CN201393124Y - 电动机的一种轴结构 - Google Patents

Abstract

电动机的一种轴结构，该轴包括转轴，转轴圆周面上沿轴向固定多个支撑板，转子铁芯压配连接在支撑板上。本实用新型采用了带支撑板的转轴结构，具有以下优点：①减少材料成本，使用的原材料重量不到原来的40％，价格是圆钢材料的35％，锻钢材料的23％；②缩短加工时间，车削加工量大幅减少；③转轴重量减轻，转动惯量降低；④转子铁芯两端空气流通，降低内部温度；⑤起吊孔的设置便于搬移，省去对高精度部位的保护，达到无损坏搬移的效果。

Description

电动机的一种轴结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动机转轴结构，尤其是电动机的一种轴结构。

背景技术

转轴是电动机最重要的零件之一，它既是支撑各种转动零部件的承重零件，又是固定转动零部件确保相对位置的基准零件，而更重要的转轴是传递转矩输出机械功率的关键零件，尤其是中心高在355毫米及以上的各种大中型电动机中，转轴本身重量就达150kg以上，因此在加工转序或装配过程中，转轴的移动和搬用也非易事。按常规设计思路，转子铁芯是直接压装在转轴上的，而转轴通常由圆钢直接加工而成，因轴径大小悬殊，加工时转动惯量大，又费工费时费料，材料成本大，这是其一；其二是加工转序时借用吊具直接吊装转轴，必须先做好对轴承档、轴伸档等高精度部位的保护工作，否则容易造成损伤。

发明内容

本实用新型的发明目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种缩短加工时间、减少材料成本、便于起吊的电动机的一种轴结构。

本实用新型的发明目的通过下述技术方案实现：

一种电动机的一种轴结构，其包括转轴和与其压配连接的转子铁芯，其特征在于所述的转轴圆周面上沿轴向固定有多个支撑板，转子铁芯压配连接在支撑板上。

所述的支撑板有4～10个，均匀分布。

所述的支撑板是薄形板或厚形板，或由薄形板和厚形板相间排列组成。

所述的支撑板上设有起吊孔。

与现有技术相比，本实用新型采用了带支撑板的转轴结构，具有以下优点：①减少材料成本，比如中心高400mm规格电机的转轴，按原设计须用直径φ300mm的圆钢加工，现设计使用φ160mm的圆钢，扣除支撑板的重量后，使用的原材料重量不到原来的40％，价格更是圆钢材料的35％，锻钢材料的23％；②缩短加工时间，由于使用原料的轴径缩小，所以车削加工量大幅减少；③由于转轴重量减轻，所以转动惯量也相应降低；④转子铁芯两端的空气可通过支撑板间的间隙自由流通，从而可以降低转子铁芯内部的温度，起到辅助冷却作用；⑤可直接用铁钩钩住起吊孔搬移，既方便又可省去对轴承档和轴伸档等高精度部位的保护，达到无损伤搬移的效果。

附图说明

图1为本实用新型转轴结构立体图。

图2为本实用新型转轴安装上转子铁芯后的立体图。

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

下面再结合附图对本实用新型之实施例进行详细描述。

如图1～3所示，电动机的一种轴结构，由圆钢制成的转轴1，转轴的圆周面上沿轴向焊接6片预制的、由薄形板和厚形板相间排列并均布的支撑板2，焊接前先对薄形板、厚形板加工好起吊孔3，每块左右两个，焊接后对支撑板2外圆进行加工，加工成与转子铁芯4内孔配装的尺寸，然后将转子铁芯4压配在支撑板2上。支撑板与转轴的固定连接以焊接连接为佳，也可采用其它连接方式。

Claims (5)

1、一种电动机的一种轴结构，其包括转轴(1)和与其压配连接的转子铁芯(4)，其特征在于所述的转轴圆周面上沿轴向固定有多个支撑板(2)，转子铁芯压配连接在支撑板上。

2、根据权利要求1所述的电动机的一种轴结构，其特征在于所述的支撑板(2)有4～10个，均匀分布。

3、根据权利要求1或2所述的电动机的一种轴结构，其特征在于所述的支撑板(2)是薄形板或厚形板，或由薄形板和厚形板相间排列组成。

4、根据权利要求1或2所述的电动机的一种轴结构，其特征在于所述的支撑板(2)上设有起吊孔(3)。

5、根据权利要求3所述的电动机的一种轴结构，其特征在于所述的支撑板(2)上设有起吊孔(3)。

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