不同,就与其它部位形成了色彩的反差,从而可以通过设计设置胶层和玻璃砂层的部位来获得所需要的图案。还可以将陶瓷本体按所需图案设计为局部突出或内凹,所述胶层和玻璃砂层设在非突出或非内凹的部位的外表面,可以产生图案的立体感,极大地丰富陶瓷工艺品的美感。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷电镀工艺品的结构原理示意图(局部剖视图)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括陶瓷本体1,陶瓷本体1按所需图案设计为局部突出,在陶瓷本体1的外表面烧结有一层釉层2,在工艺品非突出部位的釉层2的表面涂有一层胶层3,在胶层3的表面粘结有一层玻璃砂层4,在工艺品的整个外表面电镀有一层金属层5,在金属层5的表面设有颜料层6。
Claims (4)
1、一种陶瓷电镀工艺品,包括陶瓷本体,其特征在于,在陶瓷本体的外表面烧结有一层釉层,在釉层的局部表面涂有一层胶层,在胶层的表面粘结有一层玻璃砂层,在工艺品的整个外表面电镀有一层金属层,在金属层的表面设有颜料层。
2、根据权利要求1所述陶瓷电镀工艺品,其特征在于,所述陶瓷本体按所需图案设计为局部突出或内凹,所述胶层和玻璃砂层依次设在非突出或非内凹的部位的外表面。
3、根据权利要求1所述陶瓷电镀工艺品,其特征在于,所述油漆层是透明油漆或不同颜色的油漆按所需的图案涂成的膜层。
4、根据权利要求1所述陶瓷电镀工艺品,其特征在于,所述陶瓷坯体可以是花瓶、花盆、烛台或仿人物、动物的工艺品。
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- 2009-03-17 CN CN2009200529113U patent/CN201395007Y/zh not_active Expired - Fee Related
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