CN201392133Y - 大流量空温式气化器的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量空温式气化器的连接结构，包括第一过冷单元、第一气化单元、第二过冷单元、第二气化单元和加热单元，所述第一过冷单元和第一气化单元之间通过管路连通，所述第二过冷单元和第二气化单元之间通过管路连通，所述第一气化单元、第二气化单元分别与加热单元通过管路连通。在该系统中，两台并联的气化器需要切换使用时，串联的加热单元就可以连续不停地工作，使得加热单元得到了充分的利用，而且至少其中有一台气化器的加热段材料可以省下来，降低了生产成本。

Description

大流量空温式气化器的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种空温式气化器，特别涉及一种大流量空温式气化器的连接结构

背景技术

气化器是一种将液体转变为气体的设备，气化器分为空温式气化、电加热式气化和蒸气式加热气化三种形式。其中空温式气化器具有免维护、免热源、操作方便等优点，因此在各个领域都得到了广泛的应用。空温式气化器是在常温下把低温液体进行气化的专用设备，空温式气化器是利用空气来进行换热，其工作状态时理论上可分为过冷、气化、加热三个单元，主要用于低温流体，如：LO2、LN2、LAR、LNG、LC2H4等介质的气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足钢铁、太阳能、电子、造船、天然气行业、化工等各领域的应用。空温式气化器利用大气环境作为热源，通过星型翅片换热管进行热交换，使各种低温液体气化成接近常温的气体。低温液体气化器主要由星形翅片换热管、弯管、支腿、连接件、法兰等部件组成。

对于气化器，其最大的优点在于不需外加能源，最大的缺点在于单台气化器不能长时间连续运行，由于换热管外结霜、冰等的影响，效率再高的气化器也只能维持10-12小时不切换而保持正常使用，所以对需要连续运行要求的场合，均需两台气化器作切换，但在气化器的常温部分--加热单元，流体通道内气体为常温，换热管外无结霜、冰等，因此可以长时间连续使用。这样两台气化器在轮换使用时，加热单元就不能充分的使用，形成资源的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种大流量空温式气化器的连接结构，使两台气化器共同使用一个加热单元，使加热单元能得到充分的利用，进而达到节省材料，降低成本的目的。

一种大流量空温式气化器的连接结构，包括第一过冷单元、第一气化单元、第二过冷单元、第二气化单元和加热单元，所述第一过冷单元和第一气化单元之间通过管路连通，所述第二过冷单元和第二气化单元之间通过管路连通，所述第一气化单元、第二气化单元分别与加热单元通过管路连通。

优选的，所述第一过冷单元和第二过冷单元均由数根过冷换热管组成，所述过冷换热管上设有4个径向换热翅片。

优选的，所述第一气化单元和第二气化单元均由数根气化换热管组成，所述气化换热管上设有8个径向换热翅片。

优选的，所述加热单元由数根加热换热管组成，所述加热换热管上设有12个径向换热翅片。

进一步的，所述过冷换热管、气化换热管、加热换热管均为铝合金材料。

上述技术方案具有如下有益效果：在该大流量空温式气化器的连接结构中，两台气化器均需只制造过冷和气化两个单元，然后并联组合，并联的总管道上串联一个加热单元，两台并联的气化器需要切换使用时，串联的加热单元就可以连续不停地工作，使得加热单元得到了充分的利用，而且至少其中有一台气化器的加热单元材料可以省下来，降低了生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有单台气化器的主视图。

图2是现有单台气化器的俯视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

如图3所示，作为本实用新型的一个优选实施例，该大流量空温式气化器的连接结构，包括第一过冷单元1、第一气化单元2、第二过冷单元3、第二气化单元4和加热单元5，第一过冷单元1和第一气化单元2之间通过管路连通，第二过冷单元3和第二气化单元4之间通过管路连通，第一气化单元2、第二气化单元4分别与加热单元5通过管路连通。

第一过冷单元1和第二过冷单元3均由数根过冷换热管11、31组成，过冷换热管(11、31)上设有4个径向换热翅片。第一气化单元2和第二气化单元4均由数根气化换热管21、41组成，气化换热管21、41上设有8个径向换热翅片。加热单元5由数根加热换热管51组成，加热换热管51上设有12个径向换热翅片。过冷换热管、气化换热管、加热换热管均为铝合金材料。

所有空温式气化器，不管大型或小型的，其主体结构及运行流程原理均一样。气化器的使用受运行时间、过冷和气化段会结霜、冰等的影响，需要两台进行切换，使切换下来的气化器之可以有时间化霜、冰，通过对气化器的实际应用，可以把气化器的加热段人为地分开制造，即两台气化器均制造成只有过冷和气化两个单元，并联组合，并联的总管道串联到同一个加热单元上，除两台并联的气化器需要切换使用外，串联的加热单元就可以连续不停地工作，那么至少其中有一台气化器的加热段材料可以省下来。

常规气化器上的加热单元，一般所使用的材料约占整台设备的三分之一，也即在切换使用情况下，节省了六分之一的材料，如用户需要的设备越大，则投资成本减少越大，其所占地的面积也可相应缩小，大型气化器尤为明显。本实用新型的推出，可大大降低投资企业的投资成本、大大提高制造企业市场竞争力，使整个产业链的可再生或不可再生能源开发降低成本。

以上对本实用新型实施例所提供的一种大流量空温式气化器的连接结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1一种大流量空温式气化器的连接结构，其特征在于：包括第一过冷单元(1)、第一气化单元(2)、第二过冷单元(3)、第二气化单元(4)和加热单元(5)，所述第一过冷单元(1)和第一气化单元(2)之间通过管路连通，所述第二过冷单元(3)和第二气化单元(4)之间通过管路连通，所述第一气化单元(2)、第二气化单元(4)分别与加热单元(5)通过管路连通。

2根据权利要求1所述的大流量空温式气化器的连接结构，其特征在于：所述第一过冷单元(1)和第二过冷单元(3)均由数根过冷换热管(11、31)组成，所述过冷换热管(11、31)上设有4个径向换热翅片。

3根据权利要求1所述的大流量空温式气化器的连接结构，其特征在于：所述第一气化单元(2)和第二气化单元(4)均由数根气化换热管(21、41)组成，所述气化换热管(21、41)上设有8个径向换热翅片。

4根据权利要求1所述的大流量空温式气化器的连接结构，其特征在于：所述加热单元(5)由数根加热换热管(51)组成，所述加热换热管(51)上设有12个径向换热翅片。

5根据权利要求2或3或4权利要求所述的大流量空温式气化器的连接结构，其特征在于：所述过冷换热管(11、31)、气化换热管(21、41)、加热换热管(51)均为铝合金材料。

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