CN201391746Y - 超高压空温式气化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超高压空温式气化器，包括过冷单元、气化单元和加热单元，所述过冷单元、气化单元和加热单元依次通过连接管连通，所述过冷单元、气化单元和加热单元分别由数个换热管通过连接件连接而成，所述换热管包括一承压管，所述承压管的外壁上设有数个换热翅片，所述承压管内设有一不锈钢衬管。由于在承压管内还设有一不锈钢衬管，该不锈钢衬管可以对承压管起到有效地支撑，从而克服了现有换热管许用应力小，强度低，不能耐高压的缺点，使该气化器可以在超高压环境下工作。

Description

超高压空温式气化器
技术领域
本实用新型涉及一种气化器，特别涉及一种空温式气化器。
背景技术
气化器是一种将液体转变为气体的设备，气化器分为空温式气化、电加热式气化和蒸气式加热气化三种形式。其中空温式气化器具有免维护、免热源、操作方便等优点，因此在各个领域都得到了广泛的应用。空温式气化器是在常温下把低温液体进行气化的专用设备，空温式气化器是利用空气来进行换热，其工作状态时理论上可分为过冷、气化、加热三个阶段，主要用于低温流体，如：LO2、LN2、LAR、LNG、LC2H4等介质的气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足钢铁、太阳能、电子、造船、天然气行业、化工等各领域的应用。空温式气化器利用大气环境作为热源，通过星型翅片换热管进行热交换，使各种低温液体气化成接近常温的气体。低温液体气化器主要由星形翅片换热管、弯管、支腿、连接件、法兰等部件组成。
现有空温式气化器，其由换热管、连接弯管及连接件等部件组成，所有材料均为铝合金，其许用应力较小，且其承压的能力和强度达不到压力要求，因此在实际应用中受到很大限制。在现有的实际应用中，超高压的气化器主要依赖于进口，但进口的气化器，具有国情相差较大，价格昂贵，交货周期长，服务不及时，因此导致满足不了用户需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的空温式气化器，该气化器有效提高了换热管的耐高压能力，使气化器可以在高压环境下工作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种超高压空温式气化器，包括过冷单元、气化单元和加热单元，所述过冷单元、气化单元和加热单元依次通过连接管连通，所述过冷单元、气化单元和加热单元分别由数个换热管通过连接件连接而成，所述换热管包括一承压管，所述承压管的外壁上设有数个换热翅片，所述承压管内设有一不锈钢衬管。
依上述主要技术特征，所述换热管上设有8个翅片。
依上述主要技术特征，所述换热管上设有4个翅片。
依上述主要技术特征，所述换热管上设有12个翅片。
依上述主要技术特征，所述承压管、翅片为一整体式结构。
依上述主要技术特征，所述承压管、翅片为铝合金材料。
上述技术方案具有如下有益效果：由于在承压管内还设有一不锈钢衬管，该不锈钢衬管可以对承压管起到有效地支撑，从而克服了现有换热管许用应力小，强度低，不能耐高压的缺点，使该气化器可以在超高压环境下工作。替代国外进口，满足用户在压力、强度等方面的需求，提高国产化能力，降低用户采购成本，节约外汇支出。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是本实用新型实施例换热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。
如图1、2所示，作为本实用新型的一个实施例，该气化器包括过冷单元、气化单元和加热单元，过冷单元、气化单元和加热单元之间依次通过连接管2连通，过冷单元、气化单元和加热单元分别由数个换热管1通过连接件2连接而成。
如图3所示换热管包括一承压管11，承压管11的外壁上设有8个换热翅片12，承压管11的内上设有一不锈钢衬管13，不锈钢衬管13内形成流体通道14。承压管11和换热翅片12为一整体，由铝棒通过专用挤压机一次挤压成形。
承压管内加装一根不锈钢衬管，达到强度提高的目的。它充分利用不锈钢材料的强度和铝材的导热性，采用具有国内先进的涨管加工工艺，使不锈钢管与翅片管接触面贴合紧密，不松动，从而达到100％换热效果。
本实用新型的作用原理：高压低温流体在内衬不锈管内流动，通过吸收大气环境中的热量，与自然对流空气进行热交换。具体过程如下：大气经过对流换热、辐射换热和铝合金承压管的外壁进行热交换，承压管的内壁和不锈钢衬管进行热交换，不锈钢衬管和管体内的低温流体进行热交换。利用良好的翅片管与不锈钢贴合技术，外界自然对流的空气可与承压管内流体进行充分热交换。
该超高压空温式气化器，克服了铝合金许用应力小，强度低，不能耐高压的缺点，低温流体最高工作压力可达到35Mpa，采用不锈钢与翅片管接触面贴合紧密技术，与弯管等的焊接按相关规程进行后100％X射线探伤，保证质量，经强度等安全试验，完全可以替代进口产品。
以上对本实用新型实施例所提供的一种超高压空温式气化器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1一种超高压空温式气化器，包括过冷单元、气化单元和加热单元，所述过冷单元、气化单元和加热单元依次通过连接管(2)连通，所述过冷单元、气化单元和加热单元分别由数个换热管(1)通过连接件(3)连接而成，所述换热管(1)包括一承压管(11)，所述承压管(11)的外壁上设有数个换热翅片(12)，其特征在于：所述承压管(11)内设有一不锈钢衬管(13)。
2根据权利要求1所述的超高压空温式气化器，其特征在于：所述换热管上设有8个翅片(12)。
3根据权利要求1所述的超高压空温式气化器，其特征在于：所述换热管上设有4个翅片(12)。
4根据权利要求1所述的超高压空温式气化器，其特征在于：所述换热管上设有12个翅片(12)。
5根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的超高压空温式气化器，其特征在于：所述承压管、翅片为一整体式结构。
6根据权利要求5所述的超高压空温式气化器，其特征在于：所述承压管、翅片为铝合金材料。
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