CN201394734Y - 车用点火锁装配检测生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用点火锁装配检测生产线，包括连续操作台体，所述的连续操作台体上依次划分为第一、二、三、四、五、六工位，所述的连续操作台体前方安装有水平输送带；第一工位为汽车锁芯排片装配工位；第二工位为锁芯组件注油工位；第三工位为锁芯组件防护罩的铆接铆压工位；第四工位为点火锁锁舌锁盖组装工位；第五工位为拉杆卡子、背门锁、电动插件的组装工位；第六工位为点火锁终检工位。本实用新型使用专用装配机械代替手工操作，极大提高车用点火锁的装配质量、装配效率以及产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用零件制造领域，具体是车用点火锁装配检测生产线。
背景技术
目前，由于汽车零部件的结构复杂性和受到传统装配工艺限制，国内的大多数车用点火锁的装配还处于零散操作，没进行合理规划；检测工艺和检测手段也是人工进行间断局部的操作，技术相对落后，这使车用点火锁的装配过程流畅性差，装配效率低，装配质量无法保证，总装质量满足不了高质量汽车的要求，其主要原因在于目前国内企业缺少先进制造技术、测控技术与试验技术的支持。在线测控装备及试验台的使用密度远远低于发达国家，成套装备应用更少。随着我国汽车工业的发展，对车用点火锁装配质量、性能和数量的要求将不断提高。同时，随着国内汽车市场的进一步开放，国外汽车及零部件生产商势必大批进入中国，我国汽车零部件生产企业将面临前所未有的挑战，若不对现有的制造技术进行改进升级，以保证和稳定高的产品质量，企业将在市场竞争中面临被淘汰的现实。这已经成为困扰我国生产企业一大技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种车用点火锁装配检测生产线，使用专用装配机械代替手工操作，极大车用点火锁的装配质量、装配效率以及产品的合格率。
本实用新型的技术方案如下：
车用点火锁装配检测生产线，包括连续操作台体，所述的连续操作台体上依次划分为第一、二、三、四、五、六工位，所述的连续操作台体前方安装有水平输送带；第一工位为汽车锁芯排片装配工位，工位台面上设置有汽车锁芯装配机械与物料盒；第二工位为锁芯组件注油工位，工位台面上设置有自动涂脂机，自动涂脂机两侧分别门锁壳装配、门锁定位弹簧、钢珠装配工具以及物料盒；第三工位为锁芯组件防护罩的铆接铆压工位，工位台面上依次设置有自动铆接机、气动压力机、锁芯总装工具及物料盒；第四工位为点火锁锁舌锁盖组装工位，工位台面上设置有自动打销机、自动涂脂机、电动螺丝刀，自动打销机、自动涂脂机、电动螺丝刀两侧分别设置有物料盒；第五工位为拉杆卡子、背门锁、电动插件的组装工位，工位台面上依次设置有气动压力机、电动螺丝刀、双色金属电刻机，气动压力机、电动螺丝刀、双色金属电刻机两侧分别设置有物料盒；第六工位为点火锁终检工位，工位台面上设置有废物箱。
所述的废物箱内设有不合格件检测传感器。
本实用新型车用点火锁装配生产线整体排列可随生产场地的不同进行不同的组合，以锁芯自动装配、锁壳的双向自动铆压、点火锁组件的自动打销为关键工位，节省工作空间，降低装配人员劳动强度低，工位之间是连续工序，在线检测台穿插在装配结束的工位。同时也可以根据装配节拍调整人员装配位置，也可以根据人员配置情况及熟练程度调整装配节拍，提高整体效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，车用点火锁装配检测生产线，包括连续操作台体1，连续操作台体1上依次划分为第一、二、三、四、五、六工位a、b、c、d、e、f，连续操作台体前方安装有水平输送带2；第一工位a为汽车锁芯排片装配工位，工位台面上设置有汽车锁芯装配机械3与物料盒4；第二工位b为锁芯组件注油工位，工位台面上设置有自动涂脂机5，自动涂脂机两侧分别有门锁壳装配工具6、门锁定位弹簧及钢珠装配工具7以及物料盒；第三工位c为锁芯组件防护罩的铆接铆压工位，工位台面上依次设置有自动铆接机8、气动压力机9、锁芯总装工具10及物料盒；第四工位d为点火锁锁舌锁盖组装工位，工位台面上设置有自动打销机11、自动涂脂机12、电动螺丝刀13，自动打销机、自动涂脂机、电动螺丝刀两侧分别设置有物料盒14；第五工位e为拉杆卡子、背门锁、电动插件的组装工位，工位台面上依次设置有气动压力机15、电动螺丝刀17、双色金属电刻机16，气动压力机、电动螺丝刀、双色金属电刻机两侧分别设置有物料盒18；第六工位f为点火锁终检工位，工位台面上设置有废物箱，废物箱内设有不合格件检测传感
Claims (2)
1、车用点火锁装配检测生产线，包括连续操作台体，其特征在于：所述的连续操作台体上依次划分为第一、二、三、四、五、六工位，所述的连续操作台体前方安装有水平输送带；第一工位为汽车锁芯排片装配工位，工位台面上设置有汽车锁芯装配机械与物料盒；第二工位为锁芯组件注油工位，工位台面上设置有自动涂脂机，自动涂脂机两侧分别门锁壳装配、门锁定位弹簧、钢珠装配工具以及物料盒；第三工位为锁芯组件防护罩的铆接铆压工位，工位台面上依次设置有自动铆接机、气动压力机、锁芯总装工具及物料盒；第四工位为点火锁锁舌锁盖组装工位，工位台面上设置有自动打销机、自动涂脂机、电动螺丝刀，自动打销机、自动涂脂机、电动螺丝刀两侧分别设置有物料盒；第五工位为拉杆卡子、背门锁、电动插件的组装工位，工位台面上依次设置有气动压力机、电动螺丝刀、双色金属电刻机，气动压力机、电动螺丝刀、双色金属电刻机两侧分别设置有物料盒；第六工位为点火锁终检工位，工位台面上设置有废物箱。
2、根据权利要求1所述的车用点火锁装配检测生产线，其特征在于：所述的废物箱内设有不合格件检测传感器。
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