CN203729424U - 顶管施工改型骑马检查井 - Google Patents

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Abstract

顶管施工改型骑马检查井,井室(14)水平方向连接管道(8),井室(14)底部安装底板(9),井室(14)上方开接口(13),在接口(13)上安装接圈(7),在接圈(7)上方安装井壁(4),井壁(4)呈圆管型具有圆柱形内腔的井管(11),井壁(4)上端口水平安装盖板(3),盖板(3)中部开井口(10),在井口(10)外缘安装井筒(2),在井筒(2)上端安装井盖(1)。对于顶管管道直径800mm≤D≤1200mm,井深7m以内的直线型污水检查井的施工,有利于进行长距离顶管施工,满足使用功能保证施工质量,加快施工进度,节约施工时间和成本,操作简单,经济社会效益较显著。

Description

顶管施工改型骑马检查井
技术领域
[0001] 本实用新型涉及国际专利分类E03F下水道、污水井施工技术,尤其是顶管施工改型骑马检查井。
背景技术
[0002] 现有技术中,城镇排水工程中非开挖地下管线施工主要采用顶管施工方法,该方法不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工方法具有不影响交通、周期短、成本低、对地层结构破坏小、施工安全可靠、无需运输和堆放杂土和污染环境等优点。传统顶管施工的距离大多在20〜30m左右,随着中继间技术的发展、触变泥浆减阻技术的有效运用和顶管掘进机工艺的不断进步,顶管施工已开始作为一种常规施工工艺广泛地被接受,常规顶管施工一次顶进距离在200米左右,甚至最长的一次连续顶进距离可达数千米之远。
[0003] 公知技术中,在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑,等管道顶进完成后,工作坑和接收坑内开始砌筑或浇注检查井,然后回填和恢复路面,这是顶管施工最普遍的施工方法。顶管施工中必须要制作检查井,现有的检查井都要采用开挖小型基坑的方法制作,如根据室外排水设计规范(GB50201-2005)的要求设计机械顶管工程,根据上表则顶管的最长距离也不能超过120米,这样势必增加工作井或接收井的数量,增加顶管工程的造价。
[0004] 中国专利申请号:200810141481.2沉管式检查井,包括地面上的井盖和井盖下方的井筒及井身结构,井筒下方为现有排水管道,井筒下端与排水管道之间制作有基础,井筒下端与基础上端及管道浇注为一体,基础直径大于井筒外径,基础底端位于现有排水管道外皮下方,基础底端向内延伸至现有排水管道下方。包括如下施工阶段:(1)检查井安放方法;(2)井筒下沉、接高和测量;(3)检查井基础制作及井筒与现有排水管道的连通;(4)井筒盖板及爬梯的安装。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种顶管施工改型骑马检查井,根据接收坑处检查井的作用和特点,有效的针对接收坑处检查井施工的“改型检查井一骑马井”施工方法。
[0006] 本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:井室水平方向连接管道,井室底部安装底板,井室上方开接口,在接口上安装接圈,在接圈上方安装井壁,井壁呈圆管型具有圆柱形内腔的井管,井壁上端口水平安装盖板,盖板中部开井口,在井口外缘安装井筒,在井筒上端安装井盖。
[0007] 尤其是,沿井壁内壁上均匀固定护壁。
[0008] 尤其是,井壁上中部水平方向开口连接预留支管。
[0009] 尤其是,井壁上固定踏步。
[0010] 尤其是,井口、井管、接口和井室垂直方向同轴安装。[0011] 尤其是,井管、接口和井室垂直方向同轴安装,井口直径小于井管,井筒外壁与井壁外壁内切,井口偏心于井管上端一侧。
[0012] 本实用新型的优点和效果:对于顶管管道直径800mm≤D≤1200mm,井深7m以内的直线型污水检查井的施工,有利于进行长距离顶管施工,满足使用功能保证施工质量,加快施工进度,节约施工时间和成本,操作简单,经济社会效益较显著。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型实施例1中骑马式检查井的垂直结构示意图
[0014] 图2是本实用新型实施例1中骑马式检查井的俯视结构示意图
[0015] 附图标记包括:井盖1、井筒2、盖板3、井壁4、护壁5、预留支管6、接圈7、管道8、底板9、井口 10、井管11、踏步12、接口 13、井室14。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017] 实施例1:如附图1所示,
[0018] 前述中,如附图2所示,井室14水平方向连接管道8,井室14底部安装底板9,井室14上方开接口 13,在接口 13上安装接圈7,在接圈7上方安装井壁4,井壁4呈圆管型具有圆柱形内腔的井管11,井壁4上端口水平安装盖板3,盖板3中部开井口 10,在井口 10外缘安装井筒2,在井 筒2上端安装井盖I。
[0019] 前述中,沿井壁4内壁上均匀固定护壁5。
[0020] 前述中,井壁4上中部水平方向开口连接预留支管6。
[0021] 前述中,井壁4上固定踏步12。踏步12垂直分布在井壁4上。
[0022] 前述中,井口 10、井管11、接口 13和井室14垂直方向同轴安装。
[0023] 前述中,如附图3所示,井管11、接口 13和井室14垂直方向同轴安装,井口 10直径小于井管11,井筒2外壁与井壁4外壁内切,井口 10偏心于井管11上端一侧。
[0024] 本实用新型实施例中,操作步骤如下:
[0025] ①放线定点;定出轴线上的工作坑和骑马井位置;
[0026] ②管道就位;如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差,则应及时采取纠偏措施,保证在接收坑处的管道回到轴线位置,对顶施工的管道在接收坑处要预留Im的空隙;
[0027] ③确定开挖尺寸;根据排水管道的管径来确定骑马井的直径;
[0028] ④第一段一第η段,人工挖土方、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土 ;骑马井的每段施工深度h取lm,如果土质较好深度h可以放大,然后I模/m向下施工;人工开挖第一段;一般情况下第一段是井筒的部位,可以不必要浇筑混凝土护壁,但是如果地表水比较丰富或者土质不好容易产生塌方,第一段则必须浇筑混凝土护壁,以保证施工的安全;在满足上述条件的情况下,可以进行第二段的施工;从第二段开始浇筑钢筋混凝土井壁,井壁的钢筋布置为Φ12@200πιπι双层双向,水平环箍采用单面焊,搭接长度10d,钢筋保护层厚度靠近土壁的部分为35mm,内壁部分为20mm ;此时应注意此模内的钢筋要插入下一模内,保证搭接长度42d ;第三段一第η段施工;参照第二段的施工方法,进行第三段至第η段钢筋混凝土井壁的施工;第η段如果能够保证一整模,可以进行混凝土的浇筑,否则可暂时不进行浇筑;井室部分施工,挖土方、底板施工、砌筑井室;井室土方开挖完毕后,首先绑扎底板钢筋网片,采用06@100单层双向布置,钢筋靠下层放置;然后浇筑150厚C20、S4混凝土底板,钢筋保护层厚度50mm ;待混凝土凝固后砌筑井室,井室和流槽采用MlO水泥砂浆砌筑MulO砖,流槽和井室要一同砌筑;第11段井壁施工;待井室砌体强度满足要求后,可以将上部第η段预留的井壁,未能满足一整模的要求,进行浇筑,使其井壁落在砌体上;
[0029] ⑤安装踏步、抹面;待混凝土强度达到100%后,在井壁上弹出墨线,用冲击钻打眼安装踏步,并在缝隙中灌入环氧树脂砂浆,将踏步固定牢固;待踏步安装牢固后可以进行抹面工作,井室和井壁采用1:2防水水泥砂浆同时抹面,井壁要将锯齿处抹平;
[0030] ⑥盖板施工;盖板可以采用预制盖板也可以采用现浇盖板,钢筋放下层,水平短向筋在最下层;采用C25混凝土进行烧筑,保护层厚度为35mm,板厚h=120mm ;
[0031] ⑦井筒部分施工;待盖板混凝土强度满足要求后,可以砌筑井筒;井筒砌筑采用M7.5水泥砂浆砌MulO砖,井筒厚度为240mm,踏步随砌体一同安装,踏步安装时一定要和下面的踏步对应;井筒内壁抹20mm厚1:2防水水泥砂浆,井盖安装时要保证与现况路面相平,严禁高出路面;回填可采用级配砂石,灌水并振捣密实,达到设计要求;
[0032] ⑧路面恢复;路面恢复时在保证质量和安全的情况下,还应保证与现况路面材质及样式相一致。

Claims (6)

1.顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,井室(14)水平方向连接管道(8),井室(14)底部安装底板(9),井室(14)上方开接口(13),在接口(13)上安装接圈(7),在接圈(7)上方安装井壁(4),井壁(4)呈圆管型具有圆柱形内腔的井管(11),井壁(4)上端口水平安装盖板(3),盖板(3)中部开井口(10),在井口(10)外缘安装井筒(2),在井筒(2)上端安装井盖⑴。
2.如权利要求1所述的顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,沿井壁(4)内壁上均匀固定护壁(5)。
3.如权利要求1所述的顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,井壁(4)上中部水平方向开口连接预留支管(6)。
4.如权利要求1所述的顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,井壁(4)上固定踏步(12)。
5.如权利要求1所述的顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,井口(10)、井管(11)、接口(13)和井室(14)垂直方向同轴安装。
6.如权利要求1所述的顶管施工改型骑马检查井,其特征在于,井管(11)、接口(13)和井室(14)垂直方向同轴安装,井口(10)直径小于井管(11),井筒⑵外壁与井壁⑷外壁内切,井口(10)偏心于井管(11)上端一侧。
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