CN201390958Y - 预制混凝土导墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可周转使用且便于拆除的预制混凝土导墙。该预制混凝土导墙为钢筋混凝土浇筑墙,该预制混凝土导墙的两侧端分别具有凹型接头和凸型接头,凹型接头和凸型接头相匹配;该预制混凝土导墙的上部设置有起重吊件。该预制混凝土导墙可多次周转使用,安装拆卸方便。尤其适用于地质条件不复杂、施工轴线长的地下连续墙的导墙的构建。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于环保、土木建筑、市政、水利等工程领域地下连续墙的导墙构建的预制导墙。
背景技术
目前地下连续墙施工中的导墙施工基本都是采取在施工现场沿施工轴线开挖一定宽度和深度的导向槽,在槽内绑扎钢筋和支护模版,然后建筑混凝土,形成现浇混凝土导墙,这样施工轴线多长,导墙就要浇多长,不能周转使用,造成了混凝土的浪费,增加了施工成本,而且在地下连续墙施工结束,还要面临导墙拆除难的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种可周转使用且便于拆除的预制混凝土导墙。
本实用新型提供的预制混凝土导墙为钢筋混凝土浇筑墙,该预制混凝土导墙的两侧端分别具有凹型接头和凸型接头,凹型接头和凸型接头相匹配;该预制混凝土导墙的上部设置有起重吊件。
凹型接头和凸型接头是与该预制混凝土导墙内的钢筋连接的槽钢;起重吊件与该预制混凝土导墙内的钢筋连接,起重吊件例如为简单的钢筋吊环。
预制混凝土导墙安装时,可先沿地下连续墙轴线开挖一定宽度和深度的导向槽,导向槽底部夯实整平,然后用吊车通过起重吊件将预制混凝土导墙吊入导向槽内安装好,第二块预制混凝土导墙安装时,将一侧端的凸型接头直接插到已安装好的预制混凝土导墙的凹型接头中定位即可,最后将已安装好的预制混凝土导墙后侧回填粘土夯实,即可进行地下连续墙的施工,地下连续墙施工结束,直接用吊车吊住导墙上部的起重吊件,顺序拔起预制混凝土导墙即可。
本实用新型的预制混凝土导墙尤其适用于地质条件不复杂、施工轴线长的地下连续墙的导墙的构建。
本实用新型具有以下优点:加工原材料为普通建材,方便购买;加工方便、成本低,可多次周转使用,安装拆卸方便。解决了现浇混凝土导墙浇注施工时间长、实施成本高、拆卸困难的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的预制混凝土导墙的使用状态俯视图;
图2为图1所示的预制混凝土导墙的使用状态的A-A’方向剖视图。
附图标记如下:
1-凹型接头,2-预制混凝土导墙墙体,3-凸型接头,4-起重吊件,5-预制混凝土导墙后侧回填粘土,6-导向槽。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进行进一步说明。
参见图1和图2,表示了两块预制混凝土导墙墙体2装配在一起的状态,地下连续墙施工时可根据施工需要连续安装。具体实施时,首先将开挖出的导向槽6底部整平,然后放入预制混凝土导墙,放入时用起重设备起吊起重吊件4,起吊安装第二块预制混凝土导墙时,使两块预制混凝土导墙的凹型接头1和凸型接头3相扣,安装一定长度后,预制混凝土导墙后侧回填粘土5夯实固定导墙。地下连续墙施工结束,用起重设备直接起吊起重吊件4,即可达到导墙拆除的目的,并可于下一阶段的再使用。
Claims (4)
1、预制混凝土导墙,为钢筋混凝土浇筑墙,其特征在于,该预制混凝土导墙的两侧端分别具有凹型接头(1)和凸型接头(3),凹型接头(1)和凸型接头(3)相匹配;该预制混凝土导墙的上部设置有起重吊件(4)。
2、根据权利要求1所述的预制混凝土导墙,其特征在于,凹型接头(1)和凸型接头(3)是与该预制混凝土导墙内的钢筋连接的槽钢。
3、根据权利要求1所述的预制混凝土导墙,其特征在于,起重吊件(4)与该预制混凝土导墙内的钢筋连接。
4、根据权利要求1所述的预制混凝土导墙,其特征在于,起重吊件(4)为钢筋吊环。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-04-30 CN CN200920107631U patent/CN201390958Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100127 |
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