CN101725231A - 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法 - Google Patents

一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101725231A
CN101725231A CN200910223267A CN200910223267A CN101725231A CN 101725231 A CN101725231 A CN 101725231A CN 200910223267 A CN200910223267 A CN 200910223267A CN 200910223267 A CN200910223267 A CN 200910223267A CN 101725231 A CN101725231 A CN 101725231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mosaic
glass mosaic
glass
sided
metal sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910223267A
Other languages
English (en)
Inventor
杨永洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200910223267A priority Critical patent/CN101725231A/zh
Priority to PCT/CN2009/075344 priority patent/WO2011060591A1/zh
Publication of CN101725231A publication Critical patent/CN101725231A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
    • B44C3/123—Mosaic constructs

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法，包括透明玻璃基质本体，所述透明玻璃基质本体分为上下两层，上下两层之间有金属片。所述金属薄片为黄金质和白金质薄片。一种模具压制双面金质玻璃马赛克的制造方法，含有以下步骤；首先制作型腔模具，在模具中加入马赛克的材料，在马赛克的材料表面加金属薄片；在金属薄片上加马赛克的材料，热压成型；金属薄片为黄金或白金材料。本发明具有以下优点和效果：金质玻璃马赛克周边整齐和厚薄均匀，形状由模具控制可压制波纹及平面金质玻璃马赛克，使玻璃马赛克能发出金属光泽，由于金属薄片夹藏在两层透明玻璃基质之间，其表面不会氧化。马赛克片的斜面构成马赛克片之间的间距，有整齐的技术效果。

Description

一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法
技术领域
本发明涉及一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法，属于建筑材料领域。具体涉及模具压制双面均可做外面使用的金质玻璃马赛克。
背景技术
现有生产的玻璃马赛克颜色是依靠熔化在玻璃马赛克基质中的颜料产生的，主要品种有白色、蓝色、绿色、橙色等，缺乏色彩艳丽、高贵华丽的色彩品种，不能产生金属光泽。生产的金质玻璃马赛克都用人工切割，浪费人力，废品也多，玻璃马赛克周边不整齐，厚度不均匀，不能适应高档建筑物和仿古建筑物的装饰需求，工人在粘贴马赛克时，需要人为地控制马赛克片之间的距离，非常地不方便，费时费力。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足，本发明提供一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的目的在于克服上述缺点和解决人工切割，而提供高档次的波纹及平面双面均可做外面使用的一种金质玻璃马赛克，它可以产生金属光泽，并能避免逐渐褪色。
一种模具压制双面玻璃马赛克，该玻璃马赛克包括透明玻璃基质本体，其主要特点在于所述透明玻璃基质本体分为上下两层，上下两层之间有金属片。
实现上述目的较好的方案是：所述金属薄片为黄金质和白金质薄片。
一种模具压制双面玻璃马赛克的制造方法，含有以下步骤；
首先制作型腔模具，在模具中加入马赛克的材料，在马赛克的材料表面加金属薄片；
在金属薄片上加马赛克的材料，热压成型；
金属薄片为黄金或白金材料。
本发明具有以下优点和效果：
1、由于在上下两层透明玻璃基质之间夹有一整片金属薄片，金质玻璃马赛克周边整齐和厚薄均匀，形状由模具控制可压制波纹及平面金质玻璃马赛克，使玻璃马赛克能发出金属光泽，在太阳照射下闪闪发光，显得金碧辉煌或银光闪闪，使整栋建筑物显得高贵华丽，提高建筑物的装修档次。
2、由于金属薄片夹藏在两层透明玻璃基质之间，其表面不会氧化，可避免其金属光泽由于风吹日晒而褪色，能永远保持艳丽的光泽色彩。
3、由于金属薄片的面积大小与上下两层透明玻璃基质本体大小相同，使整片玻璃马赛克呈现出纯粹的黄金色或白金色，而没有其它杂色。当该玻璃马赛克被大面积成片连续镶贴后，整幅建筑物的外墙或内墙也显现出纯粹的黄金色或白金色，显得十分壮观。
4、更多地应用于皇家建筑和著名寺庙的装饰以及高级酒店大堂装饰或是总统套间装饰。
5、马赛克片的斜面构成马赛克片之间的间距，有整齐的技术效果。
附图说明
图1是本发明的一种具体实施方式的侧面示意图。
图2为本发明图1的正面示意图。
图3是本发明的一种具体实施方式的侧面示意图。
图4为本发明图3的正面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1：如图1-4所示，图1-4所示的金质玻璃马赛克，包括上下两层透明玻璃基质层1、3，两层透明玻璃基质层1、3之间夹有一金属薄片2，金属薄片2的面积大小与上下两层透明玻璃基质1、3本体相同。
上述金属薄片2也可以为黄金色和白色金质薄片或其它颜色的金属薄片。
金质玻璃马赛克的侧面为斜面4。
金质玻璃马赛克的正面为正方形。
实施例2：结构如实施例1，金质玻璃马赛克的4个侧面为斜面4，透明玻璃基质层1的表面为不规则凸起表面5。金质玻璃马赛克的侧面为垂直面6和斜面4构成。
实施例3：结构如实施例1或实施例2，玻璃马赛克的厚度为：2.5-5.5mm；宽度或长度为15-30mm；金质玻璃马赛克的侧面为垂直面6和斜面4构成，金属薄片2在垂直面6中或在垂直面6和斜面4结合部的层面。

Claims (10)

1.一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克包括透明玻璃基质本体，所述透明玻璃基质本体分为上下两层，上下两层之间有金属片。
2.根据权利要求1所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克的侧面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：金属片的面积大小与上下两层透明玻璃基质本体相同。
4.根据权利要求1所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克的4个侧面为斜面，透明玻璃基质层的表面为不规则凸起表面。
5.根据权利要求1所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：金质玻璃马赛克的侧面为垂直面和斜面构成。
6.根据权利要求1或2所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：金质玻璃马赛克的侧面为垂直面和斜面构成，金属薄片在垂直面中或在垂直面和斜面结合部的层面。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克的厚度为：2.5-5.5mm；宽度或长度为15-30mm。
8.根据权利要求3所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克的厚度为：2.5-5.5mm；宽度或长度为15-30mm。
9.根据权利要求6所述的一种模具压制双面玻璃马赛克，其特征是：玻璃马赛克的厚度为：2.5-5.5mm；宽度或长度为15-30mm。
10.一种模具压制双面玻璃马赛克的制造方法，其特征是含有以下步骤；
首先制作型腔模具，在模具中加入马赛克的材料，在马赛克的材料表面加金属薄片；
在金属薄片上加马赛克的材料，热压成型；
金属薄片为黄金或白金材料。
CN200910223267A 2009-11-23 2009-11-23 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法 Pending CN101725231A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910223267A CN101725231A (zh) 2009-11-23 2009-11-23 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法
PCT/CN2009/075344 WO2011060591A1 (zh) 2009-11-23 2009-12-07 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910223267A CN101725231A (zh) 2009-11-23 2009-11-23 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101725231A true CN101725231A (zh) 2010-06-09

Family

ID=42446723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910223267A Pending CN101725231A (zh) 2009-11-23 2009-11-23 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101725231A (zh)
WO (1) WO2011060591A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102605918A (zh) * 2011-01-24 2012-07-25 澳斯顿国际有限公司 一种装饰砖片及其制造方法
CN110406303A (zh) * 2019-08-06 2019-11-05 倪寅 一种金属箔玻璃马赛克的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20020083A1 (it) * 2002-04-12 2003-10-13 Biasizza Spa Metodo di produzione di tessere di mosaico vetroso contenenti una lamina metallica ornamentale, impianto per la produzione di tali tessere
CN2723446Y (zh) * 2004-08-23 2005-09-07 杨永洲 金质玻璃马赛克
CN201172938Y (zh) * 2008-03-11 2008-12-31 刘伟 一种水晶玻璃马赛克
EP2259932B1 (en) * 2008-03-20 2014-12-17 Centro Grafico DG S.p.A. Tesserae manufacturing process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102605918A (zh) * 2011-01-24 2012-07-25 澳斯顿国际有限公司 一种装饰砖片及其制造方法
CN110406303A (zh) * 2019-08-06 2019-11-05 倪寅 一种金属箔玻璃马赛克的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011060591A1 (zh) 2011-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101725231A (zh) 一种模具压制双面玻璃马赛克及制造方法
CN201214877Y (zh) 一种复合板
CN103590558A (zh) 一种建材产品及其生产工艺
CN201627323U (zh) 一种模具压制的双面玻璃马赛克
CN201132818Y (zh) 一种玻璃马赛克
CN200955242Y (zh) 一种贝壳装饰砖
CN1229241C (zh) 一种晶玉玻璃及其制作方法
CN202448414U (zh) 一种设有金属背景层及装饰画的玻璃型材
CN1962285A (zh) Pvc金属涂层画、涂层配料及其制作工艺
CN201042902Y (zh) 一种新型马赛克壁画
CN201089327Y (zh) 具立体纹饰之平面板结构
CN2723446Y (zh) 金质玻璃马赛克
CN205498170U (zh) 一种安全异形装饰玻璃
CN201448010U (zh) 一种装饰玻璃
CN201346948Y (zh) 白铜熔焊景泰蓝装饰品
CN202194328U (zh) 一种新型装饰角砖
CN200975083Y (zh) 一种建筑陶瓷
CN102251645A (zh) 马赛克
CN2631783Y (zh) 一种晶玉玻璃
CN201047147Y (zh) 钛锌塑铝复合板
CN201801462U (zh) 一种复合玻璃
CN208896742U (zh) 一种纤维增强水泥基板玉石彩色浮雕
CN202293511U (zh) 德米特装饰板
CN201047146Y (zh) 钛锌塑不锈钢复合板
CN201560555U (zh) 一种陶瓷砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100609