CN201390826Y - 纺纱机生头装置 - Google Patents
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Abstract
纺纱机生头装置，属于纺织机械零部件。传统转杯纺纱机存在纱线接头人员依赖程度强、接头质量不稳定的缺陷。本实用新型包括支撑杆、方杆、支架、锁板、托架、电磁铁和铁芯，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，锁板上设置有销孔，锁板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，锁板上位于销孔上侧的部分设置有支撑头，支撑杆中部设置有支撑凹槽，支撑头与支撑凹槽对应，电磁铁横向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁板的位于销孔下侧的部分，本实用新型实现了对引纱动作启动和给棉动作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线接头质量。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械零部件，尤其与一种纺纱机生头装置有关。
背景技术
转杯纺纱机的纺纱过程为：棉条通过喂给罗拉输送入纺纱器，纺纱器的分梳辊将棉条梳理为分散的纤维条，纤维条进入纺杯在纺杯的凝聚槽内凝聚成纤维带，纤维带被引出加捻成纱线，纱线由引纱罗拉导引输送给筒管，在筒管上卷绕成纱筒。在纺纱过程中难免为发生断纱，就会有一个断纱接头过程，该接头过程就是将纱线头送入纺杯，使纱线头与纺杯的纤维带结合然后将纱线引出卷绕，由于纺纱器内是负压状态，只要将纱线头置于引纱孔口纺纱器就能自动将纱线头吸入，但是要求纱线头被吸入后刚好到达与纺杯内的纤维带结合的位置，所以要在接头过程中根据要求设定被吸入的纱线头的长度。纱线头被吸入纺纱器后，喂给罗拉开始给棉，然后引纱罗拉引纱将纱线输送到卷绕装置卷绕成纱筒。喂给罗拉开始给棉和引纱罗拉开始引纱两个启动动作之间需存在一个比较小的时间差，传统转杯纺纱机通过人工手动来启动喂给罗拉和引纱罗拉来控制两个启动动作之间的的时间差，受操作工人的经验和熟练程度影响比较大，所纺纱线的接头质量不稳定，纱线质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述转杯纺纱机存在的纱线接头人员依赖程度强、接头质量不稳定的缺陷，提供一种能实现自动控制接头过程使接头质量好并且稳定的纺纱机生头装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：
纺纱机生头装置，包括支撑杆和方杆，其特征是：所述的生头装置还包括支架、锁板、托架、电磁铁和铁芯，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，锁板上设置有销孔，锁板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，锁板上位于销孔上侧的部分设置有支撑头，支撑杆中部设置有支撑凹槽，支撑头与支撑凹槽对应，电磁铁横向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁板的位于销孔下侧的部分。
本实用新型使用时，所述的支撑杆上端与卷绕装置的曲臂组件用轴活动连接，下端与引纱皮辊组件用轴活动连接，曲臂组件与支撑纱筒升降的摇架连接，引纱皮辊组件与引纱罗拉结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁与纺纱机电控系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗拉停止给棉，摇架抬升，纱筒脱离卷绕罗拉并通过支撑杆的传递带动引纱皮辊脱离引纱罗拉，停止卷绕和引纱工作，所述的支撑杆的支撑凹槽上升后所述的锁板的支撑头滑入支撑凹槽内，支撑着支撑杆位于高位，从而使支撑杆能支撑着纱筒位于高位不起卷绕作用；开始接头，打开纺纱器开合架清理纺杯内的纤维和杂质，然后合上开合架，将纱线头设定长度后放置于纺纱器的引纱孔口，纱线头被吸入进入纺杯内，电控系统控制喂给罗拉启动给棉，在设定的时间差内控制电磁铁动作，使铁芯移动，铁芯顶压着锁板使锁板绕所述的销轴旋转，锁板的支撑头滑出支撑杆的支撑凹槽，使支撑杆下降，使纱线滑入引纱皮辊开始引纱，纱筒下降和卷绕罗拉结合开始卷绕，完成接头过程。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的生头装置还包括拨杆，该拨杆与所述的支架用轴活动连接，拨杆前端弯折并贴靠于所述的锁板，当电磁铁不起作用时，可以手动按压拨杆后端使拨杆旋转，拨杆前端拨动锁板使锁板的支撑头脱开支撑杆的支撑凹槽。
所述的支架上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧，弹簧顶端顶靠于所述的拨杆后端，使拨杆前端在拨杆后端没有受压时能始终不会对锁板产生拨力。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：实现了对引纱动作启动和给棉动作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线质量。
附图说明
图1是本实用新型当支撑杆处于高位状态下的结构示意图。
图2是本实用新型中的锁板的结构图。
图3是本实用新型中的支撑杆的结构图。
图4是本实用新型当支撑杆处于低位状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括支撑杆4、方杆5、支架7、锁板12、托架15、拨杆8、电磁铁14和铁芯13，支架7固定安装于方杆5，托架15固定安装于支架7，锁板12上设置有销孔18，锁板12通过安装于销孔18内的销轴16与托架15活动连接，锁板12上位于销孔18上侧的部分设置有支撑头17，支撑杆4中部设置有支撑凹槽19，支撑头17与支撑凹槽19对应，电磁铁14横向固定安装于托架7，铁芯13安装于电磁铁14内并对准锁板12的位于销孔18下侧的部分，拨杆8与支架7用轴活动连接，拨杆8前端弯折并贴靠于锁板12，支架7上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧6，弹簧6顶端顶靠于拨杆8的后端。
本实用新型使用时，支撑杆4上端与卷绕装置的曲臂组件3用轴活动连接，下端与引纱皮辊组件9用轴活动连接，曲臂组件3与支撑纱筒1升降的摇架连接，引纱皮辊组件9与引纱罗拉11结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁13与纺纱机电控系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗拉停止给棉，摇架抬升，纱筒1脱离卷绕罗拉2并通过支撑杆4的传递带动引纱皮辊10脱离引纱罗拉，停止卷绕和引纱工作，如图1所示，支撑杆4的支撑凹槽19上升后锁板12的支撑头17滑入支撑凹槽19内，支撑着支撑杆4位于高位，从而使支撑杆4能支撑着纱筒1位于高位不起卷绕作用；开始接头，打开纺纱器开合架清理纺杯内的纤维和杂质，然后合上开合架，将纱线头设定长度后放置于纺纱器的引纱孔口，纱线头被吸入进入纺杯内，电控系统控制喂给罗拉启动给棉，在设定的时间差内控制电磁铁14动作，使铁芯13移动，铁芯13顶压着锁板12使锁板12绕销轴16旋转，锁板12的支撑头17滑出支撑杆4的支撑凹槽19，使支撑杆4下降，使纱线滑入引纱皮辊10开始引纱，纱筒1下降和卷绕罗拉2结合开始卷绕，完成接头过程。
Claims (3)
1、纺纱机生头装置，包括支撑杆(4)和方杆(6)，支撑杆(4)中部设置有拐角(20)，其特征在于：所述的生头装置还包括支架(7)、锁板(12)、托架(15)、电磁铁(14)和铁芯(13)，支架(7)固定安装于方杆(5)，托架(15)固定安装于支架(7)，锁板(12)上设置有销孔(18)，锁板(12)通过安装于销孔(18)内的销轴(16)与托架(15)活动连接，锁板(12)上位于销孔(18)上侧的部分设置有支撑头(17)，支撑杆(4)中部设置有支撑凹槽(19)，支撑头(17)与支撑凹槽(19)对应，电磁铁(14)横向固定安装于托架(15)，铁芯(13)安装于电磁铁(14)内并对准锁板(12)的位于销孔(18)下侧的部分。
2、根据权利要求1所述的纺纱机生头装置，其特征在于：所述的生头装置还包括拨杆(8)，拨杆(8)与所述的支架(7)用轴活动连接，拨杆(8)前端弯折并贴靠于所述的锁板(12)。
3、根据权利要求2所述的纺纱机生头装置，其特征在于：所述的支架(7)上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧(6)，弹簧(6)顶端顶靠于所述的拨杆(8)的后端。
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2009
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