CN201392712Y - 大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，属液压冲洗装置，其特征是在压力式滤油机的进油口和储油罐的出油口之间安装主管路，在主管路上安装阀门I、三通接头I和三通接头II，在压力式滤油机的出油口用软管连接副管路，在副管路的左端部安装三通接头III，在副管路的左端段上安装阀门IV、三通接头IV和主三通接头，在主三通接头上又用管路安装进油阀门和出油阀门，在三通接头II、IV之间用管路接通并安装阀门II，在三通接头I、III之间用管路接通并安装阀门III；切换开、关阀门反复操作将散热器冲洗干净，冲洗中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工作效率高，环境污染少。
Description
技术领域
本实用新型属液压冲洗装置，尤其是涉及一种散热器循环冲洗的装置。
背景技术
目前国内大型变压器、电抗器的散热器的冲洗方法主要采用一台压力式滤油机，散热器和压力式滤油机之间连接一进一出的冲洗管管道，对散热器进行反复冲洗，每台用时约80分钟，反复冲洗时间长，同时因频繁装、拆和更换油管造成变压器油渗漏现象严重，不仅效率低，而且污染环境，更重要的是直接影响工程项目的成本和进度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，有效地解决施工现场大型变压器、电抗器安装后散热器循环冲洗问题，不仅工作效率高，而且变压器油无渗漏淌失，减少了对环境的污染。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，包括压力式滤油机，其特征是在压力式滤油机的一侧设置储油罐，该储油罐用来储存合格的变压器油，在压力式滤油机的进油口和储油罐的出油口之间安装主管路相接通，该主管路可为镀锌钢管，在主管路的中段上安装阀门I，并在此阀门I的右侧的主管路段上安装三通接头I，并在此阀门I的左侧的主管路段上安装三通接头II；在压力式滤油机的出油口用软管连接副管路，该软管可为加强型塑料管，而副管路也可为镀锌钢管，在副管路的左端部安装与软管相接通的三通接头III，在副管路的左端段上安装阀门IV，在此阀门IV的右侧的副管路段上又安装三通接头IV，在副管路的右端部则安装主三通接头，在此主三通接头上又用管路分别安装进油阀门和出油阀门；此外，在三通接头II、IV之间用管路接通并在管路上安装阀门II，在三通接头I、III之间用管路接通并在管路上安装阀门III；使用时，先将进油阀门和出油阀门与散热器上的进油口和出油口对应相接，关闭阀门II、III和出油阀门，打开阀门I、IV和进油阀门，然后启动压力式滤油机，使合格的变压器油从储油罐经过阀门I进入压力式滤油机过滤后经阀门IV和进油阀门注入散热器，当散热器的放气螺栓冒油后拧紧放气螺栓，关闭压力式滤油机，散热器注油完毕，仔细检查散热器各压接口和焊缝有无渗漏，然后关闭阀门I、IV和进油阀门，打开阀门II、III和出油阀门，散热器内的变压器油，先经出油阀门和阀门II进入压力式滤油机，然后又经阀门III回到储油罐内，散热器内的水分、杂质被压力式滤油机内的滤油纸过滤；切换开、关阀门反复操作，2遍即可将散热器冲洗干净，冲洗散热器中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工作效率高，变压器油无渗漏淌失，减少了对环境的污染。
本实用新型所提出的一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，有效地解决了施工现场大型变压器及电抗器安装后散热器循环冲洗时间过长及渗漏油现象严重的问题，且简单易行、安全可靠、可操作性强，可有效提高劳动效率，节约成本。
现结合附图和实施例对本实用新型所提的一种大型变压器、电抗器的散热器的循环冲洗装置作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型所提出的大型变压器、电抗器的散热器的循环冲洗装置的示意图。
1、储油罐 2、三通接头I 3、阀门I 4、三通接头II 5、主管路 6、压力式滤油机 7、软管 8、阀门II 9、三通接头III 10、阀门III 11、阀门IV 12、三通接头IV 13、副管路 14、主三通接头 15、出油阀门 16、进油阀门 17、散热器
具体实施方式
从图1中可以看出：一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，包括压力式滤油机6，其特征是在压力式滤油机6的右侧设置储油罐1，该储油罐1用来储存合格的变压器油，在压力式滤油机6的进油口和储油罐1的出油口之间安装主管路5相接通，该主管路5可为镀锌钢管，在主管路5的中段上安装阀门I 3，并在此阀门I 3的右侧的主管路5段上安装三通接头I 2，并在此阀门I 3的左侧的主管路5段上安装三通接头II 4；在压力式滤油机6的出油口用软管7连接副管路13，该软管7可为加强型塑料管，而副管路13也可为镀锌钢管，在副管路13的左端部安装与软管7相接通的三通接头III9，在副管路13的左端段上安装阀门IV11，在此阀门IV11的右侧的副管路13段上又安装三通接头IV12，在副管路13的右端部则安装主三通接头14，在此主三通接头14上又用管路分别安装进油阀门16和出油阀门15；此外，在三通接头II 4和三通接头IV12之间用管路接通并在此管路上安装阀门II 8，在三通接头I 2和三通接头III9之间用管路接通并在此管路上安装阀门III10；使用时，先将进油阀门16和出油阀门15与散热器17上的进油口和出油口对应相接，关闭阀门II 8、III10和出油阀门15，打开阀门I 3、IV11和进油阀门16，然后启动压力式滤油机6，使合格的变压器油从储油罐1经过阀门I 3进入压力式滤油机6过滤后经阀门IV11和进油阀门16注入散热器17，当散热器17的放气螺栓冒油后拧紧放气螺栓，关闭压力式滤油机6，散热器17注油完毕，仔细检查散热器17各压接口和焊缝有无渗漏；然后关闭阀门I 3、IV11和进油阀门16，打开阀门II 8、III10和出油阀门15，启动压力式滤油机6，散热器17内的变压器油，先经出油阀门15和阀门II8进入压力式滤油机6，然后又经阀门III10回到储油罐1内，散热器17内的水分、杂质被压力式滤油机6内的滤油纸过滤；对应切换开、关阀门反复操作，2遍即可将散热器17冲洗干净，冲洗散热器17中不用频繁装、拆和更换油管，有效解决了施工现场大型变压器、电抗器安装后热油循环冲洗问题，工作效率高，变压器油无渗漏淌失，减少了对环境的污染。
Claims (1)
1、一种大型变压器和电抗器的散热器的循环冲洗装置，包括压力式滤油机(6)，其特征是：
a、在压力式滤油机(6)的右侧设置储油罐(1)，在压力式滤油机(6)的进油口和储油罐(1)的出油口之间安装主管路(5)相接通，在主管路(5)的中段上安装阀门I(3)，并在此阀门I(3)的右侧的主管路(5)段上安装三通接头I(2)，并在此阀门I(3)的左侧的主管路(5)段上安装三通接头II(4)；
b、在压力式滤油机(6)的出油口用软管(7)连接副管路(13)，在副管路(13)的左端部安装与软管(7)相接通的三通接头III(9)，在副管路(13)的左端段上安装阀门IV(11)，在此阀门IV(11)的右侧的副管路(13)段上又安装三通接头IV(12)，在副管路(13)的右端部则安装主三通接头(14)，在此主三通接头(14)上又用管路分别安装进油阀门(16)和出油阀门(15)；
c、在三通接头II(4)和三通接头IV(12)之间用管路接通并在此管路上安装阀门II(8)，在三通接头I(2)和三通接头III(9)之间用管路接通并在此管路上安装阀门III(10)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102962225A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-13 | 江苏腾奇电力设备科技有限公司 | 变压器用片式散热器的内部清洗装置 |
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2009
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